连续蒸烫机用抽湿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸烫机。具体说，是用来对纺织品进行蒸烫的连续蒸烫机上的抽湿装置，适用于各种化纤织物、棉纱织物和毛纺织物的后整理工序中。
【背景技术】
[0002]在纺织行业都知道，各种化纤织物、棉纺织物和毛纺织物在织造后必须进行蒸烫等整理程序，才能使织物尺寸稳定、手感丰富、富有弹性、外形美观，才能满足顾客的需要。目前，用来对织物进行蒸烫的蒸烫机主要是无压力蒸烫机，这种无压力整烫机由烫辊、喷汽盘和加热器等部分组成。其中的烫辊为空心圆筒，其外圆上均布有通汽孔，其两端均有抽汽孔。所述喷汽盘处于烫辊加热区的前部即邻近织物进入烫辊的部位，所述加热器位于烫辊加热区的后部即邻近织物离开烫辊的部位。工作时，织物和筒毯由里及外依次绕在烫辊上，通过喷汽盘对行进中的筒毯喷洒高温蒸汽，高温蒸汽依次穿过筒毯、被蒸织物后从烫辊四周筒壁上的汽孔进入烫辊内，再由烫辊两端的抽汽孔及风机抽出。由于所喷高温蒸汽从烫辊四周筒壁上的汽孔进入烫辊后很快通过烫辊两端的抽汽孔及风机抽出，需在烫辊加热区的后部即邻近织物离开烫辊的部位配置加热器，使得耗能较多，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种连续蒸烫机用抽湿装置。采用这种抽湿装置的连续蒸烫机，可降低能耗和生产成本。
[0004]本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
[0005]本实用新型的连续蒸烫机用抽湿装置特点是包括抽汽风机和至少两个抽湿风刀，所述抽湿风刀含有方管，各方管的轴线相平行且相互间沿圆弧方向呈等间距布置，各方管的同一端呈封闭状，它们的另一端均与所述抽汽风机的进口连通。所述方管的内侧壁纵向均布有通孔，通孔处均有伸缩管，伸缩管的轴向与方管的纵向垂直，伸缩管一端与相应通孔相连。同一方管上的所有伸缩管另一端有与方管长度适配的板条，板条的纵向均布有通孔，该通孔的数量与伸缩管的数量相等且与伸缩管相应端连接在一起。板条的纵向两边均有内折边，内折边的外表面为便于与蒸烫辊配合的弧形面。
[0006]其中，抽汽风机与各方管间有集汽管，集汽管一端与抽气风机进口相连，另一端呈封闭状。集汽管的管壁纵向均布有孔，所述各方管的非封闭端一一对应地连接在相应孔上。
[0007]本实用新型的进一步改进方案是，所述伸缩管包括两个金属短管，两个金属短管的一端分别连接在方管上的相应通孔上和板条的相应通孔上，两个金属短管的另一端间连有波纹管。
[0008]所述波纹管为金属波纹管。
[0009]本实用新型的更进一步改进方案是，所述波纹管包括橡胶管，橡胶管两端呈紧密状套接在两个金属短管的相邻端上，橡胶管内有弹簧，弹簧两端分别与两个金属短管的邻端相抵。
[0010]由于本实用新型包括抽汽风机和至少两个抽湿风刀，所述抽湿风刀含有方管，各方管的轴线相平行且相互间沿圆弧方向呈等间距布置，各方管的同一端呈封闭状，它们的另一端均与所述抽汽风机的进口连通。所述方管的内侧侧壁纵向均布有通孔，通孔处均有伸缩管，伸缩管的轴向与方管的纵向垂直，伸缩管一端与相应通孔相连。同一方管上的伸缩管另一端有与方管长度适配的板条，板条的纵向均布有与通孔，该通孔的数量与伸缩管的数量相等且与伸缩管相应端连接在一起。板条的纵向两边均有内折边，内折边的外表面为便于与蒸烫辊配合的弧形面。蒸烫出的织物中的水蒸汽依次通过板条上的通孔、伸缩管、方管内侧壁上的通孔和抽风机排出，通过增减抽湿风刀的数量，可除去织物中的水分，满足对织物含水率的要求。与【背景技术】相比，采用本实用新型后不需另配加热器，从而大大降低了热能消耗和生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的连续蒸烫机用抽湿装置结构示意图；
[0012]图2是图1的A-A剖视示意图；
[0013]图3是图2的I点放大示意图；
[0014]图4是本实用新型的连续蒸烫机用抽湿装置立体图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的连续蒸烫机用抽湿装置包括一个抽汽风机4和至少两个抽湿风刀，所述抽汽风刀的数量视需要而定，在本实施例中为七个。所述抽湿风刀含有方管5，各方管5的轴线相平行且相互间沿圆弧方向呈等间距布置，从而由各方管5的内侧壁501外表面构成一个便于与连续整烫机的烫辊外圆相配合的圆弧形面。
[0016]所述各方管5的同一端呈封闭状，它们的另一端均与所述抽汽风机4的进口连通。所述方管5的内侧壁501纵向均布有三个通孔2，通孔2处均设置有伸缩管6，伸缩管6的轴向与方管5的纵向垂直，伸缩管6 —端与相应通孔2相连。同一方管5上的所有伸缩管6另一端设置有与方管5长度适配的板条1，板条I的纵向均布有通孔2，该通孔的数量与伸缩管6的数量相等，以便伸缩管6的相应端一一连接在相应通孔2上。在板条I的纵向两边均加工有内折边，内折边的外表面为便于与蒸烫辊配合的弧形面。
[0017]如图3所示，所述伸缩管6包括两个金属短管601，两个金属短管601的一端分别连接在方管5上的相应通孔2上和板条I的相应通孔2上，两个金属短管601的另一端间连有波纹管602。
[0018]其中的波纹管602可以是金属波纹管。所述波纹管602也可以采用以下结构，即所述波纹管602包括橡胶管，橡胶管两端呈紧密状套接在两个金属短管601的相邻端上，橡胶管内设置有弹簧，弹簧两端分别与两个金属短管601的邻端相抵。
[0019]为便于抽汽风机4与各方管5的连接，在抽汽风机4与各方管5间设置有集汽管3，集汽管3 —端与抽气风机4进口相连，另一端呈封闭状。集汽管3的管壁纵向均布有与方管5数量相等的孔，所述各方管5的非封闭端一一对应地连接在相应孔上。
[0020]见图4，使用状态下，由各方管5的内侧壁501外表面构成的圆弧形面与连续整烫机的烫辊外圆相对布置并留有一定的间隙。
【主权项】
1.连续蒸烫机用抽湿装置，其特征在于包括抽汽风机(4)和至少两个抽湿风刀，所述抽湿风刀含有方管(5)，各方管(5)的轴线相平行且相互间沿圆弧方向呈等间距布置，各方管(5)的同一端呈封闭状，它们的另一端均与所述抽汽风机(4)的进口连通；所述方管(5)的内侧壁(501)纵向均布有通孔(2)，通孔(2)处均有伸缩管(6)，伸缩管(6)的轴向与方管(5)的纵向垂直，伸缩管(6) —端与相应通孔(2)相连；同一方管(5)上的所有伸缩管(6)另一端有与方管(5)长度适配的板条(1)，板条(I)的纵向均布有通孔，该通孔的数量与伸缩管(6)的数量相等且与伸缩管(6)相应端连接在一起；板条(I)的纵向两边均有内折边，内折边的外表面为便于与蒸烫辊配合的弧形面。
2.根据权利要求1所述的连续蒸烫机用抽湿装置，其特征在于抽汽风机(4)与各方管(5)间有集汽管(3)，集汽管(3)—端与抽气风机(4)进口相连，另一端呈封闭状；集汽管(3)的管壁纵向均布有孔，所述各方管(5)的非封闭端一一对应地连接在相应孔上。
3.根据权利要求1或2所述的连续蒸烫机用抽湿装置，其特征在于所述伸缩管(6)包括两个金属短管(601)，两个金属短管(601)的一端分别连接在方管(5 )上的相应通孔上和板条(I)的相应通孔上，两个金属短管(601)的另一端间连有波纹管(602)。
4.根据权利要求3所述的连续蒸烫机用抽湿装置，其特征在于所述波纹管(602)为金属波纹管。
5.根据权利要求3所述的连续蒸烫机用抽湿装置，其特征在于所述波纹管(602)包括橡胶管，橡胶管两端呈紧密状套接在两个金属短管(601)的相邻端上，橡胶管内有弹簧，弹簧两端分别与两个金属短管(601)的邻端相抵。
【专利摘要】本实用新型公开一种连续蒸烫机用抽湿装置，其特点是包括抽汽风机和至少两个抽湿风刀，所述抽湿风刀含有方管，各方管的轴线相平行且相互间沿圆弧方向呈等间距布置，各方管的同一端呈封闭状，它们的另一端均与抽汽风机的进口连通。方管的内侧壁纵向均布有通孔，通孔处均有伸缩管，伸缩管的轴向与方管的纵向垂直，伸缩管一端与相应通孔相连。同一方管上的所有伸缩管另一端有与方管长度适配的板条，板条的纵向均布有通孔，该通孔的数量与伸缩管的数量相等且与伸缩管相应端连接在一起。板条的纵向两边均有内折边，内折边的外表面为便于与蒸烫辊配合的弧形面。将本实用新型用在连续蒸烫机上，可降低能耗和生产成本。适用于对纺织品进行蒸烫的连续蒸烫机上。
【IPC分类】D06F67-00
【公开号】CN204608473
【申请号】CN201520105559
【发明人】卫慎
【申请人】无锡星卫星机械科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月13日