一种新型涤棉面料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种面料，具体地说是一种新型涤棉面料。
【背景技术】
[0002]面料一般为梭织面料、针织面料及非织造面料等，针织面料是本公司的主流品种，面料分为玮编面料和经编面料两种，其结构都具有由纱线构成的相互套合的线圈构成，其中玮编面料具体的结构是各纱线形成多排横向延伸的线圈，所述线圈由圈干和沉降弧构成，圈干由左右两根圈柱和位于两根圈柱顶部的针编弧构成，位于上方的那个线圈的沉降弧套在位于其下方相邻两个线圈的针编弧上，通过改变纱线的结构，可以提升针织面料的性能，是本公司的研宄发展方向，。
[0003]复合纤维(英文名称composite fiber)是多组分纤维(英文名称multicomponentfibers)的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，涤纶复合纤维就是其中一种，可用于纺制涤纶纱，当化纤行业复合纤维技术的出现，给了我们更多的研宄空间。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是:提供一种保暖性好、透气性好、弹性好、经久耐用的新型涤棉面料。
[0005]本实用新型的方案是:一种新型涤棉面料，它是由纱线通过玮编针织而成，各纱线形成多排横向延伸的线圈，所述线圈由圈干和沉降弧构成，圈干由左右两根圈柱和位于两根圈柱顶部的针编弧构成，位于上方的那个线圈的沉降弧套在位于其下方相邻两个线圈的针编弧上，其特征是所述纱线是加捻成缠绕状的双股线，其中一股是纯棉纱，另外一股是涤纶复合纤维构成的涤纶纱，纯棉纱粗于所述涤纶纱。
[0006]作为优选:
[0007]所述新型涤棉面料幅宽为150厘米，每平方米克重为220克；
[0008]所述涤纶复合纤维由若干单纤维组成，每根单纤维由为主体的第一丝体和粘连在第一丝体旁的第二丝体构成，其中所述第一丝体为涤纶；第二丝体为锦纶；这样的结构第一丝体和第二丝体收缩率不同，可产生异收缩效果，纤维产生一定的卷曲，可增强手感和保暖性。
[0009]在单纤维截面中，第一丝体是五叶形，五叶形叶子的边缘带有侧向凸出部；这样在单纤维中，第二丝体位于两片五叶形叶子之间；第一丝体和第二丝体之间的抱合更为牢固，涤纶复合纤维强度更高，更有助于提高涤纶纱及面料的耐磨性。
[0010]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:这种新型涤棉面料的纱线主体采用纯棉纱，纯棉纱的吸湿抗热性较好，具有良好的保湿性，耐热、耐碱、卫生，其织物与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好；另外一股纱线是涤纶复合纤维构成的涤纶纱，涤纶纱强度高，耐热性好，耐磨性好，使生产的面料具有经久耐用的特点，其织物在洗后具有不易皱，具有免烫的效果；涤纶复合纤维中设置其他成分可以进一步提高其性能，如采用不同染色性能成分制成的涤纶复合纤维具有异色效果，如采用不同收缩性能成分制成的涤纶复合纤维具有异收缩效果；作为针织面料，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性，这种新型涤棉面料结合了以上优点，具有保湿、吸湿、抗热、耐碱、卫生的特点，同时又经久耐用，满足了市场的需要。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是实施例1新型涤棉面料的结构示意图；
[0013]图2是实施例1纱线的结构示意图；
[0014]图3是实施例1涤纶复合纤维的截面放大图；
[0015]图4是实施例1涤纶复合纤维的单纤维截面放大图；
[0016]图中标注部件:纱线1、线圈2、圈柱3、针编弧4、沉降弧5、纯棉纱6、涤纶纱7、五叶形叶子8、涤纶复合纤维9、单纤维10、第一丝体11、第二丝体12、侧向凸出部13。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0018]实施例1:
[0019]如图1、2所示，本实施例所描述的新型涤棉面料，它是由纱线I通过玮编针织而成，各纱线I形成多排横向延伸的线圈2，所述线圈2由圈干和沉降弧5构成，圈干由左右两根圈柱3和位于两根圈柱3顶部的针编弧4构成，位于上方的那个线圈2的沉降弧5套在位于其下方相邻两个线圈2的针编弧4上，如图3所示，所述纱线是加捻成缠绕状的双股线，其中一股是纯棉纱6，另外一股是涤纶复合纤维9构成的涤纶纱7，纯棉纱6粗于所述涤纶纱7 ;所述新型涤棉面料幅宽为150厘米，每平方米克重为220克；如图4所示，所述涤纶复合纤维9由若干单纤维10组成，每根单纤维10由为主体的第一丝体11和粘连在第一丝体11旁的第二丝体12构成，其中所述第一丝体11为涤纶；第二丝体12为锦纶；这样的结构第一丝体11和第二丝体12收缩率不同，可产生异收缩效果，纤维产生一定的卷曲，可增强手感和保暖性；在单纤维10截面中，第一丝体11是五叶形，五叶形叶子8的边缘带有侧向凸出部13 ;这样在单纤维10中，第二丝体12位于两片五叶形叶子8之间；第一丝体11和第二丝体12之间的抱合更为牢固，涤纶复合纤维9强度更高，更有助于提高涤纶纱7及面料的耐磨性。
[0020]本实施例所描述的新型涤棉面料的优点是:这种新型涤棉面料的纱线主体采用纯棉纱6，纯棉纱6的吸湿抗热性较好，具有良好的保湿性，耐热、耐碱、卫生，其织物与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好；另外一股纱线是涤纶复合纤维9构成的涤纶纱7，涤纶纱7强度高，耐热性好，耐磨性好，使生产的面料具有经久耐用的特点，其织物在洗后具有不易皱，具有免烫的效果；涤纶复合纤维9中设置其他成分可以进一步提高其性能，如采用不同染色性能成分制成的涤纶复合纤维9具有异色效果，如采用不同收缩性能成分制成的涤纶复合纤维9具有异收缩效果；作为针织面料，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性，这种新型涤棉面料结合了以上优点，具有保湿、吸湿、抗热、耐碱、卫生的特点，同时又经久耐用，满足了市场的需要。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型涤棉面料，它是由纱线(I)通过玮编针织而成，各纱线(I)形成多排横向延伸的线圈(2)，所述线圈(2)由圈干和沉降弧(5)构成，圈干由左右两根圈柱(3)和位于两根圈柱(3)顶部的针编弧(4)构成，位于上方的那个线圈(2)的沉降弧(5)套在位于其下方相邻两个线圈(2)的针编弧(4)上，其特征是所述纱线是加捻成缠绕状的双股线，其中一股是纯棉纱(6)，另外一股是涤纶复合纤维(9)构成的涤纶纱(7)，纯棉纱(6)粗于所述涤纶纱(7)。
2.根据权利要求1所述的新型涤棉面料，其特征是所述新型涤棉面料幅宽为150厘米，每平方米克重为220克。
3.根据权利要求1或2所述的新型涤棉面料，其特征是所述涤纶复合纤维(9)由若干单纤维(10)组成，每根单纤维(10)由为主体的第一丝体(11)和粘连在第一丝体(11)旁的第二丝体(12)构成，其中所述第一丝体(11)为涤纶；第二丝体(12)为锦纶。
4.根据权利要求3所述的新型涤棉面料，其特征是在单纤维(10)截面中，第一丝体(11)是五叶形，五叶形叶子⑶的边缘带有侧向凸出部(13);第二丝体(12)位于两片五叶形叶子⑶之间。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型涤棉面料，它是由纱线通过纬编针织而成，各纱线形成多排横向延伸的线圈，所述线圈由圈干和沉降弧构成，圈干由左右两根圈柱和位于两根圈柱顶部的针编弧构成，位于上方的那个线圈的沉降弧套在位于其下方相邻两个线圈的针编弧上，所述纱线是加捻成缠绕状的双股线，其中一股是纯棉纱，另外一股是涤纶复合纤维构成的涤纶纱，纯棉纱粗于所述涤纶纱；这种新型涤棉面料结合了纯棉和涤纶纱的优点，具有保湿、吸湿、抗热、耐碱、卫生的特点，同时又经久耐用，满足了市场的需要。
【IPC分类】D04B1-16, D04B1-14
【公开号】CN204530112
【申请号】CN201520047029
【发明人】郭国红
【申请人】杭州荣达针纺助剂有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月23日