同导流板12在调节架16上具有一个左右往返的移动轨迹，左右移动导流板12可以改变岩棉毡4的厚度。导流板12左移，导流板12与集棉网板8之间的岩棉毡4厚度调整空间呈减小状态，岩棉毡4厚度减小。导流板12右移，导流板12与集棉网板8之间的岩棉毡4厚度调整空间呈增大状态，岩棉毡4的厚度加大。
[0019]如图6所示，上部箱体3出口处设有一个固定架18，固定架18通过调控压条19连接一个防回转封口胶帘13，本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构，其中的几何面积大于上部箱体3的出口面积。防回转封口胶帘13在调控压条19上具有一个上下移动轨迹，防回转胶帘13的底端落座在上部箱体3出口处的岩棉纤维7上。上下调整防回转封口胶帘15可以改善其对上部箱体3出口的封严度，防止岩棉毡4的回卷。
[0020]如图3、图4所示，前帘9两侧斜板9-1上各设有一个观察窗14。
[0021]本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构中，岩棉流通段由前帘9、缩口部10和弧板导流部11构成。前帘9和缩口部10的上半部分为狭窄状，是提高风速和集中岩棉纤维7的部位。下半部在宽度方向向外扩展，使得岩棉纤维7在进入狭窄部分后由于上部风速较大的缘故而上移，岩棉纤维7在缩口部10的运行速度会提高，走向也相对集中。弧板导流部11由弧板引导风向，弧板的上隆起结构会上抬气流，使得岩棉纤维7在弧板导流部中的位置再次上移后与旋转的集棉网板8的较高位接触。此接触方式比传统方式接触面积更大，岩棉纤维7所受重力影响更小，集棉位置更靠上，提高了集棉网板8对岩棉纤维7的收集率。负压风箱2把从离心机6辊头上高速旋转抛出的岩棉纤维7吸附在集棉网板8上。岩棉纤维7在上部箱体3与集棉网板8中间均匀积累成相互交错咬合的蓬松结构，在经过上部箱体3形成岩棉毡4之后被集棉网板8输送至便摆脱了负压风箱2吸力的位置，当岩棉毡4被输送至压力枪5的位置时，压力枪5吹出高压风使岩棉毡4脱离网板进入后续加工单元。
[0022]本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构在上部箱体3的出口处设置了压在棉毡上的防回转封口胶帘13有效地防止了岩棉毡4回卷现象的发生。此外，本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构设置了位置可调节的导流板12来控制集棉网板8对岩棉纤维7收集的厚度，用以保证成品岩棉毡4的厚度要求，保证产品质量。
[0023]离心机6为高转速、高温运行作业，有极大的伤害危险性，本实用新型在前帘9的两侧设有供实际生产中观察离心机6工作状况的观察口 14。在观察口 14直接观察离心机6工作情况，大大增强作业安全系数。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种岩棉生产用集棉铺毡机构，包括集棉风箱(I)、负压风箱(2)、压力枪(5)、离心机(6)和壳体(17)，其中，集棉风箱(I)中包括前帘(9)至集棉网板(8)处的岩棉流通段；岩棉生产用集棉铺毡机构还包括上部箱体(3)与集棉网板(8)之间间距构成的岩棉纤维(7)通过空间以及其右侧为岩棉纤维(7)出口的上部箱体(3)，其特征在于:所述岩棉生产用集棉铺毡机构的岩棉流通段由前帘(9)、缩口部(10)和弧板导流部(11)构成，所述前帘(9)呈上窄下宽状，前帘(9)窄部顶面呈长方形，长方形两个宽度端各通过一个斜板(9-1)连接在壳体(17)下面的宽部上，所述缩口部(10)连接在前帘(9)的后面，缩口部(10)的形状与前帘(9)相似，也呈上窄下宽状，缩口部(10)的结构尺寸均小于前帘(9)的结构尺寸，所述弧板导流部(11)连接在缩口部(10)后部的上面，弧板导流部(11)呈向上隆起的弧面状，弧板导流部(11)尾端处在集棉网板(8 )外表面处，所述上部箱体(3 )与弧板导流部(11)末端连接，弧板导流部(11)外表面尾端处设有调节架(16)，调节架(16)上安装有岩棉毡厚度调节机构(15)，岩棉租厚度调节机构(15)上设有导流板(12)，岩棉租厚度调节机构(15)处在上部箱体(3)与弧板导流部(11)之间，岩棉毡厚度调节机构(15)上的导流板(12)右端与集棉网板(8)之间的间距构成岩棉毡(4)厚度调整空间。2.根据权利要求1所述的岩棉生产用集棉铺毡机构，其特征在于:所述上部箱体(3)出口处设有一个固定架(18)，固定架(18)通过调控压条(19)连接一个防回转封口胶帘(13)，防回转封口胶帘(13)的几何面积大于上部箱体(3)的出口面积，所述防回转封口胶帘(13)在调控压条(19)上具有一个上下移动轨迹，防回转封口胶帘(13)的底端落座在上部箱体(3)出口处的岩棉纤维(7)上。3.根据权利要求1或2所述的岩棉生产用集棉铺毡机构，其特征在于:所述岩棉毡厚度调节机构(15)连同导流板(12)在调节架(16)上具有一个左右往返的移动轨迹，导流板(12)左移，导流板(12)与集棉网板(8)之间的岩棉毡(4)厚度调整空间呈减小状态，导流板(12)右移，导流板(12)与集棉网板(8)之间的岩棉毡(4)厚度调整空间呈增大状态。4.根据权利要求1所述的岩棉生产用集棉铺毡机构，其特征在于:所述前帘(9)两侧斜板(9-1)上各设有一个观察窗(14)。
【专利摘要】一种岩棉生产用集棉铺毡机构，把前帘至集棉网板的岩棉流通段分成了三个形状不同的区域，使得岩棉纤维在设备中的流动速度和流向得到了较好的控制，减少了落棉，在条件相同情况下增加了产量。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构将传统的密封辊改为岩棉毡厚度调节机构和防回转封口胶帘，在岩棉毡厚度调节机构和防回转封口胶帘二者的共同作用下，既保证了设计要求下的岩棉毡厚度，又使制得的岩棉毡为相互交错的蓬松结构，岩棉毡通过传统摆锤往复铺成多层重叠结构时，上下两层的纤维会相互交错咬合，岩棉制品不会分层，提高了性能参数，保证了产品质量。本实用新型在离心机安全工位处开设观察窗，保证了作业人员观察离心机工作状态时的人身安全。
【IPC分类】D04H17/00, D04H1/72
【公开号】CN204849269
【申请号】CN201520542750
【发明人】李 东, 王晓磊, 刘春 , 蒋伟忠
【申请人】北京东华绿源建筑装饰工程技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日