专利名称：电厂废灰渣生产标准砖的方法
所属领域本发明涉及建筑材料领域，用电厂锅炉排出的液态渣和粉煤灰生产标准砖。
背景技术：
现有标准砖大部分是粘土烧制而成，浪费大量的土地资源及能源，随着我国墙体的改革，很多城市粘土砖禁用，有些地区也利用电厂的废灰渣生产标准砖，但水泥和白灰的加入量较高，用灰渣量达45％-55％，不能使废灰渣充分利用。
发明内容
本发明用电厂锅炉排出的粉煤灰和液态渣，为主要原料来生产75号和100号标准砖，灰渣所占的比重达85％以上，实现废灰渣充分利用，节省大量的水泥。
本发明是先将含游离氧化钙的粉煤灰进行研磨，细度达0.08毫米以下，通过研磨的粉煤灰，增大了固化时的反应面积和降低游离氧化钙，提高粉煤灰强度标号，为多加粉煤灰，节约水泥用量创造了条件，然后将加工好的粉煤灰、水泥、液态渣三种物料，按一定的比例掺混加入适量的水进行搅拌，拌成干硬性掺混料，投入制砖机模具内，通过振动和压力，可制成75号或100号240mm×115mm×53mm的标准砖，可自然养护或蒸汽养护，本发明的标准砖用灰渣量多，并保证产品质量，各项技术指标均符合国家标准，完全能替代红砖有广阔的发展前景。
最佳实施例先将储存罐内的粉煤灰，投入磨机内进行研磨，细度达到0.08毫米方孔筛筛余量不得超过10％，研磨好的粉煤灰和液态渣及水泥，按如下重量配合比进行配制，可制成强度等级为75号和100号标准砖，75号标准砖配合比如下水泥∶粉煤灰∶液态渣＝90-100kg∶120-150kg∶500-550kg；100号标准砖配合比为如下水泥∶粉煤灰∶液态渣＝100-110kg∶120-150kg∶550-600kg，按以上配合比加水搅拌，拌成手握成团，松手发散的干硬性混合料，将拌好混合料投入制砖机模具中，通过振动、加压可制成75号或100号240mm×115mm×53mm标准砖，制成的砖可自然存放养护28天抗压强度达100％，如蒸汽养护，前四各小时升温不能过急温度控制为10℃-45℃逐渐升温，14小时蒸汽温度为50℃-65℃，后2小时逐渐降温。出蒸养室的标准砖强度能达到60％-70％，自然存放7天后强度达85％以上。
本发明的标准砖具有质量优、成本低，各项技术指标都达到国家有关标准要求，大量的利用废灰渣实现了国家建材业的发展方向。
权利要求
1.一种利用电厂灰渣生产标准砖方法，其特征在于先将粉煤灰投入磨机内进行研磨，细度为0.08毫米，然后将研磨好粉煤灰和液态渣及水泥按如下重量配合比，可制成强度等级分别为75号和100号标准砖，水泥∶粉煤灰∶液态渣＝90-100kg∶120-150kg∶500-550kg，水泥∶粉煤灰∶液态渣＝100-110kg∶120-150kg∶550-600kg。
2.根据权利要求1所述电厂灰渣生产标准砖方法，其特征在于加水量后搅拌好的掺混料为手握成团，松手发散干硬性掺混料。
3.根据权利要求1、2所述，电厂灰渣生产标准砖方法，其特征在于蒸汽养护时初期四小时为10℃-45℃逐渐升温，14小时蒸汽温度为50℃-65℃，后2小时逐渐降温。
全文摘要
本发明电厂废灰渣生产标准砖的方法涉及建筑材料领域，用电厂锅炉排出的粉煤灰和液态渣生产标准砖，灰渣用量达85％以上，水泥用量为15％，先将粉煤灰研磨处理，增大反应面积，提高灰质标号采取独特配合比，实现大量利用粉煤灰和液态渣创新技术。本发明生产出的标准砖为75号100号，成本低，产品质量高，各项技术指标均符合国家标准，是目前国家墙体改革发展的方向。
文档编号C04B28/04GK1428307SQ0114491
公开日2003年7月9日 申请日期2001年12月24日 优先权日2001年12月24日
发明者李永亮 申请人:天津腾发高科技研究所