一种织机的停经架的制作方法

文档序号:10189445阅读:261来源:国知局
一种织机的停经架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种停经架,尤其是涉及一种织机的停经架。
【背景技术】
[0002]在纺织工业中,织机是主要的设备。现有的织机的停经架主要包括支架、一排并行间隔设置在支架上的限位条和一排并行间隔设置在支架上的停经条。在织机中,停经架的功能是穿设停经片,每一枚停经片的上部上穿过一根经纱,由经纱使停经片在停经条上处于悬空状态,停经片悬空时会随经线的移动而跳动,为了保证停经条上的芯片与包铁之间处于非导通状态,停经片的下部位于相邻两个限位条之间,通过两个限位条来限定停经片左右跳动的幅度。
[0003]但是,现有的织机的停经架存在以下问题:限位条通常为不锈钢材料,在使用过程中容易被腐蚀,由此导致其对停经片的限位不准。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种限位条不容易被腐蚀,对停经片的限位精度高的织机的停经架。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种织机的停经架,包括支架、一排并行间隔设置在所述的支架上的限位条和一排并行间隔设置在所述的支架上的停经条,所述的限位条位于所述的停经条的下方,所述的限位条的表面设置有金属防腐层,所述的金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在所述的限位条的表面形成。
[0006]所述的金属防腐层的材料为金属络,所述的金属防腐层的厚度为0.05mm?
0.06mmo
[0007]所述的限位条的顶部和所述的停经条的底部之间的高度差为27cm?29cm,相邻两个所述的限位条之间的间距为16mm?18mm。
[0008]所述的停经条包括U型的铁片和从所述的铁片的开口处插入所述的铁片中的铜片,所述的铜片与所述的铁片之间通过绝缘胶水连接固定,所述的铜片的上部位于所述的铁片外,所述的铜片的上端面上均匀间隔设置有多个停经槽,所述的铜片位于所述的铁片外的部分的高度为5mm?7mm,所述的停经槽的深度为3mm?4mm。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过在限位条的表面设置有金属防腐层,金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在限位条的表面形成,限位条使用过程中由于金属防腐层的防护作用,不容易被腐蚀,从而保证对停经片的限位精度;
[0010]当金属防腐层的材料为金属络,金属防腐层的厚度为0.05mm?0.06mm时,在保证防腐蚀效果的基础上,节约成本;
[0011]限位条的顶部和停经条的底部之间的高度差为27cm?29cm,相邻两个限位条之间的间距为16_?18_时,相对于现有的停经架,增加了限位条的顶部和停经条的底部之间的高度差,减小了相邻两个限位条之间的间距,提高停经的精度;
[0012]当停经条包括U型的铁片和从铁片的开口处插入铁片中的铜片,铜片与铁片之间通过绝缘胶水连接固定,铜片的上部位于铁片外,铜片的上端面上均匀间隔设置有多个停经槽,铜片位于铁片外的部分的高度为5mm?7mm,停经槽的深度为3mm?4mm时,可以保证停经片在停经条上跳动过程中,停经条的铜片与铁片一直处于非导通状态,避免停机。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构图;
[0014]图2为本实用新型的停经条的正视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]实施例一:如图所示,一种织机的停经架,包括支架1、一排并行间隔设置在支架1上的限位条2和一排并行间隔设置在支架1上的停经条3,限位条2位于停经条3的下方,限位条2的表面设置有金属防腐层,金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在限位条2的表面形成。
[0017]本实施例中,金属防腐层的材料为金属铬,金属防腐层的厚度为0.05mm。
[0018]本实施例中,限位条2的顶部和停经条3的底部之间的高度差为27cm,相邻两个限位条2之间的间距为16mm。
[0019]本实施例中,停经条3包括U型的铁片4和从铁片4的开口处插入铁片4中的铜片5,铜片5与铁片4之间通过绝缘胶水连接固定,铜片5的上部位于铁片4外,铜片5的上端面上均匀间隔设置有多个停经槽6,铜片5位于铁片4外的部分的高度为5mm,停经槽6的深度为3mm。
[0020]实施例二:如图所示,一种织机的停经架,包括支架1、一排并行间隔设置在支架1上的限位条2和一排并行间隔设置在支架1上的停经条3,限位条2位于停经条3的下方,限位条2的表面设置有金属防腐层,金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在限位条2的表面形成。
[0021]本实施例中,金属防腐层的材料为金属铬,金属防腐层的厚度为0.06mm。
[0022]本实施例中,限位条2的顶部和停经条3的底部之间的高度差为29cm,相邻两个限位条2之间的间距为18mm。
[0023]本实施例中,停经条3包括U型的铁片4和从铁片4的开口处插入铁片4中的铜片5,铜片5与铁片4之间通过绝缘胶水连接固定,铜片5的上部位于铁片4外,铜片5的上端面上均匀间隔设置有多个停经槽6,铜片5位于铁片4外的部分的高度为7mm,停经槽6的深度为4mm。
[0024]实施例三:如图所示,一种织机的停经架,包括支架1、一排并行间隔设置在支架1上的限位条2和一排并行间隔设置在支架1上的停经条3,限位条2位于停经条3的下方,限位条2的表面设置有金属防腐层,金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在限位条2的表面形成。
[0025]本实施例中,金属防腐层的材料为金属络,金属防腐层的厚度为0.055mm。
[0026]本实施例中,限位条2的顶部和停经条3的底部之间的高度差为28cm,相邻两个限位条2之间的间距为17mm。
[0027]本实施例中,停经条3包括U型的铁片4和从铁片4的开口处插入铁片4中的铜片5,铜片5与铁片4之间通过绝缘胶水连接固定,铜片5的上部位于铁片4外,铜片5的上端面上均匀间隔设置有多个停经槽6,铜片5位于铁片4外的部分的高度为6mm,停经槽6的深度为3.5mm。
【主权项】
1.一种织机的停经架,包括支架、一排并行间隔设置在所述的支架上的限位条和一排并行间隔设置在所述的支架上的停经条,所述的限位条位于所述的停经条的下方,其特征在于所述的限位条的表面设置有金属防腐层,所述的金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在所述的限位条的表面形成。2.根据权利要求1所述的一种织机的停经架,其特征在于所述的金属防腐层的材料为金属络,所述的金属防腐层的厚度为0.05mm?0.06mm。3.根据权利要求1所述的一种织机的停经架,其特征在于所述的限位条的顶部和所述的停经条的底部之间的高度差为27cm?29cm,相邻两个所述的限位条之间的间距为16mm ?18mm04.根据权利要求1所述的一种织机的停经架,其特征在于所述的停经条包括U型的铁片和从所述的铁片的开口处插入所述的铁片中的铜片,所述的铜片与所述的铁片之间通过绝缘胶水连接固定,所述的铜片的上部位于所述的铁片外,所述的铜片的上端面上均匀间隔设置有多个停经槽,所述的铜片位于所述的铁片外的部分的高度为5mm?7mm,所述的停经槽的深度为3_?4mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种织机的停经架,包括支架、一排并行间隔设置在支架上的限位条和一排并行间隔设置在支架上的停经条,限位条位于停经条的下方,限位条的表面设置有金属防腐层,金属防腐层通过电镀工艺或者喷涂工艺在限位条的表面形成;优点是限位条使用过程中由于金属防腐层的防护作用,不容易被腐蚀,从而保证对停经片的限位精度。
【IPC分类】D03D51/20
【公开号】CN205099882
【申请号】CN201520839323
【发明人】郁晓冬, 刘勇, 毛继军, 郭迪勇
【申请人】宁波维科丝网有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月27日
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