一种带有自动送模板机构的缝纫机的制作方法
【专利说明】
[0001]—、技术领域:
[0002]本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种带有自动送模板机构的缝纫机。
[0003]二、【背景技术】:
[0004]目前，模板缝由于能够很大的提高生产效率、对工人操作要求不高而广泛的应用于缝制领域，但是现在进行模板缝纫时，需要工人一直脚踩调速器(操作缝纫机工作)，并且要用手扶住模板进行缝纫，包括直线缝纫、转弯缝纫、结束等，且非熟练操作工，在转弯缝纫时针距变化大，成品合格率低。
[0005]三、【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供一种带有自动送模板机构的缝纫机，其自动送模板机构能够根据模板形状自动带动模板缝纫，缝纫过程中完全脱离人工辅助，实现了自动化缝制模板的目的。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种带有自动送模板机构的缝纫机，包括缝纫机本体，其特征在于:还包括自动送模板机构、电磁阀、起停按钮、控制系统、光电感应器和压脚，所述的自动送模板机构设置于缝纫机本体的底板上，所述的电磁阀、起停按钮和控制系统设置于缝纫机本体上，电磁阀和起停按钮与控制系统连接，所述的光电感应器设置于缝纫机本体的机头上自动送模板机构的上方并与控制系统连接。
[0008]所述的自动送模板机构包括底座、气缸、摆杆和辅助轮架；所述的底座的一端设置有转轴，摆杆的一端通过转轴与底座连接，另一端与电机连接板固定连接，所述的电机连接板上端面设置有步进电机，步进电机下端的主同步带轮与转轴上设置的副同步带轮通过同步带连接，转轴的下端设置有拖轮；所述的气缸的一端通过轴位螺钉与摆杆连接，另一端通过销钉与底座另一端相连；所述的辅助轮架的一端与底座连接，另一端的下端面设置有辅助轮，辅助轮在气缸打开状态下与拖轮相切。
[0009]所述的自动送模板机构通过底座设置于缝纫机本体的底板上。
[0010]所述的摆杆的形状为“L”型。
[0011]所述的控制系统的型号为YSC8570。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下:
[0013]本实用新型提供一种带有自动送模板机构，能够实现装夹模板后一键缝纫，脱离人工操作，实现一人可以操作两台甚至更多台机器的目的，而且即使是未经过培训的操作工也能很快熟练掌握，这样不但提高了产品质量也大大降低了人力成本。
[0014]四、【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的自动模板缝机构示意图；
[0017]附图标记:1一缝纫机机头，2-模板，3-自动送模板机构，4-电磁阀，5-起停按钮，6—控制系统，7—光电感应器，8—压脚；
[0018]3-1 —底座，3-2 —电机连接板，3~3一步进电机，3-4—主同步带轮，3-5一副同步带轮，3-6一同步带，3-7一摆杆，3-8一拖轮轴，3-9一拖轮，3-10一辅助轮，3-11一辅助轮架，3-12一轴位螺钉，3-13一转轴，3-14一气缸，3-15销钉。
[0019]五、【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0021]—种带有自动送模板机构的缝纫机，包括缝纫机本体1，还包括自动送模板机构
3、电磁阀4、起停按钮5、控制系统6、光电感应器7和压脚8，所述的自动送模板机构3通过底座3-1设置于缝纫机本体I的底板上；所述的电磁阀4、起停按钮5和控制系统6设置于缝纫机本体I上，电磁阀4和起停按钮5与控制系统6连接，所述的光电感应器7设置于缝纫机本体I的机头上自动送模板机构3的上方并与控制系统6连接。所述的控制系统6的型号为YSC8570，压脚8设置于缝纫机机头动作端上。
[0022]所述的自动送模板机构3包括底座3-1、气缸3-14、摆杆3_7和辅助轮架3_11 ;所述的摆杆3-7的形状为“L”型；所述的底座3-1的一端设置有转轴3-13，摆杆3-7的一端通过转轴3-13与底座3-1连接，另一端与电机连接板3-2固定连接，所述的电机连接板3-2上端面设置有步进电机3-3，步进电机3-3下端的主同步带轮3-4与转轴3-8上设置的副同步带轮3-5通过同步带3-6连接，转轴3-8的下端设置有拖轮3-9 ;所述的气缸3_14的一端通过轴位螺钉3-12与摆杆3-7连接，另一端通过销钉3-15与底座3_1另一端相连；所述的辅助轮架3-11的一端与底座3-1连接，另一端的下端面设置有辅助轮3-10，用于帮助模板2缝纫时限位，辅助轮3-10在气缸打开状态下与拖轮3-9相切。
[0023]本实用新型的使用方法步骤为:
[0024]I)起始，抬起压脚8，将模板装于缝纫机机头I上，落下压脚8，模板被压脚8压住，按动启动按钮5，控制系统6通过电磁阀4控制气缸3-14打开，摆杆3-7在气缸3_14推力作用下使摆杆绕转轴3-13转动，拖轮3-9在气缸3-14压力作用下和模板2啮合接触；
[0025]2)再按动启动按钮5，这时候控制系统6控制缝纫机机头I与步进电机3-3开始工作，步进电机3-3转动带动主同步带轮3-4转动，拖轮3-9和模板2相切啮合，副同步带轮3-5、拖轮3-9在同步带3-6和主同步带轮3-4作用下开始转动，拖轮3_9转动，利用拖轮和模板的摩擦力带动模板2以相同的线速度直线运动，且此时模板2运动速度和缝纫机正常缝纫速度匹配；
[0026]3)当光电感应器7检测到模板2需要转弯缝纫的时候，控制系统6会分别控制缝纫机机头I的缝制速度和步进电机3-3带动模板转弯速度，达到实现模板圆角处缝纫针距与直线缝纫针距一致的目的，其中转弯次数N可以在系统6中提前设定，模板2上在转弯处和结束处都粘贴有光电感应贴；
[0027]4)当光电感应器7检测到第N+1次光电信号后，也即模板缝纫结束时，控制系统6控制缝纫机机头I与步进电机3-3停止工作，这时控制系统6也会通过电磁阀4控制气缸3-14闭合，摆杆3-7在气缸3-14拉力作用下使摆杆绕转轴3_13转动，使拖轮3_9与模板2脱离；
[0028]5)缝制结束，抬起压脚8，取下模板。
【主权项】
1.一种带有自动送模板机构的缝纫机，包括缝纫机本体(1)，其特征在于:还包括自动送模板机构(3)、电磁阀(4)、起停按钮(5)、控制系统(6)、光电感应器(7)和压脚(8)，所述的自动送模板机构(3 )设置于缝纫机本体(I)的底板上，所述的电磁阀(4 )、起停按钮(5 )和控制系统(6)设置于缝纫机本体(I)上，电磁阀(4)和起停按钮(5)与控制系统(6)连接，所述的光电感应器(7)设置于缝纫机本体(I)的机头上自动送模板机构(3)的上方并与控制系统6连接。2.根据权利要求1所述的一种带有自动送模板机构的缝纫机，其特征在于:所述的自动送模板机构(3 )包括底座(3-1 )、气缸(3-14)、摆杆(3-7 )和辅助轮架(3_11);所述的底座(3-1)的一端设置有转轴(3-13)，摆杆(3-7)的一端通过转轴(3-13)与底座(3-1)连接，另一端与电机连接板(3-2)固定连接，所述的电机连接板(3-2)上端面设置有步进电机(3-3)，步进电机(3-3)下端的主同步带轮(3-4)与转轴(3-8)上设置的副同步带轮(3_5)通过同步带(3-6)连接，转轴(3-8)的下端设置有拖轮(3-9);所述的气缸(3-14)的一端通过轴位螺钉(3-12)与摆杆(3-7)连接，另一端通过销钉(3-15)与底座(3_1)另一端相连；所述的辅助轮架(3-11)的一端与底座(3-1)连接，另一端的下端面设置有辅助轮(3-10)，辅助轮(3-10)在气缸打开状态下与拖轮(3-9)相切。3.根据权利要求2所述的一种带有自动送模板机构的缝纫机，其特征在于:所述的自动送模板机构(3 )通过底座(3-1)设置于缝纫机本体(I)的底板上。4.根据权利要求3所述的一种带有自动送模板机构的缝纫机，其特征在于:所述的摆杆(3-7)的形状为“L”型。5.根据权利要求4所述的一种带有自动送模板机构的缝纫机，其特征在于:所述的控制系统(6)的型号为YSC8570。
【专利摘要】本实用新型涉及缝纫设备领域，具体涉及一种带有自动送模板机构的缝纫机。其能够根据模板形状自动带动模板缝纫，缝纫过程中完全脱离人工辅助，实现了自动化缝制模板的目的。本实用新型包括缝纫机本体，还包括自动送模板机构、电磁阀、起停按钮、控制系统、光电感应器和压脚，所述的自动送模板机构设置于缝纫机本体的底板上，所述的电磁阀、起停按钮和控制系统设置于缝纫机本体上，电磁阀和起停按钮与控制系统连接，所述的光电感应器设置于缝纫机本体的机头上自动送模板机构的上方并与控制系统连接。
【IPC分类】D05B35/00, D05B69/10
【公开号】CN204939804
【申请号】CN201520689065
【发明人】朱强, 刘永, 马军, 杨召
【申请人】西安标准工业股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月8日