一种布料缝纫折边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是涉及一种布料缝纫折边装置。包括呈扁平状的上壳体，所述的上壳体的一端为进料端，上壳体的另一端为出料端且出料端固定连接有第一折边板和第二折边板，所述的第一折边板和第二折边板均向内倾斜，所述的第一折边板的倾斜角度大于第二折边板的倾斜角度，所述的第一折边板和第二折边板之间形成折边空间，所述的折边空间由内向外逐渐变窄，且形成的窄口端为出料口，所述的上壳体的下方设有下壳体，所述的下壳体水平设置且下壳体上开有供布料通过的腔体。优点在于：不需要工人手工折好后再进行缝纫，工作效率高，加工精度高，整体设计合理。
【专利说明】
一种布料缝纫折边装置
技术领域
[0001]本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是涉及一种布料缝纫折边装置。
【背景技术】
[0002]内衣肩带需要进行折边缝纫，两折或三折，需要工人手工折好后再进行缝纫，工作效率低，加工精度低，而现有技术中没有一种能够辅助折边的缝纫折边装置。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种缝纫机三用折边装置[申请号:CN201320017406.1]，包括固定板和折边板;所述的固定板上设有固定槽;所述的折边板有三个，分别是上折边板、下折边板和卷边板。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是不适用于内衣肩带缝纫折边，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的布料缝纫折边装置。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本布料缝纫折边装置，其特征在于，包括呈扁平状的上壳体，所述的上壳体的一端为进料端，上壳体的另一端为出料端且出料端固定连接有第一折边板和第二折边板，所述的第一折边板和第二折边板均向内倾斜，所述的第一折边板的倾斜角度大于第二折边板的倾斜角度，所述的第一折边板和第二折边板之间形成折边空间，所述的折边空间由内向外逐渐变窄，且形成的窄口端为出料口，所述的上壳体的下方设有下壳体，所述的下壳体水平设置且下壳体上开有供布料通过的腔体。内衣肩带从上壳体的进料端进入到上壳体内腔，然后通过出料端拉出，经第一折边板和第二折边板，然后通过进口进入到下壳体中，内衣肩带弯曲形成折边部，不需要工人手工折好后再进行缝纫，工作效率高，加工精度高，整体设计合理。
[0007]在上述的布料缝纫折边装置中，所述的上壳体为水平横向设置，所述的下壳体为水平横向设置。
[0008]在上述的布料缝纫折边装置中，所述的上壳体的出料端设有斜向切口，且斜向切口的斜向方向为向内倾斜。
[0009]在上述的布料缝纫折边装置中，所述的第一折边板固定在斜向切口的内切边上，所述的第二折边板固定在斜向切口的外切边上。
[0010]在上述的布料缝纫折边装置中，所述的下壳体包括进口和出口，所述的进口的高度小于出口的高度，且腔体由进口端向出口端逐渐增大。
[0011]在上述的布料缝纫折边装置中，所述的上壳体上开有横向开口，所述的横向开口与上壳体的内腔相连通。
[0012]与现有的技术相比，本布料缝纫折边装置的优点在于:内衣肩带从上壳体的进料端进入到上壳体内腔，然后通过出料端拉出，经第一折边板和第二折边板，然后通过进口进入到下壳体中，内衣肩带弯曲形成折边部，不需要工人手工折好后再进行缝纫，工作效率高，加工精度高，整体设计合理。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图中，上壳体1、进料端2、出料端3、第一折边板4、第二折边板5、下壳体6、内切边7、外切边8、进口 9、出口 10。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，本布料缝纫折边装置包括呈扁平状的上壳体1，上壳体I的一端为进料端2，上壳体I的另一端为出料端3且出料端3固定连接有第一折边板4和第二折边板5，第一折边板4和第二折边板5均向内倾斜，第一折边板4的倾斜角度大于第二折边板5的倾斜角度，第一折边板4和第二折边板5之间形成折边空间，折边空间由内向外逐渐变窄，且形成的窄口端为出料口，上壳体I的下方设有下壳体6，下壳体6水平设置且下壳体6上开有供布料通过的腔体。内衣肩带从上壳体I的进料端2进入到上壳体I内腔，然后通过出料端3拉出，经第一折边板4和第二折边板5，然后通过进口 9进入到下壳体6中，内衣肩带弯曲形成折边部，不需要工人手工折好后再进行缝纫，工作效率高，加工精度高，整体设计合理。
[0018]其中，上壳体I为水平横向设置，下壳体6为水平横向设置。上壳体I的出料端设有斜向切口，且斜向切口的斜向方向为向内倾斜。第一折边板4固定在斜向切口的内切边7上，第二折边板5固定在斜向切口的外切边8上。下壳体6包括进口 9和出口 10，进口 9的高度小于出口 1的高度，且腔体由进口 9端向出口 10端逐渐增大。上壳体I上开有横向开口，横向开口与上壳体I的内腔相连通。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种布料缝纫折边装置，其特征在于，包括呈扁平状的上壳体(I)，所述的上壳体(I)的一端为进料端(2)，上壳体(I)的另一端为出料端(3)且出料端(3)固定连接有第一折边板(4)和第二折边板(5)，所述的第一折边板(4)和第二折边板(5)均向内倾斜，所述的第一折边板(4)的倾斜角度大于第二折边板(5)的倾斜角度，所述的第一折边板(4)和第二折边板(5)之间形成折边空间，所述的折边空间由内向外逐渐变窄，且形成的窄口端为出料口，所述的上壳体(I)的下方设有下壳体(6)，所述的下壳体(6)水平设置且下壳体(6)上开有供布料通过的腔体。2.根据权利要求1所述的布料缝纫折边装置，其特征在于，所述的上壳体(I)为水平横向设置，所述的下壳体(6 )为水平横向设置。3.根据权利要求2所述的布料缝纫折边装置，其特征在于，所述的上壳体(I)的出料端设有斜向切口，且斜向切口的斜向方向为向内倾斜。4.根据权利要求3所述的布料缝纫折边装置，其特征在于，所述的第一折边板(4)固定在斜向切口的内切边(7)上，所述的第二折边板(5)固定在斜向切口的外切边(8)上。5.根据权利要求4所述的布料缝纫折边装置，其特征在于，所述的下壳体(6)包括进口(9)和出口(10)，所述的进口(9)的高度小于出口(10)的高度，且腔体由进口(9)端向出口(10)端逐渐增大。6.根据权利要求5所述的布料缝纫折边装置，其特征在于，所述的上壳体(I)上开有横向开口，所述的横向开口与上壳体(I)的内腔相连通。
【文档编号】D05B35/02GK205529387SQ201620178489
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】钱安华
【申请人】安泰(德清)时装有限公司