29]所述打纱嘴组件3的数量为两组，其分别设置于第一针板22及第二针板23上。
[0030]所述编织机头组件4包括分别安装于第一针板22及第二针板23上的第一编织机头41和第二编织机头42以及用于驱动第一编织机头41和第二编织机头42分别在第一、第二针板22、23上移动的第四驱动装置43 ;所述第一编织机头41和第二编织机头42上还分别设置有用于压住挂在打纱嘴34与第一、第二针板22、23之间的纱线以使嵌花交接位更完美的活动压角401，该活动压角401分别位于打纱嘴34和第一、第二针板22、23之间。
[0031]所述的第一编织机头41包括一编织座411、安装于编织座411中的编织器413、安装于编织器两侧的编织电机414、安装于编织器413外侧的吊目压角415、用于翻转织布的翻针接针三角416以及用于挑选织针的选针器417。
[0032]所述的选针器417用于对安装于第一针板22中安装的织针进行选择，被选定的织针能够自动通过编织器413，实现编织动作，未被选中的织针就无编织动作。所述的吊目压角415可使编织器413实现吊目编织。
[0033]所述第一针板22上设置有第一滑轨221，所述第一编织机头41中编织座411侧端底部设置有滑块，并通过该滑块安装于该第一滑轨221上；所述第一编织机头41中编织座411侧端还安装有一连接板412，并通过该连接板412与所述第四驱动装置43连接。
[0034]所述的第四驱动装置43包括:安装于所述针板座21两侧的第一、第二传动轴431、432、连接于第一、第二传动轴431、432之间的传送皮带433以及用于驱动第一传动轴431或第二传动轴432转动的主电机434，所述的第一编织机头41通过所述连接板418与传送皮带433连接。
[0035]本实用新型采用的主电机434为单轴电机，也就是说，本实用新型通过一台主电机434控制第一传动轴431或第二传动轴432转动，可节省能源的使用。
[0036]所述第二编织机头42的结构和第一编织机头41的结构一致，在此不再一一赘述。
[0037]本实用新型的工作过程是:主电机434开启使第一、第二编织机头41、42和打纱机构36复位，与此同时，摇床电机、罗拉电机及导纱轨电机371收到复位指令后启动，第一、第二编织机头41、42均开始由第一、第二针板22、23的一端移动至另一端进行起织针，选中的织针则自动通过第一、第二编织机头进行起针编织，未选中的织针就没出针达不到挂纱的高度，再由打纱机构36也从第一、第二针板22、23的一端移动至另一端进行挂纱工作。在移动过程中，打纱机构36将被选中的打纱嘴推送至打纱件364中并横移到相应的编织位置，如此，打纱机构36依序将打纱嘴座上的打纱嘴固定于打纱件364中推送并横移到相应的编织位置，再将完成动作的打纱嘴放回打纱嘴座，如此的来回推送打纱嘴来完成第一、第二编织机头41、42走过后的工作织针针钩上的挂纱动作，挂纱完成后，导纱轨电机调整导纱轨上的打纱嘴向第一、第二编织机头41、42即将行走的相反方向移动到合适位置，使纱线形成最佳的编织角度，再通过第一、第二编织机头41、42行走，活动压角401下压来完成脱圈和成圈的编织工作，从以上循环的工作步骤，先走第一、第二编织机头41、42出针，再通过打纱机构36和取放纱驱动马达的工作来共同完成各种嵌花编织，因此，第一、第二编织机头41、42分别进行前后编织，而可进行各种不同的编织动作，例如，可编织、可单面提花(嵌花)双面提花，可不编织、可移针、可摇床、可前后翻针，在编织螺纹时也可使打纱机构36停靠在最右边，并配合所述螺纹纱嘴来完成编织螺纹，也可以加针减针进行编织。由于打纱嘴座由步进电机带动而左右摆动，因此，打纱嘴座可将不同颜色的色纱交叉编织，可编织出更为复杂的嵌花花型。
[0038]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:包括: 一机座⑴； 针板组件(2)，其包括:一安装于机座(1)上针板座(21)、对称安装于针板座(21)上的第一针板(22)及第二针板(23)和用于驱动针板座(21)于机座(1)摇摆的第一驱动装置(24)，所述第一针板(22)及第二针板(23)上分别间隔设置有复数针槽(25)以及安装于针槽中的织针(26)； 打纱嘴组件(3)，其包括:安装于机座(1)上的龙门架(31)、安装于龙门架(31)上的导纱轨(32)和位于导纱轨(32)旁侧的取放纱导轨(35)、安装导纱轨(32)上并可在导纱轨(32)上滑动的打纱嘴座(33)以及安装于打纱嘴座(33)上的打纱嘴(34)以及安装于取放纱导轨(35)上并与打纱嘴(34)配合的打纱机构(36)和安装于龙门架(31)上并用于驱动打纱机构(36)前后移动的第二驱动装置(39)、安装于龙门架(31)上并用于驱动打纱嘴座(33)在导纱轨(32)上滑动的第三驱动装置(37)，其中，取放纱导轨(35)两端分别通过一圆柱(38)安装于机座(1)上； 编织机头组件(4)，其包括分别安装于第一针板(22)及第二针板(23)上的第一编织机头(41)和第二编织机头(42)以及用于驱动第一编织机头(41)和第二编织机头(42)分别在第一、第二针板(22、23)上移动的第四驱动装置(43);所述第一编织机头(41)和第二编织机头(42)上还分别设置有活动压角(401)，该活动压角(401)分别位于打纱嘴(34)和第一、第二针板(22、23)之间。2.根据权利要求1所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述的第二驱动装置(39)包括安装于龙门架(31)上的取纱传送带(391)、放纱传送带(392)以及用于驱动取纱传送带(391)和放纱传送带(392)转动的取放纱驱动马达(393);所述打纱机构(36)与该取纱传送带(391)或放纱传送带(392)连接。3.根据权利要求2所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述取放纱驱动马达(393)具有两根驱动轴，该驱动轴分别与取纱传送带(391)和放纱传送带(392)连接。4.根据权利要求1所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述的取放纱导轨(35)上还设置有可移动的螺纹纱嘴(351)。5.根据权利要求1所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述织针(26)端部具有一弯钩。6.根据权利要求1所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述的第一编织机头(41)包括一编织座(411)、安装于编织座(411)中的编织器(413)、安装于编织器两侧的编织电机(414)、安装于编织器(413)外侧的吊目压角(415)、用于翻转织布的翻针接针三角(416)以及用于挑选织针的选针器(417)。7.根据权利要求6所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述第一针板(22)上设置有第一滑轨(221)，所述第一编织机头(41)中编织座(411)侧端底部设置有滑块，并通过该滑块安装于该第一滑轨(221)上；所述第一编织机头(41)中编织座(411)侧端还安装有一连接板(412)，并通过该连接板(412)与所述第四驱动装置(43)连接。8.根据权利要求7所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述的第四驱动装置(43)包括:安装于所述针板座(21)两侧的第一、第二传动轴(431、432)、连接于第一、第二传动轴(431、432)之间的传送皮带(433)以及用于驱动第一传动轴(431)或第二传动轴(432)转动的主电机(434)，所述的第一编织机头(41)通过所述连接板(418)与传送皮带(433)连接。9.根据权利要求8所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述第二编织机头(42)的结构和第一编织机头(41)的结构一致。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种全电脑多功能自动嵌花机，其特征在于:所述打纱机构(36)包括:安装于取放纱导轨(35)上的滑动座(361)、安装于滑动座(361)上的气缸(362)和步进马达(363)以及安装于气缸(362)中活塞杆端部并与所述打纱嘴(34)配合的打纱件(364)，步进马达(363)中转轴端部安装有一驱动块(365)，该驱动块(365)与打纱件(364)连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种全电脑多功能自动嵌花机，其包括：一机座；针板组件，其包括：一安装于机座上针板座，第一、第二针板和第一驱动装置，第一、第二针板分别间隔设置有复数针槽及织针；打纱嘴组件，其包括：安装于机座上的龙门架、安装于龙门架上的导纱轨和位于导纱轨旁侧的取放纱导轨、安装导纱轨上的打纱嘴座及打纱嘴、安装于取放纱导轨上的打纱机构和第二驱动装置、第三驱动装置；编织机头组件，其包括安装于第一、第二针板上的第一、第二编织机头及第四驱动装置；第一、第二编织机头上还分别设置有活动压角，该活动压角分别位于打纱嘴和第一、第二针板之间。本实用新型的编织嵌花都采用全自动化控制系统，减少人力资源的投入，提高生产效率。
【IPC分类】D04B15/99, D04B7/28
【公开号】CN204982262
【申请号】CN201520492733
【发明人】廖朝良
【申请人】欧大纬纺织机械（广东）有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月8日