新型夹线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型夹线器。
【背景技术】
[0002]夹线器是多种纺织机械中的重要零部件，比如在缝纫机、纺纱机、花样机等多种纺织机械中具有重要应用。现有技术中的夹线器，其驱动装置与夹线部件相分离，驱动装置的动力通过传动部件传递给夹线部件，由夹线部件实现夹线功能。因此，其结构往往比较复杂，且占用空间大。由于存在独立的传动部件，增加了机械传动环节，因此导致整个装置结构复杂，安装、调节均不方便，故障率高。在占用较多空间的同时，还存在生产成本高，精度差的冋题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型夹线器。
[0004]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]新型夹线器，包括第一夹线盘、第二夹线盘和弹性复位装置；所述第二夹线盘固定设置；所述第一夹线盘可靠近及远离所述第二夹线盘地设置；所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘时两者夹紧线；所述弹性复位装置用于对所述第一夹线盘施加作用力，使所述第一夹线盘抵靠所述第二夹线盘；其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括外壳，所述外壳设置有第一容腔；所述第一容腔内设置有线圈和衔铁；所述衔铁可活动地设置；所述线圈通电时驱动所述衔铁活动；所述衔铁活动时对所述弹性复位装置施力，使所述弹性复位装置减小或失去对所述第一夹线盘的作用力。
[0006]优选地是，还包括永磁体；所述永磁体用于提供磁力，使所述衔铁移动。
[0007]优选地是，还包括骨架，所述骨架环绕所述衔铁设置，所述线圈缠绕在所述骨架上。
[0008]优选地是，所述骨架为金属骨架。
[0009]优选地是，所述永磁体套装在所述骨架上。
[0010]优选地是，所述骨架包括缠线部和凸缘；所述凸缘沿轴向突出于所述缠线部；所述缠线部设置有第二容腔；所述凸缘设置有第三通孔；所述第三通孔沿轴向贯穿所述凸缘，并与所述第二容腔连通；所述永磁体套装在所述凸缘上。
[0011]优选地是，所述第二容腔尺寸大于所述第三通孔尺寸；所述外壳设置有后盖，所述后盖可拆卸地设置在所述外壳上；所述后盖设置有第四通孔，所述第四通孔与所述第二容腔连通；所述衔铁为T字形结构；所述衔铁一端位于所述第二容腔内并可在所述第二容腔内活动，且该端被所述后盖限制在所述第二容腔内；所述衔铁自所述第四通孔伸出所述第二容腔之外，另一端位于所述第二容腔之外。
[0012]优选地是，还包括中心杆和顶针，所述中心杆设置有第五通孔；所述第五通孔沿轴向贯穿所述中心杆；所述中心杆一端与所述凸缘连接；所述第一夹线盘与所述第二夹线盘套装在所述中心杆上，第一夹线盘可沿所述中心杆移动；所述顶针一端与所述衔铁连接，并可在所述第三通孔及第五通孔内移动；所述衔铁移动时，通过顶针对所述弹性复位装置施加作用力。
[0013]优选地是，所述永磁体设置于所述中心杆端部与所述缠线部之间，所述中心杆与所述缠线部夹持所述永磁体。
[0014]优选地是，所述中心杆上套装有第一阻挡板与第二阻挡板；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板均可沿所述中心杆移动地设置；所述第一阻挡板与所述第二阻挡板夹持所述弹性复位装置；所述弹性复位装置对所述第一阻挡板施力使所述第一阻挡板抵靠在所述第一夹线盘上，进而对所述第一夹线盘施力使所述第一夹线盘抵靠在所述第二夹线盘上；所述第一阻挡板设置有两个第一穿孔，两个第一穿孔间隔设置，两个第一穿孔之间具有第一顶板；所述中心杆端部设置有两个间隔设置的延伸杆；两个延伸杆分别穿过两个第一穿孔；所述顶针沿所述第五通孔移动时，通过抵顶所述第一顶板可对所述弹性复位装置施加作用力。
[0015]优选地是，所述第二阻挡板设置有两个第二穿孔，两个第二穿孔间隔设置，两个第二穿孔之间具有第二顶板；两个延伸杆分别穿过两个第二穿孔；所述中心杆端部螺纹安装有端帽，所述端帽中心设置有芯轴，所述芯轴插置于所述两个延伸板之间，并可在两个延伸板之间沿轴向移动；所述端帽沿轴向移动时，芯轴抵顶所述第二顶板可使所述第二阻挡板靠近所述第一阻挡板，压迫所述弹性复位装置。
[0016]优选地是，所述弹性复位装置为弹簧。
[0017]本实用新型提供的新型夹线器与现有技术中的夹线装置相比，驱动装置与夹线部件不需要复杂的传动机构传动，减少了机械传动环节，结构简单；安装、调节方便。夹线部件与驱动装置一体式结构，运行可靠、故障率低，精度高。由于未设置复杂的传动结构，因此本实用新型体积小，相对于现有产品体积可降低三分之二，结构简单，生产成本低。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的新型夹线器结构示意图。
[0019]图2为本实用新型中的新型夹线器剖视图。
[0020]图3为本实用新型中的新型夹线器部分结构剖视图。
[0021]图4为本实用新型中的新型夹线器部分结构示意图。
[0022]图5为本实用新型中的骨架、顶针及衔铁结构示意图。
[0023]图6为本实用新型中的衔铁结构示意图。
[0024]图7为本实用新型中的中心杆结构示意图。
[0025]图8为本实用新型中的第一阻挡板结构示意图。
[0026]图9为本实用新型中的第二阻挡板结构示意图。
[0027]图10为本实用新型中的端帽结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
[0029]如图1至图10所示，新型夹线器，包括第一夹线盘10、第二夹线盘20、驱动装置30和弹性复位装置40。驱动装置30包括外壳31。外壳31设置有第一容腔32。第一容腔32内设置有线圈33和衔铁34。第一容腔32内还设置有骨架35。线圈33缠绕在骨架35上，骨架35支撑线圈33。线圈33通过引出线331与电源电连接。如图4、图5所示，骨架35包括缠线部351和凸缘352。凸缘352沿轴向突出于缠线部351。线圈33缠绕在骨架35的缠线部351上。骨架35为金属材料制成。凸缘352上还套装有永磁体36。衔铁34可活动地设置，线圈33通电时驱动衔铁34活动。永磁体36也可以提供磁力，与线圈33共同驱动衔铁34活动。
[0030]在如图所示的优选示例中，缠线部351设置有第二容腔353。凸缘352设置有第三通孔354。第三通孔354沿轴向贯穿所述凸缘352，并与所述第二容腔353连通。第二容腔353尺寸大于所述第三通孔354尺寸。外壳31设置有后盖37。后盖37可拆卸地设置在所述外壳31上。后盖37设置有第四通孔371。第四通孔371与所述第二容腔353连通。衔铁34为T字形结构。衔铁34 —端位于所述第二容腔353内并可在所述第二容腔353内活动，且该端被所述后盖37限制在所述第二容腔353内。衔铁34自所述第四通孔371伸出所述第二容腔353之外。
[0031]凸缘352连接有中心杆38。中心杆38设置有第五通孔381。所述第五通孔381沿轴向贯穿所述中心杆38。所述中心杆38 —端与所述凸缘352连接。永磁体36设置在中心杆38端部与缠线部352之间。中心杆38与缠线部352夹持永磁体36。中心杆38端部设置有两个延伸杆382。两个延伸杆382间隔设置。
[0032]衔铁34连接有顶针39。顶针39右端与衔铁34左端连接，两者也可以做成一体式结构。顶针39插置在第五通孔381内，且可在第三通孔354及第五通孔381内活动。衔铁34活动时，携带顶针39在第三通孔354和第五通孔381内活动。
[0033]第一夹线盘10与所述第二夹线盘20套装在所述中心杆38上。第一夹线盘10可沿所述中心杆38移动。第二夹线盘20固定设置，在如图所示的优选示例中，第二夹线盘20固定设置在外壳31左端，将所述第一容腔32左端封住。
[0034]中