一种缝合机的送料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝合机，尤其涉及一种缝合机的送料机构。
【背景技术】
[0002]现有的缝合机包括缝盘机与埋夹机，缝盘机的缝盘的每种型号对应于特定的针距，上料过程是通过人工地将两层布料先后穿接在缝盘的挂布针上，然后需要工作人员脚踩踏板开关完成后续的缝合，该过程对工作人员的熟练度有较高要求，由于挂布针非常密集每一针需要精准地插入布料对应的线圈中，工作人员很难维持较高的工作效率，整个过程完全依赖于人工操作，工厂的人工成本较高，生产效率低下；而埋夹机需要工人手工地用布撑夹住布料再由工人快速地将布向出料方向拖拽，容易造成水口不齐，而且这种方式由于在主针缝接布料的最前端与最后端时，布撑不能有效地夹住布料的对应位置，因此需要后续设备的再加工程序，使得加工过程繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种缝合机的送料机构，具体有以下技术方案实现:
[0004]所述缝合机的送料机构，包括机架、挂布板、传动带、限位轨、坡道、若干顶针以及两传动辊轮，所述两传动辊轮转动连接在机架上并由所述传动带传动连接，形成闭环式传动链，所述限位轨和高端分别与限位轨两端连接的坡道设置在该闭环式传动链的一侧，所述若干顶针分别上下可滑动且弹性地设置在所述传动带上，所述挂布板上设有插接孔，挂布板设于传动带的上方，顶针随传动带运行，并由坡道向上运行进入限位轨时，顶杆受到限位轨的约束，一端被弹性压入挂布板的插接孔中而随传动带运动，由坡道向下运行退出限位轨时，所述约束解除，顶针与插接孔插接的对应端被弹性压出挂布板的插接孔中。
[0005]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述顶针通过一顶杆杆件上下可滑动且弹性地设置在所述传动带上，顶杆杆件包括滑轮、筒体、滑块、底杆以及复位簧，所述筒体固定在所述传动带上，所述顶针与底杆分别由筒体的两端可滑动地穿接于筒体中，筒体与底杆间形成一空腔，所述复位簧设于所述空腔内且复位簧的两端分别与筒体和底杆相抵，所述滑轮铰接于底杆的底部，所述滑块连接于筒体的两侧。
[0006]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，还包括限位槽，所述限位槽连接于坡道的至少一侧，限位槽由上挡板与下挡板连接组成，形成槽状。
[0007]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述限位槽为两个，分别连接在坡道的两侧。
[0008]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述滑块分别铰接一滚轮。
[0009]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述坡道分别为上坡道与下坡道，所述限位轨为一水平轨道。
[0010]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述下坡道由至少两段坡度不同的斜面连接组成，所述下坡道的斜面的坡度由上坡道至下坡道的方向增加。
[0011]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述下挡板对应上坡道的一端设有一段斜坡。
[0012]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述传动辊轮由电机驱动转动。
[0013]所述缝合机的送料机构的进一步设计在于，所述传送带为皮带或链条，所述传动辊轮为对应的皮带轮或链轮。
[0014]本实用新型的优点如下:
[0015]本实用新型的缝合机的送料机构可直接驱动穿接有待缝合布料的挂布板沿直线运动进行送料操作，相较于埋夹机避免手工送料而且布料挂于挂布针上位置相对固定，水口可控，并且可以有效地对布料的最前端与最后端进行缝接操作，避免再加工程序。另一方面，相较于缝盘机在主针与辅针保持原有穿针速度下，可通过调节布料的送料速度可以应对不同针距的布料，泛用性较强，而且在固定布料时只要等间距将布料插接在挂布针上，工作强度大大降低，有效地减少人力成本。
【附图说明】
[0016]图1为缝合机的送料机构的结构示意图。图2为坡道及限位轨的结构示意图。
[0017]图3为图2所示坡道及限位轨的结构示意图的左视图。
[0018]图4为图2所示坡道及限位轨的结构示意图的A处放大示意图。
[0019]图5为图2所示坡道及限位轨的结构示意图的B处放大示意图。
[0020]图6为顶杆杆件的结构示意图。
[0021]图7为顶杆杆件的内部结构示意图。
[0022]图8为挂布板结构示意图
[0023]图9为送料机构与缝纫机头的位置关系示意图。
[0024]图中，1-机架，2-顶杆杆件，21-筒体，22-顶针，23-滑块，231-滚轮，24-滑轮，25-复位簧，26-底杆，3-传动辊轮，31-传动带，4-限位槽，41-上挡板，42-下挡板，43-斜坡，45-坡道，451-上坡道，452-限位轨，453-下坡道，5-挂布板，51-插接孔，52-挂布针，6-送料机构，7-缝纫机头。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型方案进行详细说明。
[0026]如图1，本实施例提供的缝合机的送料机构，设于机架上，主要由机架1、挂布板5、传动带31、限位轨452、坡道45、若干顶杆杆件2、顶针22以及两传动辊轮3。传动辊轮3可转动地连接在机架1上，两传动棍轮3由传动带31传动连接，形成闭环式传动链。顶杆杆件2分别均匀地设置在传动带31上并随传动带31以设定的运动轨迹运动。运动轨迹由图1可知为一类椭圆形，由两道直行传送路径与两个半圆周传送路径组成。限位轨的高端分别连接两坡道。坡道45分别为上坡道451与下坡道453。限位轨452设置在传动带31下方的一侧并以上述运动轨迹的一局部轨迹设置，本实施例中限定该局部轨迹为平行于限位轨的直线轨迹。顶针22通过顶杆杆件2上下可滑动且弹性地设置在传动带31上。