专利名称：针织服装领子边口高效成型辅件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种针织服装的缝纫辅助装置，具体涉及一种针织服装领子边口高效成型辅件。
背景技术：
目前，针织面料的延伸性、卷边性、脱散性对针织服装的缝制产生了很大的影响，这些性质使针织服装在缝纫时产生了缝料位移、线迹断裂、断低纱产生针洞等问题，从而在缝纫时要考虑到送料机构的调节、线迹的选择、机针的选择，以确保缝制出合格的产品。边口的处理在针织服装缝制种尤为困难，这些边口很多是要先折边再在正面车明线，而明线较难与边缘平行从而影响美观；又有些边口如领子是弧形的，车缝后很难保持圆顺，另外边口在在进行处理时会堆叠很多层面料进行缝制，从而使接缝变厚，变硬，进而影响穿着的舒适。在缝制加工中对于最简单的无领型的质量要求最高，通常要借助缝制辅件来完成。无领型的罗纹领是一种很有特色的装饰领。针织罗纹面料具有高弹性，缝制于衣服的边口能完全适应人体头部、手部、腰臀等处大小的变化，无需设门襟开口也能使穿脱方便。罗纹领的缝制可以用滚边和绱领两种方式。滚领就是在绷缝机上加装滚边龙头一次完成缝制，有双面光滚边、单面光滚边和两面毛滚边三种形式，一般应用在罗纹较薄、较窄的领型种；绱领使用弹性好的四线包缝线迹或在缝口上再压一道绷缝线迹，使缝口出平服且具有装饰效果，使用于罗纹较厚、较宽的领型。但是当罗纹的厚度与宽度达到一定程度时，用绱领的方式也无法达到品质要求。而现在有些针织服装的罗纹领被设计成这种形式，这对既美观又舒适的领子缝制制造了 一个难题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种操作简单、劳动效率高、降低生产成本、缝制质量好的针织服装领子边口高效成型辅件。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该一种针织服装领子边口高效成型辅件，设置在绷缝机台面上，其特征在于:包括四个部件，第三和第四部件固定在绷缝机的台面上，分别位于缝纫针口的左右两侧，第一部件安置在第三部件上，第二部件安置在第四部件上，第一部件和第二部件分别位于缝纫针口的左右两侧，上述的第一部件为单片结构，其靠近针口的一端向上弯折扭曲呈S状，另一端开有两个滑槽；第二部件包括下层的连接板和上层的调节块，连接板靠近针口的一端垂直向上弯折，弯折部分上开有两个短滑槽，通过该短滑槽连接板与第四部件连接，连接板上还设置有开有一个长滑槽，调节块宽度方向上弯曲呈弧形，其上焊接有螺母，调节块通过螺母设置在连接板的长滑槽内；第三部件包括上下两层，每层均开有六个通孔，所述通孔位置上下对应，上层靠近针口的一端向上弯折扭曲呈弧形，下层固定在绷缝机台面上，上下两层之间通过螺丝连接，第一部件通过其滑槽设置在上层上；第四部件包括下层的固定板和上层的连接块，固定板固定在绷缝机台面上，固定板靠近针口的一边垂直向上弯折，与此边相邻的靠近绷缝机的台面边缘的一边向下弯折扭曲呈弧形，固定板向上弯起的部分焊接固定有上层的连接块，连接块上开有滑槽，连接块的滑槽部分设置在第三部件的上下两层之间。本实用新型所述的第三部件上下两层每层中的六个通孔分别是两个半径0.4cm的通孔，该通孔用于将第三部件与绷缝机台面固定；两个半径0.3cm的通孔，该通孔用于与第一部件连接；两个半径0.2cm的通孔，该通孔用于与第四部件连接。本实用新型所述的四个部件均为不锈钢材质。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型中第一部件用于调整大身缝料塞进罗纹里的量，第二部件用于调整的罗纹宽窄，本实用新型能缝制保暖内衣等加厚的面料的领子，改善无法达到品质要求的传统绱领方式，使领子接缝处平服美观，穿着舒适。用新型缝制辅件的缝制工序中，套领把传统工序中的合领和压领两道工序合成一道，其他工序保持不变。总体工序省去了一道，在生产上节约了缝纫总时间，明显提高了生产效率。新型缝制辅件解决了领子接缝凹凸不平、罗纹与大身过度不平整，穿着不舒服的问题，制造出平整美观的领子，使缝制品质普遍提高。而且，工序缩短，企业各个工序的工时相对减少，大货生产周期相应变短，服装生产成本降低，更具有竞争优势。用新型辅件完成了以往无法做到的缝型，有效提高生产效益，开阔了有能力生产针织服装的款式，对于企业的扩大生产有很大好处。
图1为本实用新型安装结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为本实用新型第一部件结构示意图。图4为本实用新型第二部件连接板结构示意图。图5为本实用新型第二部件调节块结构示意图。图6为本实用新型第三部件上层结构示意图。图7为本实用新型第三部件下层结构示意图。图8为本实用新型第四部件固定板结构示意图。图9为本实用新型第四部件连接块结构示意图。
具体实施方式
参见图f图2，本实用新型包括不锈钢材质的第一部件1、第二部件2、第三部件3和第四部件4。第三部件3和第四部件4固定在绷缝机的台面5上，分别位于缝纫针口 6的左右两侧，第一部件I设置在第三部件3上，第二部件2设置在第四部件4上，第一部件I和第二部件2分别位于缝纫针口 6的左右两侧。参见图3，第一部件I为单片结构，其靠近针口 6的一端沿所示虚线向上弯折扭曲呈S状，另一端开有两个滑槽11。参见图4和图5，第二部件2包括下层的连接板21和上层的调节块22，连接板21靠近针口的一端沿所示虚线垂直向上弯折，弯折部分上开有两个短滑槽23，通过该短滑槽23连接板21与第四部件4连接，连接板21上还设置有开有一个长滑槽24，调节块22宽度方向上沿所示虚线弯曲呈弧形，其上焊接有螺母25，调节块22通过螺母25设置在连接板21的长滑槽24内。参见图6和图7，第三部件3包括上层31和下层32，上层31和下层32上均开有六个通孔33，所述通孔33位置上下对应。上层31靠近针口 6的一端沿所示虚线向上弯折扭曲呈弧形，下层32固定在绷缝机台面5上，上下两层之间通过螺丝连接。每层的六个通孔33分别是两个半径0.4cm的通孔331，该通孔用于将第三部件3与绷缝机台面5固定。两个半径0.3cm的通孔332，该通孔用于与第一部件I的滑槽11连接。两个半径0.2cm的通孔333，该通孔用于与第四部件4连接。参见图8和图9，第四部件4包括下层的固定板41和上层的连接块42，固定板41固定在绷缝机台面5上，固定板41靠近针口的一边沿所示虚线a垂直向上弯折，与此边相邻的靠近绷缝机台面5边缘的一边沿所示虚线b向下弯折扭曲呈弧形。固定板41向上弯起的部分焊接固定有上层的连接块42，连接块42上开有滑槽43，该滑槽43设置在第三部件3的上层31和下层32之间。第一部件I用于调节领圈缝份。第二部件2中连接板21上的两个短滑23，使调节块22可做上下方向轻微调节。连接板21上的长滑槽24用来调节罗纹宽度。第四部件4连接块42上的滑槽43夹杂在第三部件3的上层31和下层32之间，用于组合调试。使用时，将针织衣领、衣片从缝纫机侧面套至成型辅件处，参见图1，衣领的罗纹罗口从圆弧形的滑槽穿过，形成上下两层，衣片放在衣领上下两层的中间，启动缝纫机，包缝线将快速的把衣领、衣片缝制在一起。该缝制方法使领口具有一定的舒适弹性、领口平整美观，同时又具有较高的缝制效率。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种针织服装领子边口高效成型辅件，设置在绷缝机台面上，其特征在于:包括四个部件，第三和第四部件固定在绷缝机的台面上，分别位于缝纫针口的左右两侧，第一部件安置在第三部件上，第二部件安置在第四部件上，第一部件和第二部件分别位于缝纫针口的左右两侧，上述的第一部件为单片结构，其靠近针口的一端向上弯折扭曲呈S状，另一端开有两个滑槽； 第二部件包括下层的连接板和上层的调节块，连接板靠近针口的一端垂直向上弯折，弯折部分上开有两个短滑槽，通过该短滑槽连接板与第四部件连接，连接板上还设置有开有一个长滑槽，调节块宽度方向上弯曲呈弧形，其上焊接有螺母，调节块通过螺母设置在连接板的长滑槽内； 第三部件包括上下两层，每层均开有六个通孔，所述通孔位置上下对应，上层靠近针口的一端向上弯折扭曲呈弧形，下层固定在绷缝机台面上，上下两层之间通过螺丝连接，第一部件通过其滑槽设置在上层上； 第四部件包括下层的固定板和上层的连接块，固定板固定在绷缝机台面上，固定板靠近针口的一边垂直向上弯折，与此边相邻的靠近绷缝机的台面边缘的一边向下弯折扭曲呈弧形，固定板向上弯起的部分焊接固定有上层的连接块，连接块上开有滑槽，连接块的滑槽部分设置在第三部件的上下两层之间。
2.根据权利要求1所述的针织服装领子边口高效成型辅件，其特征在于:所述的第三部件上下两层每层中的六个通孔分别是两个半径0.4cm的通孔，该通孔用于将第三部件与绷缝机台面固定；两个半径0.3cm的通孔，该通孔用于与第一部件连接；两个半径0.2cm的通孔，该通孔用于与第四部件连接。
3.根据权利要求1所述的针织服装领子边口高效成型辅件，其特征在于:所述的四个部件均为不锈钢材质。
专利摘要本实用新型涉及一种针织服装领子边口高效成型辅件，设置在绷缝机台面上，其特征在于包括四个部件，第三和第四部件固定在绷缝机的台面上，分别位于缝纫针口的左右两侧，第一部件安置在第三部件上，第二部件安置在第四部件上，第一部件和第二部件分别位于缝纫针口的左右两侧，本实用新型第一部件用于调整大身缝料塞进罗纹里的量，第二部件用于调整的罗纹宽窄。操作简单、劳动效率高、降低生产成本、缝制质量好。
文档编号D05B35/00GK202925283SQ20122034854
公开日2013年5月8日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者阎玉秀, 吴英俊, 金子敏 申请人:浙江凯洛琪服饰有限公司, 浙江理工大学