多色3d打印着色装置的制造方法
【专利摘要】一种多色3D打印着色装置，包括用以待着色线状耗材进料的进料装置、滚筒、用以换色的拨轮、色盒室和用以已着色线状耗材进行打印出丝的打印头，所述滚筒竖直布置，所述滚筒外固定套装有所述拨轮，所述进料装置的出料端位于所述滚筒的上方，所述打印头位于所述滚筒的下方；所述色盒室包括染色腔和染色口，所述染色腔内装满带有颜料的松软材料，所述染色口与所述染色腔连通，所述染色口朝向滚筒的中心孔，所述打印头的进料端与所述出料口连通。本实用新型提供一种便于色盒拆卸安装、色差较小、着色牢固的多色3D打印着色装置。
【专利说明】
多色3D打印着色装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种多色3D打印着色装置。
【背景技术】
[0002]目前，3D打印着色方式主要有:一是多头打印，即多个打印头打印不同的颜色，如南京威宝仕的双头3D打印机，存在结构复杂、成本较高的不足;二是喷色打印，即一个打印头打印单色耗材，另外一个喷头向已经堆叠成型的部分喷彩色颜料，如苹果公司的彩色3D打印机，存在着色强度较弱、色盒拆卸安装不便的不足。
【发明内容】
[0003]为了克服现有3D打印着色技术存在的不足，本实用新型提供一种便于色盒拆卸安装、色差较小、着色牢固的多色3D打印着色装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种多色3D打印着色装置，包括用以待着色线状耗材进料的进料装置、滚筒、用以换色的拨轮、色盒室和用以已着色线状耗材进行打印出丝的打印头，所述滚筒竖直布置，所述滚筒外固定套装有所述拨轮，所述进料装置的出料端位于所述滚筒的上方，所述打印头位于所述滚筒的下方；
[0006]所述色盒室包括染色腔和染色口，所述染色腔内装满带有颜料的松软材料，所述染色口与所述染色腔连通，带有颜料的松软材料由染色口挤出，所述染色口朝向滚筒的中心孔，所述滚筒的中心孔的上端一侧为待着色线状耗材进料的进料口，所述滚筒的中心孔的下端一侧为已着色线状耗材出料的出料口，所述进料口与所述出料口位于所述滚筒中心线的同一侧，所述打印头的进料端与所述出料口连通；
[0007]所述滚筒内壁上设有所述色盒室，所述色盒室设置两个以上，两个以上的色盒室沿着滚筒内壁一周均匀布置，相邻两个色盒室之间留有间隙。
[0008]进一步，所述色盒室为扇形色盒室，所述扇形色盒室以滚筒的中心孔为圆心。
[0009]再进一步，所述色盒室包括顶板、底板、左右两侧板和弧形板，所述弧形板的弧度与所述滚筒内壁弧度相同，所述弧形板沿着上下高度方向开有所述染色口，所述顶板、滚筒内壁、左右两侧板和弧形板围成所述染色腔。
[0010]再进一步，所述间隙的形状与所述色盒室形状相同。
[0011 ]再进一步，所述滚筒与所述色盒室一体成型。
[0012]再进一步，所述进料装置包括驱动电机、齿轮和从动轮，所述齿轮和从动轮为进料装置的出料端，所述驱动电机的动力输出轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述从动轮之间设有用以待着色线状耗材通过的送料通道，所述送料通道与所述进料口正对布置。
[0013]更进一步，带有颜料的松软材料为带有颜料的海绵。
[0014]本实用新型的有益效果主要表现在:
[0015]I)采用内嵌充满颜料的色盒室，通过拨轮可以方便地换色；
[0016]2)在3D打印耗材进入打印头被融化之前采用海绵颜色进行表面染色，溶化后会呈现出相应的颜色;色差较小、着色牢固。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是滚筒与拨轮的装配示意图。
[0019]图3是图2的俯视图。
[0020]图4是图2的侧视图。
[0021]图5是图4的A-A横剖图。
[0022]图6是图1的俯视图。
[0023]图7是图6的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0025]参照图1?图7，一种多色3D打印着色装置，包括用以待着色线状耗材001进料的进料装置、滚筒002、用以换色的拨轮005、色盒室008和用以已着色线状耗材进行打印出丝的打印头003，所述滚筒002竖直布置，所述滚筒002外固定套装有所述拨轮005，所述进料装置的出料端位于所述滚筒002的上方，所述打印头003位于所述滚筒002的下方；
[0026]所述色盒室008包括染色腔和染色口009，所述染色腔内装满带有颜料的松软材料，所述染色口 009与所述染色腔连通，带有颜料的松软材料由染色口 009挤出，所述染色口009朝向滚筒002的中心孔006，所述滚筒的中心孔002的上端一侧为待着色线状耗材进料001的进料口，所述滚筒的中心孔002的下端一侧为已着色线状耗材出料的出料口，所述进料口与所述出料口位于所述滚筒中心线的同一侧，所述打印头003的进料端与所述出料口连通；
[0027]所述滚筒002内壁上设有所述色盒室，所述色盒室008设置两个以上，两个以上的色盒室沿着滚筒002内壁一周均匀布置，相邻两个色盒室之间留有间隙。
[0028]进一步，所述色盒室008为扇形色盒室，所述扇形色盒室以滚筒002的中心孔006为圆心。
[0029]再进一步，所述色盒室008包括顶板、底板、左右两侧板和弧形板，所述弧形板的弧度与所述滚筒内壁弧度相同，所述弧形板沿着上下高度方向开有所述染色口009，所述顶板、滚筒内壁、左右两侧板和弧形板围成所述染色腔。
[0030]再进一步，所述间隙的形状与所述色盒室008形状相同。
[0031 ] 再进一步，所述滚筒002与所述色盒室008—体成型。
[0032]再进一步，所述进料装置包括驱动电机、齿轮和从动轮，所述齿轮和从动轮为进料装置的出料端，所述驱动电机的动力输出轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述从动轮之间设有用以待着色线状耗材通过的送料通道，所述送料通道与所述进料口正对布置。
[0033]更进一步，带有颜料的松软材料为带有颜料的海绵。
[0034]本实施例中，所述左右两侧板为隔板007，所述间隙为空色盒室，即没有装带有颜料的海绵的色盒室。
[0035]如图1，待着色线状耗材001穿过滚筒002的中心孔，但并不与其同轴，在其中进行染色后，最后进入打印头003。
[0036]如图2，滚筒002和拨轮005，二者固定为一体，滚筒中心孔为006。
[0037]如图5，滚筒002内部被许多隔板007分割为许多空间，作为色盒室008，将带有颜料的海绵塞进其中，按照相互间隔一个空色盒室的规律分布，这样可以防止串色;而海绵由染色口 009挤出，与到达相应位置的待着色线状耗材001充分接触，使耗材染上相应颜色。
[0038]本实用新型的工作过程为:待着色线状耗材通过进料装置从滚筒的上方进入到滚筒的中心孔，并贴着染色口向下旋转运动，因染色口处挤出的带有颜料的海绵的作用使得待着色线状耗材被染上相应颜色，当需要换色时，通过转动拨轮005，使滚筒002绕其中心轴旋转，而待着色线状耗材的位置不变，这样当下一个色盒室的染色口正对待着色线状耗材时停下来，染色口处的带有颜料的海绵与其充分接触，实现换色。
[0039]本实用新型用于彩色3D打印笔，方便滚动变色。
【主权项】
1.一种多色3D打印着色装置，其特征在于:包括用以待着色线状耗材进料的进料装置、滚筒、用以换色的拨轮、色盒室和用以已着色线状耗材进行打印出丝的打印头，所述滚筒竖直布置，所述滚筒外固定套装有所述拨轮，所述进料装置的出料端位于所述滚筒的上方，所述打印头位于所述滚筒的下方； 所述色盒室包括染色腔和染色口，所述染色腔内装满带有颜料的松软材料，所述染色口与所述染色腔连通，带有颜料的松软材料由染色口挤出，所述染色口朝向滚筒的中心孔，所述滚筒的中心孔的上端一侧为待着色线状耗材进料的进料口，所述滚筒的中心孔的下端一侧为已着色线状耗材出料的出料口，所述进料口与所述出料口位于所述滚筒中心线的同一侧，所述打印头的进料端与所述出料口连通； 所述滚筒内壁上设有所述色盒室，所述色盒室设置两个以上，两个以上的色盒室沿着滚筒内壁一周均匀布置，相邻两个色盒室之间留有间隙。2.如权利要求1所述的多色3D打印着色装置，其特征在于:所述色盒室为扇形色盒室，所述扇形色盒室以滚筒的中心孔为圆心。3.如权利要求1或2所述的多色3D打印着色装置，其特征在于:所述色盒室包括顶板、底板、左右两侧板和弧形板，所述弧形板的弧度与所述滚筒内壁弧度相同，所述弧形板沿着上下高度方向开有所述染色口，所述顶板、滚筒内壁、左右两侧板和弧形板围成所述染色腔。4.如权利要求1或2所述的多色3D打印着色装置，其特征在于:所述间隙的形状与所述色盒室形状相同。5.如权利要求1或2所述的多色3D打印着色装置，其特征在于:所述滚筒与所述色盒室一体成型。6.如权利要求1或2所述的多色3D打印着色装置，其特征在于:所述进料装置包括驱动电机、齿轮和从动轮，所述齿轮和从动轮为进料装置的出料端，所述驱动电机的动力输出轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述从动轮之间设有用以待着色线状耗材通过的送料通道，所述送料通道与所述进料口正对布置。7.如权利要求1或2所述的多色3D打印着色装置，其特征在于:带有颜料的松软材料为带有颜料的海绵。
【文档编号】D06B1/02GK205636110SQ201620313227
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】张晓军, 刘凯
【申请人】张晓军