加工背心绗线的模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装制造业，具体涉及一种加工背心绗线的模板。
【背景技术】
[0002]背心一般作为衬衣穿在外衣里面，其面子上一般不会设置复杂的花纹和图案，背心上绗线的主要功能是将棉絮和里子固定在面子上，绗线还能起到美观的效果。绗线是电动缝纫机缝制而成的，绗线的结构多为折线，缝制前需要在前片或后片上画线描出线迹，以便于机工缝制，这种加工方式需要专人在每件背心的前、后片上画线，效率较低，仅仅依靠线迹缝制精确性也较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷，提供一种加工背心绗线的模板，方便操作，大大提高缝制的效率。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]加工背心绗线的模板，包括上下折叠能够重合的上、下两片模板，所述的上、下模板上开设有与背心绗线线迹相同的通槽，所述下模板上的通槽外围设有双面胶贴，所述双面胶贴的外边缘与背心的外轮廓重合，所述通槽的宽度大于缝纫机针头的直径；所述下模板上的双面胶贴外围设有呈矩形排布的若干第一磁铁，所述上模板上设有与所述第一磁铁--对应的第二磁铁。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述上、下模板为连为一体的塑料材质。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述第一、第二磁铁分别封装在所述上、下模板的夹层内。
[0008]本实用新型进一步的改进方案是，所述上、下模板重合时第一、第二磁铁相互吸引。
[0009]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型结构简单，用双面胶将工件粘贴在下模板上，固定方式可靠，防止加工时移动，上下模板折叠重合后通过磁铁吸引固定，确保两片模板不会错位从而确保模板上的通槽相对，缝制时沿着模板的通槽下针即可完成绗线的缝制，使用方便快捷，无需描线适合大规模生产，提高生产的效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的加工背心绗线的模板，包括上下折叠能够重合的上、下两片模板1、2，所述的上、下模板1、2上开设有与背心绗线线迹相同的通槽3，通槽3的宽度大于缝纫机针头的直径，加工时沿着通槽走针便可缝纫绗线。下模板2上的通槽3外围设有双面胶贴4，双面胶贴4的外边缘与背心的外轮廓重合，工件通过双面胶贴4粘在下模板2上固定。下模板2上的双面胶贴外围设有呈矩形排布的若干第一磁铁5，上模板I上设有与第一磁铁——对应的第二磁铁6。
[0013]本实施例中，上、下模板1、2为连为一体的塑料材质。第一、第二磁铁5、6分别封装在上、下模板1、2的夹层内。上、下模板1、2重合时第一、第二磁铁5、6相互吸引，折叠重合后两者相互吸引，防止上下模板错位。
【主权项】
1.加工背心绗线的模板，其特征在于:包括上下折叠能够重合的上、下两片模板(1、2)，所述的上、下模板(1、2)上开设有与背心绗线线迹相同的通槽(3)，所述下模板(2)上的通槽(3)外围设有双面胶贴(4)，所述双面胶贴(4)的外边缘与背心的外轮廓重合，所述通槽(3)的宽度大于缝纫机针头的直径；所述下模板(2)上的双面胶贴外围设有呈矩形排布的若干第一磁铁(5)，所述上模板(I)上设有与所述第一磁铁一一对应的第二磁铁(6)。2.如权利要求1所述的加工背心绗线的模板，其特征在于:所述上、下模板(1、2)为连为一体的塑料材质。3.如权利要求1所述的加工背心绗线的模板，其特征在于:所述第一、第二磁铁(5、6)分别封装在所述上、下模板(1、2)的夹层内。4.如权利要求1所述的加工背心绗线的模板，其特征在于:所述上、下模板(1、2)重合时第一、第二磁铁(5、6 )相互吸引。
【专利摘要】本实用新型公开了加工背心绗线的模板，包括上下折叠能够重合的上、下两片模板，所述的上、下模板上开设有与背心绗线线迹相同的通槽，所述下模板上的通槽外围设有双面胶贴，所述双边胶贴的外边缘与背心的外轮廓重合，所述通槽的宽度大于缝纫机针头的直径；所述下模板上的双面胶贴外围设有呈矩形排布的若干第一磁铁，所述上模板上设有与所述第一磁铁一一对应的第二磁铁。结构简单，用双面胶将工件粘贴在下模板上，固定方式可靠，防止加工时移动，上下模板折叠重合后通过磁铁吸引固定，确保两片模板不会错位从而确保模板上的通槽相对，缝制时沿着模板的通槽下针即可完成绗线的缝制，使用方便快捷，无需描线适合大规模生产，提高生产的效率。
【IPC分类】D05B35/00
【公开号】CN204662020
【申请号】CN201520273801
【发明人】宋维亮
【申请人】淮安天茂服饰有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月30日