控制面板组件及具有其的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种控制面板组件及具有其的洗衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的控制面板组件存在一些不足:其一，旋钮通过卡扣与控制面板连接，编码器通过卡爪与电路板连接，该结构中旋钮容易左右晃动。其二，编码器装配好之后，受力情况类似于悬臂梁，当旋钮装配端受力较大时，有破坏编码器及电路板的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种控制面板组件，所述控制面板组件可增加旋钮的稳定性，提高编码器的可靠性。
[0004]本实用新型第二方面在于提出一种设有上述控制面板组件的洗衣机。
[0005]根据本实用新型实施例的控制面板组件包括:面板主体，所述面板主体上设有第一定位孔;旋钮安装件，所述旋钮安装件安装在所述面板主体的外侧，且所述旋钮安装件与所述面板主体的相对位置固定，所述旋钮安装件上设有第二定位孔;电路板，所述电路板设在所述面板主体的内侧，所述电路板上设有编码器;旋钮，所述旋钮可旋转地安装在所述旋钮安装件上，所述旋钮上设有驱动轴，所述驱动轴与所述编码器相连，且所述驱动轴可旋转地套设在所述第一定位孔和所述第二定位孔内。
[0006]根据本实用新型实施例的控制面板组件，旋钮可以受到面板主体和旋钮安装件的双重固定，由此，可以减小旋钮产生晃动的可能性，从而可以减小编码器的受力，提高编码器的可靠性。
[0007]另外，根据本实用新型上述实施例的控制面板组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述旋钮安装件包括:底板，所述底板与所述面板主体相连;定位部，所述定位部与所述底板相连并向远离所述面板主体的方向延伸，所述定位部呈从固定端向自由端的径向尺寸逐渐减小且中空的圆锥形柱状，所述定位部的自由端形成所述第二定位孔。
[0009]进一步地，所述底板呈环形，且所述定位部与所述底板的内周沿相连。
[0010]可选地，所述定位部的周壁上设有沿所述定位部的周向间隔布置的多个卡孔，所述面板主体的外表面上设有环绕所述第一定位孔间隔布置的卡勾，所述卡勾与所述卡孔对应地卡合。
[0011 ]可选地，所述面板主体的外侧面上设有定位柱，所述底板上设有与所述定位柱配合的配合孔。
[0012]可选地，所述底板上设有朝远离所述面板主体的方向延伸且环绕所述定位部设置的第一钩部，所述旋钮内设有环绕所述驱动轴设置的第二钩部，所述第二钩部与所述第一钩部配合，用于使所述旋钮可旋转地与所述旋钮安装件相连。
[0013]可选地，所述底板的周沿形成有环形凸台，所述旋钮的边沿位于所述环形凸台的内侧。
[0014]可选地，所述面板主体的外表面上设有凹槽，所述第一定位孔形成在所述凹槽的底壁上，所述底板配合在所述凹槽内。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴与所述第一定位孔为间隙配合或过渡配合，所述驱动轴与所述第二定位孔为间隙配合或过渡配合。
[0016]根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括上述所述的控制面板组件。
【附图说明】
[0017]图1是是本实用新型实施例的控制面板组件示意图。
[0018]图2是图1的一个爆炸图。
[0019]图3是图2中旋钮安装件的局部放大图。
[0020]图4是图2中A处面板主体的局部放大图。
[0021]图5是图1的一个局部视图。
[0022]附图标记:
[0023]控制面板组件100，面板主体110，第一定位孔111，卡勾112，定位柱113，凹槽114，旋钮安装件120，第二定位孔121，底板122，定位部123，卡孔124，配合孔125，第一钩部126，第二钩部127，环形凸台128，电路板130，编码器131，旋钮140，驱动轴141。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的控制面板组件100。
[0026]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的控制面板组件100，包括面板主体110、旋钮安装件120、电路板130以及旋钮140。
[0027]具体而言，参照图2至图5，面板主体110上可以设有第一定位孔111(参照图4)，旋钮安装件120可以安装在面板主体110的外侧(例如，图2中面板主体110的外侧)，且旋钮安装件120与面板主体110的相对位置可以固定，旋钮安装件120上可以设有第二定位孔121(参照图3)，电路板130可以设在面板主体110的内侧(例如，图2中面板主体110的内侧)，电路板130上可以设有编码器131(参照图5)，旋钮140可旋转地安装在旋钮安装件120上，旋钮140上可以设有驱动轴141(参照图5)，驱动轴141可以与编码器131相连，且驱动轴141可旋转地套设在第一定位孔111和第二定位孔121内。由此，可以提高旋钮140的定位可靠性。
[0028]根据本实用新型实施例的控制面板组件100，旋钮140可以受到面板主体110和旋钮安装件120的双重固定，由此，可以减小旋钮140产生晃动的可能性，从而可以减小编码器131的受力，提高编码器131的可靠性。
[0029]如图2所示，旋钮安装件120可以包括底板122和定位部123。底板122可以与面板主体110相连;定位部123可以与底板122相连并可以向远离面板主体110的方向延伸，定位部123可以呈从固定端向自由端的径向尺寸逐渐减小且中空的圆锥形柱状，定位部123的自由端可以形成第二定位孔121。由此，易于实现旋钮140与旋钮安装件120的装配且可保证装配的可靠性。
[0030]进一步地，参照图2，底板122可以呈环形，且定位部123可以与底板122的内周沿相连。由此，可以平衡底板122的受力，从而可以在一定程度上延长旋钮安装件120的使用寿命O
[0031]可选地，如图3和图4所示，定位部123的周壁上可以设有沿定位部123的周向间隔布置的多个卡孔124，面板主体110的外表面上可以设有环绕第一定位孔111间隔布置的卡勾112，卡勾112与卡孔124可以对应地卡合。由此，可以减小控制面板组件100受到外力F作用时产生的变形。
[0032]参照图3和图4，面板主体110的外侧面上可以设有定位柱113，底板122上可以设有与定位柱113配合的配合孔125。由此，可以限制底板122与面板主体110之间的轴向窜动。
[0033]结合图3和图5，底板122上可以设有朝远离面板主体110的方向延伸且环绕定位部123设置的第一钩部126，旋钮140内可以设有环绕驱动轴141设置的第二钩部127，第二钩部127可以与第一钩部126配合，用于使旋钮140可旋转地与旋钮安装件120相连。由此，可以保证旋钮140与旋钮安装件120的可靠连接。
[0034]参照图3并结合图1和图2，底板122的周沿可以形成有环形凸台128，旋钮140的边沿可以位于环形凸台128的内侧。由此，可以保证旋钮140的工作可靠性且可减小旋钮140的径向尺寸。