灯泡用喇叭管成型机的制作方法

专利名称：灯泡用喇叭管成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于灯泡制造设备领域，特别涉及一种将一玻璃柱管一端形成喇叭状的装置，尤其是指一种一次可处理两玻璃柱管而且高产量的装置。
灯泡加工产业为一相当成熟的工业，如何提高灯泡加工品的生产能力以提高竞争力则成为各商家努力的主要目标，故对于制造灯泡加工品的成型机，如何提高其生产能力，已成为各商家研究的主要课题。传统的灯泡用喇叭管成型机，是将一玻璃柱管一端形成喇叭状的加工成型机，其主要包括有进料震动机及进料管、同轴转动的工作物件转盘及差速器转盘、成型机构及输送机构，该成型机藉由马达、链条、齿轮及传动轴等驱动而运作，运作时，该工作物件转盘行移位转向运动，其上的夹头则依此移位转向运动陆续挟持由进料管输送的玻璃柱管，随着该工作物件移位转向，挟持玻璃柱管的夹头陆续行至成型机构处行成型处理工作，然后再行至输送机构处输出而完成一玻璃柱管的喇叭成型工作，上述工作物件转盘的移位转向运动，每次移位转向动作之际，其一的夹头挟持一只玻璃柱管、成型机构对其一夹头的玻璃柱管行成型处理工作、其一的夹头将成型玻璃柱管经由输送机构输出，该灯泡用喇叭管成型机启动时，该工作物件转盘经由差速器转盘而行移位转向运动，该工作物件转盘作移位转向运动时，其上夹头则陆续挟持进料震动机经由进料管输送的玻璃柱管，然后随着该工作物件转盘的移位转向运动而陆续行至成型机构处，以对夹头上的玻璃柱管一端行喇叭成型处理工作，然后再行至输送机构输出而完成成型加工作业。传统的灯泡用喇叭管成型机每次移位转向动作，对应于工作物件转盘的夹头，仅有一夹头挟持进料管输送的玻璃柱管，亦即每次移位转向动作仅有一玻璃柱管行喇叭成型工作，若将它发送可于每次转向运动有二玻璃柱管行喇叭成型工作，即将它改善较传统而可有一倍生产能力的增益，则具正面意义。
本实用新型的目的在于提出一种震动机、进料管、差速器转盘、物件转盘、成型机构、输送机构和退料机构所组成的灯泡用喇叭管成型机，它具有每物件转盘每一次的移位转向运动可完成二玻璃柱管的喇叭成型工作的特点，从而解闷现有技术所存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案在于，它包括一震动机及进料管，其中该震动机藉由震动方式陆续将其内的玻璃柱管经由进料管输入给予灯泡用喇叭管成型机处理；一差速器转盘，其中该差速器转盘藉由马达及齿轮链条等驱动而作移位转向运动；一工作物件转盘，其中该工作物件转盘藉由差速器转盘转动而同轴连动，其上设置有夹头以挟持进料管所输入的玻璃柱管；一成型机构，以对夹头上的玻璃柱管的一端行喇叭成型工作；一输送机构，它作为已成型完成的玻璃柱管的输出界面；一退料机构，它作为工作物件转盘的夹头未有效挟持经由进料管输入的玻璃柱管时的输出界面；运作时，该工作物件转盘藉由差速器转盘作移位转向运动，其上的夹头依此移位转向运动陆续挟持由进料管输送的玻璃柱管，随着该工作物件转盘的移位转向，挟持玻璃柱管的夹头陆续移至成型机构处行成型处理工作，然后再移至输送机构处输出，而陆续完成玻璃柱管的喇叭成型工作，其特征在于该震动机导引玻璃柱管的轨道为双轨式，该震动机另设有双进料导引管，其一端与进料管连接，另一端衔接双轨道，藉以并行导引二玻璃柱管输送至双进料管；该差速器转盘的凸轮与工作物件转盘的夹头的数量比为一比二，得使该差速器转盘的每一凸轮距的移位作动，而于该工作物件转盘的每一移位作动有二具夹头同时挟持进料管并行输出的二玻璃柱管；该成型机构包含并行设置的二喇叭成型器，以对每一移位转向作动而来的二玻璃柱管行喇叭成型工作；该输送机构包含二导槽，提供已完成喇叭成型工作的玻璃柱管的输出界面；该退料机构包含二退料槽，提供该工作物件转盘未有效挟持由进料管输送的玻璃柱管时的输出界面。
本实用新型的优点在于其工作物件转盘每一次的移位转向运动可完成二玻璃柱管的喇叭成型工作，因此有较强的实用性。


图1为本实用新型灯泡用喇叭管成型机其一侧视的结构示意图。
图2为本实用新型灯泡用喇叭管成型机另一侧视的结构示意图。
图3为本实用新型灯泡用喇叭管成型机的震动机结构示意图。
图4为本实用新型灯泡用喇叭管成型机的成型机构动作的结构示意图。
图5为本实用新型灯泡用喇叭管成型机的夹头挟持玻璃柱管动作的结构示意图。
现存结合上述各附图来进一步说明本实用新型的较佳具体实施例。
本实用新型灯泡用喇叭管成型机的运作与传动技术大致同于传统灯泡用喇叭管成型机的原理，其特点上是将传统的灯泡用喇叭管成型机将它改良而可于每次的动作完成两玻璃柱管的喇叭成型工作，相较于传统的生产能力则有倍数成长的效果，以下是对本实用新型的灯泡用喇叭管成型机的详细描述，对其运作时各个构件间的运作传动关系并未加以赘述。如
图1和图2所示，本实用新型的灯泡用喇叭管成型机包括有震动机1及进料管2、同轴传的工作物件转盘3及差速器转盘4、成型机构5及输送机构6，其特征在于，该震动机1为双轨道式震动机，如图3所示，即该震动机1引导玻璃柱管输出的轨道11为双轨式，本实用新型较佳实施例的双轨道11的起点是位于该震动机1底面的相对两端，该震动机1另包含双进料引导管12，其一端与进料管2连接，另一端衔接双轨道11，藉此该震动机1可输出两玻璃柱管至双进料管2；本实用新型的工作物件转盘3的转动是藉由差速器转盘4的转动而同轴连动，该差速器转盘4则利用马达并藉由齿轮链条等而驱动，其中该差速器转盘4的凸轮41与工作物件转盘3的夹头31数量比为一比二，即一凸轮41对应两夹头31，藉此，该差速器转盘4的移位动作，即其上每一凸轮距移位动作，该工作物件转盘3的夹头31可控制使它每次移位动作有两夹头31随之移位，并控制使同时挟持进料管2输出的两玻璃柱管，本实用新型较佳实施例的差速器转盘4的凸轮41有八组，而工作物件转盘3的夹头31有十六组；本实用新型的成型机构5包含并行设置的两喇叭成型器51，当该工作物件转盘3上的夹头31挟持玻璃柱管后，即随着工作物件转盘3移位转向运动而行至成型机构5处，在行至该成型机构5前，这些玻璃柱管则先经加热机构10加热使它软化以便进行成型工作，当加热后的玻璃柱管行至成型机构5之际，该成型机构5经由凸轮传动迫使该两喇叭成型器51向该加热后的玻璃柱管进行成型工作，当完成玻璃柱管的成型工作后随即送至输送机构6处输出，而完成玻璃柱管的喇叭成型工作。
关于本实用新型灯泡用喇叭管成型机每次移位转向动作，有两玻璃柱管经由进料管2输送至夹头31挟持、成型机构5处对两玻璃柱管进行成型工作、两玻璃柱管经由输送机构6输出，此间的运作连动关系主要藉由传动轴7、齿轮8并配合凸轮而运作，请见图4所示，如当夹头31的玻璃柱管行至成型机构5处时，该传动轴7上的凸轮71正好推挤该成型机构5，而迫使两喇叭成型器51向前对玻璃柱管进行成型工作，同理对于玻璃柱管输送至夹头挟持或由输送机构输出均可利用此原理，于每次的移位动作藉由凸轮驱动使前述构件适时动作，如图5所示，对于玻璃柱管输送至夹头挟持，该工作物件转盘3每次移位转向动作时，凸轮72的凸边部73正好推挤连杆74，进而藉由拉杆75对夹头31的夹具开关32拉出，而驱动该夹头31的夹头口开放而得承载挟持玻璃柱管，藉此，对于玻璃柱管的挟持动作、进行成型工作、将玻璃柱管输出等连串动作皆可顺利完成。
本实用新型灯泡用喇叭管成型机运作时，该工作物件转盘3藉由差速器转盘4而同轴连动，此际，震动机1内的玻璃柱管经由进料管2同时输出两玻璃柱管，当工作物件转盘3的夹头31挟持经由进料管2输出的两玻璃柱管，随着该工作物件转盘3的移位转向运动而行至成型机构5处，该成型机构5则经由凸轮71传动而迫使其上的两喇叭成型器51向前对玻璃柱管进行喇叭成型工作，而后，再随着该工作物件转盘3的转动而行至输送机构6处，该夹头31随即将成型好的玻璃柱管藉由该输送机构6输出，如此，本实用新型的灯泡用喇叭管成型机，每次的移位动作可完成两玻璃柱管的成型工作。
由于本实用新型每次输送两玻璃柱管进行成型工作，相对的关于引导玻璃柱管输出外界的导槽也设有两具，如输送机构6的两导槽61，当然对于由进料管2输送至夹头31时因故未有效挟持而引导玻璃柱管输出的退料机构9也设有两具，考虑其中一具的退料槽91会与转动中的工作物件转盘3产生干涉作用，本实用新型设立一机制使该退料槽91可活动而避开与转动中的工作物件转盘3，它也利用如上述的凸轮传动原理，当该工作物件转盘3进行转动时，该凸轮正好可迫使该退料槽91退后以避开与工作物件转盘3的干涉。
由上所述，本实用新型的灯泡用喇叭管成型机一次输出两玻璃柱管行喇叭成型处理工作，相较传统的灯泡用喇叭管成型机，其生产能力上可大大提高，故本实用新型实具新颖性与实用进步性。
以上已将本实用新型做一详细说明，但以上所述的，仅为本实用新型较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求范围所作的变化与修饰，均仍属于本实用新型权利要求书保护的范围。
权利要求1．一种灯泡用喇叭管成型机，包括一震动机及进料管，其中该震动机由震动方式陆续将其内的玻璃柱管经由进料管输入给予灯泡用喇叭管成型机处理；一差速器转盘，由马达及齿轮链条等驱动而作移位转向运动；一工作物件转盘，由差速器转盘转动而同轴连动，其上设置有夹头以挟持进料管所输入的玻璃柱管；一成型机构，以对夹头上的玻璃柱管的一端行喇叭成型工作；一输送机构，它作为已成型完成的玻璃柱管的输出界面；一退料机构，它作为工作物件转盘的夹头未有效挟持经由进料管输入的玻璃柱管时的输出界面；其特征在于该震动机引导玻璃柱管的轨道为双轨式，该震动机另设有双进料导引管，其一端与进料管连接，另一端衔接双轨道，以并行引导两玻璃柱管输送至双进料管；该差速器转盘的凸轮与工作物件转盘的夹头的数量比为1∶2，使得该差速器转盘的每一凸轮距的移位作动，而于该工作物件转盘的每一移位作动有两具夹头同时挟持进料管并行输出的两玻璃柱管；该成型机构包含并行设置的两喇叭成型器，以对每一移位转向作动而来的两玻璃柱管行喇叭成型工作；该输送机构包含两导槽，该退料机构包含两退料槽。
2．按权利要求1所说的灯泡用喇叭管成型机，其特征在于，所说的差速器转盘的凸轮数量为八具，该工作物件转盘的夹头的数量为十六具。
3．按权利要求1所说的灯泡用喇叭管成型机，其特征在于，所说的震动机的双轨道设置始于该震动机底面的相对两端。
4．按权利要求1所说的灯泡用喇叭管成型机，其特征在于，所说的灯泡用喇叭管成型机，其每次移位转向动作，有两玻璃柱管经由该进料管输送至夹头挟持、该成型机构处对两玻璃柱管进行成型工作、两玻璃柱管经由输送机构输出，此间的运作连动是由传动轴、齿轮并配合凸轮而运作。
5．按权利要求4所说的灯泡用喇叭管成型机，其特征在于，所说的两玻璃柱管，它经由该进料管输送至夹头挟持的动作，其利用的凸轮包含一凸边部，该凸边部对于连杆推挤，进而使连设于该连杆上的拉杆以拉起夹头的开关，而使该夹头的夹头口开放以承载挟持玻璃柱管。
专利摘要本实用新型涉及一种灯泡用喇叭管成型机,它包含震动机及双进料管、差速器转盘、工作物件转盘、成型机构、输送机构退料机构,其中该震动机的轨道为双轨式,以引导其内玻璃柱管并行输出两只至双进料管;该差速器转盘的凸轮与工作物件转盘的夹头的数量比为1∶2,可使该差速器转盘每一次的凸轮距的移位动作,对应该工作物件转盘的夹头有两夹头随之移位,该成型机构包含并行设置的两喇叭成型器,以对两玻璃柱管同时行成型工作。本实用新型的优点在于其工作物件转盘每一次的移位转向运动可完成两玻璃柱管的喇叭成型工作,因此有较强的实用性。
文档编号C03B23/07GK2431282SQ0024373
公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月21日 优先权日2000年7月21日
发明者蔡德坤, 梁大柱 申请人:蔡德坤