服装领子制作模板的制作方法

文档序号:9180205阅读:214来源:国知局
服装领子制作模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种服装领子制作模板,属于服装制作工装领域。
【背景技术】
[0002]作为服装最主要部位之一的领子较其它部位的缝制存有很大的难度,一般普通工人难以达到其质量要求,即使是熟练的技术工人也不能保证每次都能缝制的很好,服装企业培养这样的熟练工人是需要时日的,绝非一朝一夕之事,需要长时间认真细致的训练,而服装领子缝制的好坏直接影响成品服装的品质。在大批量、工业化的服装生产中,制领工序需要由多个工人来承担,由于个体之间的技术差异,缝制出的领子也会存在差异,从而降低了服装的质量。对于服装来说,其领子的摆型也很重要,需要达到领子不反翘的效果,因此在加工时需要领里平整,领面留有一定松量。服装加工厂在生产制作服装领子时,一般是徒手加工,将领里与领面摆置整齐,然后将领里平整,给领面留有一定松量,再进行领里与领面的缝合,生产效率低下,劳动强度高,产品质量得不到保证。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种生产效率高、劳动强度低、产品质量好的服装领子制作模板。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种服装领子制作模板,它从下至上依次包括底板、中间板以及面板,所述底板与面板的相应位置处设置有底板走线槽以及面板走线槽,中间板的左右两侧边以及中间板的前侧边位置与底板走线槽以及面板走线槽的位置相对应,所述中间板上设置有容量凸条以及两个容量垫块,两个容量垫块于中间板的两个前顶角处的中间板上表面左右布置,容量垫块的上表面的高度从靠近中间板的前顶角处向其他方向逐渐降低,所述面板上设置有两个垫块嵌置孔,两个容量垫块与两个垫块嵌置孔位置对应,容量凸条布置于中间板的前侧边后方的中间板上表面,容量凸条的弧度与中间板的前侧边弧度一致。
[0006]面板分为活动连接的内板以及外板,内板从面板的中部向后分割形成。
[0007]所述底板上设置有底板磁块,所述中间板上设置有中间板磁块对位孔,所述面板上设置有面板磁块,底板磁块、中间板磁块对位孔、面板磁块位置对应。
[0008]所述容量垫块为阶梯型的扇形结构,阶梯型的扇形结构的圆心角指向中间板的两个前顶角,阶梯型的扇形结构的厚度从圆弧边向圆心处逐渐增高。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型服装领子制作模板在使用时直接会形成领角处的松量,领面与领里缝合后制成的服装领子具有领子不反翘的效果。因此本实用新型服装领子制作模板具有加工效率高、劳动强度低、产品质量好的优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型服装领子制作模板的底板结构示意图。
[0012]图2为本实用新型服装领子制作模板的中间板结构示意图。
[0013]图3为本实用新型服装领子制作模板的面板结构示意图。
[0014]其中:
[0015]底板1、底板外口线1.1、底板对位线1.2、底板走线槽1.3、底板防滑条1.4、底板划线槽1.5、底板对位孔1.6、底板磁块1.7
[0016]中间板2、中间板外口线2.1、中间板对位线2.2、容量凸条2.3、容量垫块2.4、中间板对位孔2.5、中间板磁块对位孔2.6
[0017]面板3、面板外口线3.1、面板对位线3.2、面板走线槽3.3、面板防滑条3.4、垫块嵌置孔3.5、面板对位孔3.6、面板磁块3.7、面板划线槽3.8。
【具体实施方式】
[0018]参见图1~图3,本实用新型涉及的一种服装领子制作模板,它从下至上依次包括底板1、中间板2以及面板3,所述底板1、中间板2以及面板3后侧边缘铰接。底板1、中间板2以及面板3的形状为扇形结构。
[0019]所述底板I上设置有底板外口线1.1、底板对位线1.2、底板走线槽1.3、底板防滑条1.4、底板划线槽1.5、底板对位孔1.6以及底板磁块1.7,所述底板外口线1.1与领里的形状匹配,用于校对领里放置位置的精确性,底板对位线1.2于底板I中部前后纵向布置,底板走线槽1.3根据服装领子缝合线位置开设,底板走线槽1.3呈一个开口向后的U型结构,底板防滑条1.4有两根,两根底板防滑条1.4分别布置于底板走线槽1.3的内外两侧的底板I的上表面,底板防滑条1.4用于领里下表面的防滑定位,所述底板外口线1.1与外侧的一根底板防滑条1.4的外缘线重合。底板划线槽1.5根据领子具体划线位置设置于底板I的相应位置处。底板对位孔1.6根据领里与领面对位点的位置在底板I上进行开孔。底板磁块1.7有三个,三个底板磁块1.7嵌置于底板走线槽1.3内侧的底板I上,三个底板磁块1.7呈左中右布置。
[0020]所述中间板2上设置有中间板外口线2.1、中间板对位线2.2、容量凸条2.3、容量垫块2.4、中间板对位孔2.5以及中间板磁块对位孔2.6。所述中间板外口线2.1从中间板2的中部向左右两侧延伸至边上,中间板外口线2.1、中间板2的左右两侧边以及中间板2的前侧边围成的形状与领面的形状匹配,围成的形状用于校对领面放置位置的精确性,中间板对位线2.2于中间板2中部前后纵向布置。容量凸条2.3布置于前侧边后方的中间板2上表面,容量凸条2.3的弧度与中间板2的前侧边弧度一致。容量凸条2.3的厚度根据领子边翻折容量调节。所述容量垫块2.4有两个,两个容量垫块2.4分别左右布置于两个前顶角处的中间板2上表面,所述容量垫块2.4为阶梯型的扇形结构,阶梯型的扇形结构的圆心角指向中间板2的两个前顶角,阶梯型的扇形结构的厚度从圆弧边向圆心处逐渐增高。图中所示有三个阶梯厚度。根据领面布料厚薄调节容量垫块2.4的阶梯型的扇形结构的厚度从而调节领角处的容量。中间板对位孔2.5根据领里与领面对位点的位置在中间板2上进行开孔。中间板磁块对位孔2.6有三个,三个中间板磁块对位孔2.6呈左中右布置。
[0021]所述面板3上设置有面板外口线3.1、面板对位线3.2、面板走线槽3.3、面板防滑条3.4、垫块嵌置孔3.5、面板对位孔3.6、面板磁块3.7以及面板划线槽3.8。所述面板外口线3.1与领面的形状匹配,用于校对领面放置位置的精确性,面板对位线3.2于面板3中部前后纵向布置。面板走线槽3.3根据服装领子缝合线位置开设,面板走线槽3.3呈一个开口向后的U型结构。面板防滑条3.4有两根,两根面板防滑条3.4分别布置于面板走线槽3.3的内外两侧的面板3的下表面,面板防滑条3.4用于领面上表面的防滑定位。所述容量垫块嵌置孔3.5有两个,两个垫块嵌置孔3.5分别于面板走线槽3.3内侧的面板上左右布置。所述面板磁块3.7有三块,三块面板磁块3.7于面板3的中部左中右嵌入布置。面板划线槽3.8根据领子具体划线位置设置于面板3的相应位置处。面板对位孔3.6根据领里与领面对位点的位置在面板3上进行开孔。所述面板3分为活动连接的内板以及外板,内板从面板3的中部向后分割形成。内板上设置三个面板磁块3.7、面板对位孔3.6、部分的面板外口线3.1以及面板对位线3.2,其余的面板外口线3.1以及面板对位线3.2设置于外板上,面板走线槽3.3、面板防滑条3.4、垫块嵌置孔3.5、面板划线槽3.8设置于外板上。
[0022]上述的底板对位线1.2、中间板对位线2.2、面板对位线3.2位置对应。上述的底板走线槽1.3、中间板2的前侧边与左右两侧边、面板走线槽3.3位置对应。上述的底板划线槽1.5、面板划线槽3.8位置对应。上述的容量垫块2.4、垫块嵌置孔3.5的位置对应。上述的底板磁块1.7、中间板磁块对位孔2.6、面板磁块3.7位置对应,中间板磁块对位孔2.6用于底板磁块1.7与面板磁块3.7的磁性穿透。其中容量凸条2.3与容量垫块2.4采用软质弹性材料制成,优选为海绵。其中底板防滑条1.4以及面板防滑条3.4为防滑材料制成,优选为防滑砂纸。
[0023]使用方法:
[0024]1、将裁剪好的领里放置于底板上表面,领里的外缘面与底板外口线对应;
[0025]2、将中间板盖置于底板上表面;
[0026]3、将裁剪好的领面放置于中间板上表面,领面的外缘面与中间板外口线对应;
[0027]4、将面板盖置于中间板上表面:(面板一次盖置容易走样,因此将面板分割成内板和外板,分为两次盖置)
[0028]4.1、先将内板盖置于中间板上表面,盖置完内板后领面的松量从外侧往里走,使得领子的外口与领角处有合适的松量;
[0029]4.2、再将外板盖置于中间板上表面,由于容量垫块将领面的两个角点抬起,使得领面上具有一定松量,容量凸条可以调节领面与领里的翻折容量,阶梯型的扇形结构的容量垫块完成领面角点松量的定型。
[0030]5、沿走线槽将领里与领面进行缝合。
【主权项】
1.一种服装领子制作模板,它从下至上依次包括底板(I )、中间板(2)以及面板(3),其特征在于所述底板(I)与面板(3)的相应位置处设置有底板走线槽(1.3)以及面板走线槽(3.3),中间板(2)的左右两侧边以及中间板(2)的前侧边位置与底板走线槽(1.3)以及面板走线槽(3.3)的位置相对应,所述中间板(2)上设置有容量凸条(2.3)以及两个容量垫块(2.4),两个容量垫块(2.4)于中间板(2)的两个前顶角处的中间板(2)上表面左右布置,容量垫块(2.4)的上表面倾斜,容量垫块(2.4)的上表面的高度从靠近中间板(2)的前顶角处向其他方向逐渐降低,所述面板(3 )上设置有两个垫块嵌置孔(3.5 ),两个容量垫块(2.4 )与两个垫块嵌置孔(3.5)位置对应,容量凸条(2.3)布置于中间板(2)的前侧边后方的中间板(2)上表面,容量凸条(2.3)的弧度与中间板(2)的前侧边弧度一致。2.根据权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于面板(3)分为活动连接的内板以及外板,内板从面板(3)的中部向后分割形成。3.根据权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于所述底板(I)上设置有底板磁块(1.7 ),所述中间板(2 )上设置有中间板磁块对位孔(2.6),所述面板(3 )上设置有面板磁块(3.7),底板磁块(1.7 )、中间板磁块对位孔(2.6)、面板磁块(3.7)位置对应。4.根据权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于所述容量垫块(2.4)为阶梯型的扇形结构,阶梯型的扇形结构的圆心角指向中间板(2)的两个前顶角,阶梯型的扇形结构的厚度从圆弧边向圆心处逐渐增高。
【专利摘要】本实用新型涉及一种服装领子制作模板,它从下至上依次包括底板(1)、中间板(2)以及面板(3),所述中间板(2)上设置有容量凸条(2.3)以及两个容量垫块(2.4),两个容量垫块(2.4)于中间板(2)上表面的两个前顶角处左右布置,所述面板(3)上设置有两个垫块嵌置孔(3.5),两个容量垫块(2.4)与两个垫块嵌置孔(3.5)位置对应。本实用新型服装领子制作模板具有加工效率高、劳动强度低、产品质量好的优点。
【IPC分类】D05B35/00
【公开号】CN204849287
【申请号】CN201520441288
【发明人】陶晓华, 朱建龙, 杭建岗, 王晓平
【申请人】圣凯诺服饰有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月25日
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