一体式缝纫机的布板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布板结构，特别涉及一种一体式缝纫机的布板结构。
【背景技术】
[0002]—体式缝纫机的电控PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在制作一体机时广为使用，目前主要使用的一体式缝纫机的电控PCB板主要分为两种，一种是二层板，一种是四层板，两种PCB板各据特色，但又各有缺陷。
[0003]四层板，顾名思义是指PCB用四层玻璃纤维做成，与二层板相比，PCB的层数越多，各部分线路之间发生干扰和冲突的几率越小，主板的稳定性与超频能力会相应的提高不少，因为四层板的顶层与底层一般都增加了接地层与电源层，多数情况下，中间两层是电源层和地层，外面两层是一般的导线，接地层与电源层均是地线或电源的，不走其他的线，这会增加PCB其他层的走线空间，同时提高PCB的抗干扰能力。
[0004]此外由于缝纫机机头的差异，会导致PCB板的形状不规则，在不规则的PCB板上布线极易导致干扰的产生，时间跨度与布局难度亦会增加，因为二层板不能较好的解决上述问题，四层板的应用会优化上述问题，但是四层板相比于二层板而言成本较高，使得工业缝纫机的制作成本加大，这无疑是四层板在制作一体式缝纫机中的巨大难题。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种四层板与二层板相互配合使用的一种布板结构，使得缝纫机制作成本降低，同时提高了缝纫机的可靠性。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括主板与核心板，其中:
[0007]核心板，使用至少四层板绘制；
[0008]主板，与所述核心板相连，使用至多四层板绘制；以及
[0009]所述核心板的层数与所述主板的层数不同。
[0010]进一步改进技术方案，所述核心板与所述主板的连接方式为排针。
[0011]进一步改进技术方案，所述核心板以90°的角度固定在所述主板上。
[0012]进一步改进技术方案，所述核心板的面积小于所述主板的面积。
[0013]进一步改进技术方案，所述核心板为四层板。
[0014]进一步改进技术方案，所述核心板采用四层板绘制时，位于中间位置的两层板分别为接地层与电源层。
[0015]进一步改进技术方案，所述主板为二层板。
[0016]进一步改进技术方案，所述核心板上设置有运算放大器和/或CPU和/或DSP。
[0017]进一步改进技术方案，所述主板上设置有IR2136电路和/或驱动电磁铁电路和/或电机编码器和/或采样电阻。
[0018]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:
[0019]1、在一体机的PCB上将核心器件分割开来，用一块四层板绘制连接，因为四层板与二层板相比较具有抗干扰能力强、布局合理等优点，故机器的可靠性有所提高。
[0020]2、由于一体机中只有很小面积的一块核心板采用四层板布板格局，其他主板部分依旧采用价格较低的二层板，故整个机器的制作成本有所降低。
[0021]3、电机信号和采样信号是极易受到干扰的信号，当其有主板通过排针传送到核心板上，且核心板是90度或其他角度固定在主板上，这样有效的降低了外壳干扰信号的耦合，开关电源噪声的耦合，大大提高的信号的可靠性，从而保证了机器的可靠性。
[0022]4、由于一体机的形状规则各异，当核心板确定后，能很好地保证其关键信号的可靠性，核心板具有通用性，能适用各种不同机头的一体机，大大降低了后续不同规则的一体机的研发周期。
【附图说明】
[0023]图1为实施例一的模型示意图；
[0024]图2为实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]图1为实施例一的模型示意图，其真实比例与图中比例有较大差距，图1仅为解释本实施例的结构关系，并不能代表实际比例。如附图1所示，一体式缝纫机的电控板包括核心板I与主板2，核心板I与主板2之间通过排阵连接，排针被广泛应用在PCB板的连接上，为PCB板之间的连接器，与其配对使用的有排母与线端，作为优选的实施例，本实施例采用四排的连接方式，以更好的固定主板2与核心板I之间的连接，核心板I是90度或其他角度固定在主板2上，这样有效的降低了外壳干扰信号的耦合，开关电源噪声的耦合，大大提高的信号的可靠性，从而保证了机器的可靠性。
[0028]核心板I采用四层PCB绘制，四层板各部分线路之间发生干扰和冲突的几率越小，主板2的稳定性与超频能力会相应的提高不少，本实施例优选的方案，四层板的中间两层是电源层13和地层14，外面两层是一般的导线，接地层14与电源层13均是地线或电源的，不走其他的线，这会增加PCB其他层的走线空间，同时提高PCB的抗干扰能力。
[0029]此外由于缝纫机机头的差异，会导致PCB板的形状不规则，在不规则的PCB板上布线极易导致干扰的产生，时间跨度与布局难度亦会增加，四层板的应用会优化上述问题。
[0030]由于四层板的成本较高，所以核心板I采用四层板，而主板2采用二层板，以减小成本，由于一体机的形状规则各异，当核心板I确定后，能很好地保证其关键信号的可靠性，核心板I具有通用性，能适用各种不同机头的一体机，大大降低了后续不同规则的一体机的研发周期。
[0031]实施例二
[0032]图2为实施例一■的结构不意图，如图2所不，为了提尚核心板I的有效利用率，核心板I将核心器件分离出来用四层板绘制，其中核心器件包括运算放大器12、CPU(图中未示出)、DSP11，MCU (图中未示出)，主板2包括IR2136电路21、驱动电磁铁电路22、电机编码器24、采样电阻23。
[0033]当电控工作时，主要有这这几路信号:PWM信号，电磁铁驱动信号，采样信号，电机信号，PWM信号是由DSPll输出给IR2136电路21，电磁铁驱动信号是由DSPll输出给各个驱动电磁铁电路22，采样信号是由采样电阻23两端的值输入给运算放大器12，电机信号是由电机编码器24输入给DSP11，都是由主板2通过排针3与核心板I相连进行工作的。
[0034]综上所述，本实用新型通过在核心板I上采用四层板，在主板2上采用二层板的布板结构，在减少成本的同时，又增强了抗干扰能力、使得布局合理，提高机器的可靠性，由于核心板I与不同的一体机通用，这也会大大的缩短不同规则的一体机的开发周期。
[0035]通过说明和附图，给出了【具体实施方式】的特定结构的典型实施例，基于本实用新型的精神，还可作其他的转换。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。
[0036]对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
【主权项】
1.一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，包括主板与核心板，其中: 核心板，使用至少四层板绘制； 主板，与所述核心板相连，使用至多四层板绘制；以及 所述核心板的层数与所述主板的层数不同。2.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述核心板与所述主板的连接方式为排针。3.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述核心板以90°的角度固定在所述主板上。4.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述核心板的面积小于所述主板的面积。5.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述核心板为四层板。6.根据权利要求5所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述核心板采用四层板绘制时，位于中间位置的两层板分别为接地层与电源层。7.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述主板为二层板。8.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述核心板上设置有运算放大器和/或CPU和/或DSP。9.根据权利要求1所述一体式缝纫机的布板结构，其特征在于，所述主板上设置有IR2136电路和/或驱动电磁铁电路和/或电机编码器和/或采样电阻。
【专利摘要】本实用新型涉及一种布板结构，特别涉及一种一体式缝纫机的布板结构。一体式缝纫机的电控板包括主板与核心板，其中：核心板使用至少四层板绘制，主板与核心板相连，使用至多四层板绘制，核心板的层数与主板的层数不同。通过一种四层板与二层板相互配合使用的一种布板结构，使得缝纫机制作成本降低，同时提高了缝纫机的可靠性，缩短了一体机的研发周期。
【IPC分类】D05B69/30
【公开号】CN204875129
【申请号】CN201520541049
【发明人】张健飞, 牛锐, 朱兰斌
【申请人】上海鲍麦克斯电子科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月23日