一种烫衣机的折衣架组件的制作方法_2

文档序号:9966327阅读:来源:国知局
视图。
[0033]图4是右折袖翻板平放时的俯视图。
[0034]图5是右折袖翻板翻起时的侧视图。
[0035]图6是右折袖翻板翻起时的俯视图。
[0036]图7是大身翻板平放时的侧视图。
[0037]图8是大身翻板平放时的俯视图。
[0038]图9是大身翻板翻起时的侧视图。
[0039]图10是大身翻板翻起时的俯视图。
[0040]图11是落衣抽板闭合时的主视图。
[0041]图12是落衣抽板闭合时的俯视图。
[0042]图13是落衣抽板打开时的主视图。
[0043]图14是落衣抽板打开时的俯视图。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0045]参照图1~图14,一种烫衣机的折衣架组件,包括底架,所述的底架具有前支梁I和后支梁2,所述的前支梁I和后支梁2上滑设有左滑架3、位于所述左滑架3右方的右滑架4,左滑架3和右滑架4与用于驱动两者滑动的滑动驱动机构连接,所述的滑动驱动机构驱动所述的左滑架3和右滑架4相向或相背运动。本实施例中,所述的滑动驱动机构包括设于所述底架上的滑动驱动电机5,所述滑动驱动电机5的输出轴连接丝杆6,所述的左滑架3和右滑架4均穿设于所述的丝杆6上,左滑架3处丝杆的螺纹方向与右滑架4处丝杆的螺纹方向相反,即当滑动驱动电机5带动丝杆6转动时左滑架3和右滑架4可朝相反的方向运动,丝杆6在一个转向下左滑架3和右滑架4可相互远离,丝杆6在另一个反向的转向下左滑架3和右滑架4可相互靠近。
[0046]所述的左滑架3上横向枢接有横跨该左滑架的左折袖翻板7,所述的右滑架4上横向枢接横跨该右滑架的有右折袖翻板8,所述的左折袖翻板7与用于带动其翻转的左折袖驱动机构连接,所述的右折袖翻板8与用于驱动其翻转的右折袖驱动机构连接。
[0047]本实施例中,所述的左折袖驱动机构为一铰接在所述左滑架3上的左折袖气缸,所述左折袖气缸的活塞杆与所述的左折袖翻板7连接,该左折袖气缸纵向设置,且该左折袖气缸位于所述左折袖翻板的前缘的下方,所述左折袖翻板7设有向下延伸的左折袖铰臂,所述左折袖气缸的活塞杆铰接在所述的左折袖铰臂上。通过左折袖气缸的活塞杆的伸出或缩回,可带动左折袖翻板翻转。
[0048]本实施例中,所述的右折袖驱动机构为一铰接在所述右滑架4上的右折袖气缸9,所述右折袖气缸9的活塞杆与所述的右折袖翻板8连接,该右折袖气缸9纵向设置,且该右折袖气缸9位于所述右折袖翻板8的前缘的下方,所述右折袖翻板8设有向下延伸的右折袖铰臂10,所述右折袖气缸9的活塞杆铰接在所述的右折袖铰臂10上。通过右折袖气缸9的活塞杆的伸出或缩回,可带动右折袖翻板8翻转。
[0049]所述的左折袖翻板7和右折袖翻板8之间设有大身翻板35,所述的大身翻板35由纵向枢接于所述的前支梁I上的固定翻板11、纵向枢接于左滑架3前缘的左活动翻板12、纵向枢接于右滑架4前缘的右活动翻板13拼接而成,所述的固定翻板11与用于带动其翻转的大身翻转驱动机构连接,所述的固定翻板11翻转时带动所述的左活动翻板12、右活动翻板13同步翻转。
[0050]本实施例中,所述的大身翻转驱动机构为一铰接在所述底架上的大身翻转气缸14,所述大身翻转气缸14的活塞杆与所述的固定翻板11连接,所述的大身翻转气缸14横卧在所述的固定翻板11下方,该固定翻板11的与前支梁枢接的边上设有向下延伸的大身铰臂15,所述大身翻转气缸14的活塞杆铰接在所述的大身铰臂15上。通过大身翻转气缸14的活塞杆的伸出或缩回,可带动固定翻板11翻转,从而通多固定翻板11带动左活动翻板12、右活动翻板13同步翻转,实现大身翻板的翻转。本实施例中,所述的左活动翻板12、右活动翻板13叠于所述固定翻板11下方,所述的固定翻板11、左活动翻板12、右活动翻板13之间通过导向棒串接,该导向棒包括设于所述固定翻板11背面的固定套16、设于所述左活动翻板12和右活动翻板13背面的活动棒17,所述的活动棒17套入所述的固定套16内。导向棒不仅可实现左活动翻板12、右活动翻板13与固定翻板11的同步翻转,当左活动翻板12和右活动翻板13滑动时还可起到导向作用。
[0051]所述的前支梁I和后支梁2之间设有落衣抽板,所述的落衣抽板包括左抽板29和右抽板30,所述的左抽板29包括左主动板18和若干左从动板19,所述的左主动板18和左从动板19拼接成所述的左抽板;所述的右抽板30包括右主动板20和若干右从动板21,所述的右主动板20和右从动板21拼接成所述的右抽板;所述的左主动板18和右主动板20相邻,所述的左从动板19位于所述左主动板18的左侧,所述的右从动板21位于所述右主动板20的右侧。
[0052]所述的底架上设有一圈与所述的后支梁平行的驱动皮带22,所述的驱动皮带22与用于驱动其运转的皮带驱动机构连接,所述驱动皮带的外侧设有第一夹板23,所述驱动皮带的内侧设有第二夹板24。本实施例中,所述的皮带驱动机构包括设于所述底架上的第一皮带电机25和第二皮带电机26,所述的第一皮带电机上25设有第一带轮,所述的第二皮带电机26上设有第二带轮,所述的驱动皮带22张紧在所述的第一带轮和第二带轮上。第一皮带电机25和第二皮带电机26变换转向可实现驱动皮带22运行方向的变化。
[0053]所述左主动板18的尾部与所述的第一夹板23连接,所述右活动板20的尾部与所述的第二夹板24连接,所述的第一夹板23位于所述第二夹板24的左侧。
[0054]所述的前支梁I上滑设有若干前滑块27,所述的后支梁2上设有若干后滑块28 ;所述左主动板18的头部、左从动板19的头部、右主动板20的头部、右从动板21的头部分别连接在所述的前滑块27上;所述左从动板19的尾部、右从动板21的尾部分别连接在所述的后滑块28上。
[0055]所述的驱动皮带22运转时带动第一夹板23和第二夹板24相向或相背运动,当第一夹板23和第二夹板24相背运动(即第一夹板和第二夹板相互远离)时:第一夹板23带动左主动板18向左移动,从而左主动板18、左从动板19堆叠起来;所述的第二夹板24带动右主动板20向右移动,从而右主动板20、右从动板21堆叠起来;此时左抽板29和右抽板30之间形成落衣空间。
[0056]当第一夹板23和第二夹板24相向运动(即第一夹板和第二夹板相互靠近)时:第一夹板23带动左主动板18向右移动,从而左主动板18、左从动板19展开;所述的第二夹板24带动右主动20板向左移动,从而右主动板20、右从动板21展开;此时左抽板29和右抽板30之间对接。
[0057]本实施例中所述的左主动板18、左从动19板依次嵌套,所述的右主动板20、右从动板21依次嵌套,所述的左抽板29内横向贯穿有左伸缩架31,所述的右抽板30内横向贯穿有右伸缩架32。上述的左伸缩架31和右伸缩架32采用菱形伸缩架,其是现有技术中的常用结构,广泛应用于伸缩场合,例如伸缩衣架、电动晾衣架等,例如专利号为201320599012.K201420188482.3、200820088395.5等中国实用新型专利中的伸缩架。当左主动板18和右主动板20移动时,分别通过左伸缩架31和右伸缩架32带动左从动板19和右从动板21移动,从而完成左抽板29和右抽板30的堆叠和展开。
[0058]本实施例中所述的左从动板19有两块,所述的右从动板21有两块;中间的左从动板上设有左前支点,另一左从动板和左主动板上设有左后支点,所述的左前支点位于所述左后支点的前方,所述的左前支点缠绕有左弹簧条33,所述左弹簧条33的两端分别缠绕在两个左后支点上;中间的右从动板上设有右如支点,另一右从动板和右主动板上设有右后支点,所述的右前支点位于所述右后支点的前方,所述的右前支点缠绕有右弹簧条34,所述右弹簧条34的两端分别缠绕在两个右后支点上。左
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