专利名称：屋面和/或屋顶及密封条的制作方法
技术领域：
本发明涉及按权利要求1前序部分所述的屋面和/或屋顶以及按权利要求28前序部分所述的密封条。
背景技术：
尽管改善了横楣/竖框-屋面和透光屋顶-结构的以及阳台的玻璃板及壁板的隔热，但收集在板边缘区内的冷凝水并将其排出仍然有特别重要的意义。
尤其在倾斜的屋顶面或在水平倾斜的屋面中，必须收集和排出倾斜面下部区内的冷凝水。在那里主要是水平或倾斜延伸的横楣型材涉及冷凝水排出或滴出的问题。
此类型的德国专利DE 34 19 538介绍了一种金属-玻璃结构的屋面和屋顶，其中，竖框型材和横楣型材各有设在侧棱两边的冷凝水槽。
将冷凝水槽的平面布置为，当横楣型材连接在竖框型材上时，横楣型材冷凝水槽的槽底支靠在竖框冷凝水槽的槽界壁上，并因而将冷凝水从横楣型材过渡到竖框型材内，然后共同经竖框的冷凝水槽在恰当的地方排出。采用这种搭接的原理，竖框型材的冷凝水槽不集中地一直延续到屋顶的底部区或排水区。
已证明在这种结构中并非最佳的是，必须将横楣型材和竖框型材设计得比为了支承玻璃在技术上真正需要的型材宽度更宽，因为各自的冷凝水槽沿垂直方向看必须从玻璃支承区伸出地再构成一个部分开口的槽。
这意味着型材更多的材料耗费以及更多可看到的表面，这又会对用于涂层的成本带来不利的影响。还有，这种更宽的型材与建筑学追求苗条的型材外观的愿望背道而驰。
除此之外，为了将横楣的冷凝水槽重叠在竖框上，在横楣型材上需要附加的切口加工，这些加工对加工者提出特别的要求并导致显著地提高成本。
发明内容
本发明的目的是创造一种结构简单和可靠的冷凝水收集及排出系统，它可以使金属的竖框型材与金属的横楣型材的结构宽度一致。
本发明通过权利要求1所述的内容达到。
在这里与先有技术不同，至少横楣型材和/或竖框型材的密封条之一有至少一个排水槽，优选地冷凝水槽。
优选地，冷凝水槽经济地和在实际上不增加装配困难地整体式成形在密封条上，所以采用本发明的这种方案甚至连装配一个附加的构件都不需要，但尽管如此本发明仍可通过合理地附加其他从属权利要求进行有意义的补充。
此外业已证明特别有利的是，横楣型材密封条的冷凝水槽直接或间接地一直延伸到竖框型材的玻璃支承区，以及除此之外设计为能将水排入竖框型材的槽内。以此方式基本上保持作为此类型先有技术的有利的排水技术，但减小了横楣型材的结构部分。
按一种也可看作独立的方案，本发明还通过权利要求28的密封条达到此目的。据此，横楣型材和/或竖框型材的至少一个或多个密封条有一个整体式成形在密封装置玻璃支承区上、尤其用于冷凝水的具有一种优选地基本上矩形、U形横截面的排水槽。
因为冷凝水槽以令人意外的方式不再设在金属型材上，而是以简单和廉价的方式设在密封条上，所以有可能灵活地适应结构状况，尤其在屋面过渡为倾斜和水平区的地方，亦即在透光屋顶区内，或应考虑到有特别多的冷凝水流下的地方。通过冷凝水槽的造型，采用按本发明的密封条还能可靠地排出更大量流下的冷凝水。
密封条的冷凝水槽以美观和有效的方式设计为矩形，以及优选地按其他从属权利要求所述的内容选择其尺寸，使冷凝水槽与竖框型材其余的密封条处于一种特别有利的比例状况。
采用按本发明的密封条，还可以在垂直的屋面区和在水平的透光屋顶区使用同样的型材组合。
用弹性材料制的密封装置可用简单的工具、刀和剪加工，并保证高度密封性，无需对加工者提出特殊的要求。
在型材密封条上的冷凝水槽补偿在视觉上密封装置朝竖框方向的高度差。
密封装置不需要过分准确的长度加工，因为密封装置小的过量弹性地通过压缩总长度补偿。由于密封装置优选地为1-2％的微小的过长，甚至附加地弹性密封在密封装置之间以及在角段或端段之间的接头。
尤其在具有水平横楣型材的直线倾斜面的情况下，有最低限度的带冷凝水槽的横楣密封条就足够了。此密封装置应安装在横楣型材朝上升面方向的上侧，以及通常足够用于排出和容纳冷凝水。对于也许隔热差的玻璃或壁板或在斜度较小的屋顶结构的情况下，构架可能需要环形地或至少在三侧配备冷凝水收集槽。
带冷凝水槽的密封条可以在所有那些地方使用，亦即在估计有冷凝水滴落的地方，尤其在倾斜放置的玻璃板和壁板的下侧，其中冷凝水朝横楣型材方向流出。
通过是其他从属权利要求对象的附加的部分，可以采用简单的措施提供一个密封的密封装置平面和玻璃支承。
由从属权利要求可知本发明另一些设计。
下面参见附图详细说明本发明。其中图1左边部分表示按本发明的屋面第一种实施例中横楣型材区的横截面以及右边部分是竖框型材区的横截面，其中竖框型材的左部和右部纯粹为了举例表示了不同的设计方案；以及图2左边部分表示按本发明的屋面第二种实施例中横楣型材区的横截面以及右边部分是竖框型材区的横截面，其中竖框型材的左部和右部仍纯粹作为举例表示了不同的设计方案；
图3、4在密封条下面的空间或空腔内渗漏水分开排水的方案；图5图1所示类型的屋面的一个交叉点；图6图1所示类型的屋面的一个交叉点，其中竖框的密封条没有冷凝水槽；图7-10竖框型材与横楣型材交叉区方案的俯视图；图11、12型材交叉区分解透视图；图13、14各种密封端段；图15横楣型材的一个密封条放大剖视图；图16-18横楣型材和竖框型材的密封条不同的横截面；图19、20密封条透视图；以及图21另一种方案的横楣型材与竖框型材交叉区部分分解图。
具体实施例方式
图1表示具有一种由竖框型材1和与之成角度定向的横楣型材2组成的金属框架按金属-玻璃结构的屋面的一部分，其中横楣型材2安装在竖框型材1上。
竖框型材1和横楣型材2在端侧各有一中央接片100，它用于固定薄壳盖101。此薄壳盖101固定框架的充填物，如玻璃板，例如绝缘玻璃板102。
横楣型材2端侧制成这样的切口，即，使面朝绝缘玻璃板的构成渗漏水槽4和密封槽5底部的型材壁3，在装配状态支靠在竖框型材1的密封槽6上。
竖框型材1的密封槽6，从屋面的建筑物一侧出发观察，位于一空腔7的上方。密封槽6和空腔7共同构成竖框型材1渗漏水槽8的边界。
按图1所示方案中竖框型材1右侧的举例，在竖框型材1上的密封槽6还可设计为向下方开口，所以此密封槽6一直延伸到空腔7区域内，以及密封槽6可以说与空腔7组合成一个将密封槽和空腔的功能互相组合在一起的密封槽9。
横楣型材2包括真正的玻璃支承区10a和密封脚10b的密封条10，按有利的方式有一个整体式成形在玻璃支承区10a上的冷凝水槽11，它优选地有矩形的形状。
冷凝水槽11以面朝密封条10密封体的槽壁密封地贴靠在横楣型材2的外表面上。槽底12以其下侧与型材壁3的下侧齐平或对齐地结束。原则上冷凝水槽11也可以有其他任意的形状，例如圆的横截面形状，但这种矩形的形状由于其外观和稳定性因而是优选的。重要的是以这样的方式确定槽的横截面尺寸，即，应能实现足够大的排水量和具有足够的稳定性。此外特别有利的是密封条10的整体性。但尽管如此，密封条的分成多个部分的方案在理论上也是可以考虑的。
密封条10一直导引到竖框1密封条13的区域内，并在那里贴靠在一个密封角段14上，在此密封角段上还连接或放置竖框1的玻璃支承密封装置13。
密封角段14朝着横楣型材2的密封条10有一个对应于冷凝水槽11的延伸凸肩15，它在侧向和从下面围绕并因而支承冷凝水槽11和使之定心。
密封角段14包括一个面朝横楣型材的冷凝水槽，它在与密封条13对齐的区域通入一封闭的空心通道中，从此空心通道出发向下导引一出口16，以及出口16穿过密封槽6的槽底17汇入空腔7中。作为替换方式，出口16汇入向下开口的密封槽9中。在这种情况下，也可以取消在密封角段14中的出口16，而仅仅在密封角段14的密封体中存在一个排出孔。
在图1表示的具有此新型密封装置的屋面结构中，成功创造了一种结构简单而经济的冷凝水排水系统，它工作可靠并且与渗漏水槽4和8的渗漏水排水系统分开作用。
图2表示一种屋面结构，其中竖框型材和横楣型材1、2与图1相比没有变化。但作为图1的补充，竖框型材1的密封条21在这里同样有一个直接成形在密封条玻璃支承区旁的冷凝水槽18，它仍被密封角段20的一个延伸凸肩19包围和支承。
密封角段20包括一种类型的脚，它不仅插入横楣型材的密封槽5内而且插入竖框的密封槽6、9内，并形封闭地在那里固定。
此外，密封角段20有一个与冷凝水槽11对齐地延长冷凝水槽的通道，它穿过密封角段与密封条21对齐的那一边。
以此方式使竖框的渗漏水槽8与冷凝水排水系统直接连通，也就是说冷凝水直接排入此渗漏水排水系统中。
密封角段20朝渗漏水槽8可有一排水延伸凸肩22。
因此，按图2用于冷凝水的排水系统和用于渗漏水的排水系统不再分开，它们组合成一个搭接的系统。
在这种情况下还成功地做到了，将渗漏水槽8与冷凝水槽11、18之间的空气交换降到最低限度。也就是说为此目的在连接冷凝水槽与竖框渗漏水槽8的通道中装入一个纤维状的过滤插件25(见下文)，它抑制空气交换，但另一方面通过过滤材料的附着和毛细作用将流下的冷凝水排入渗漏水排水系统中。
图1和2所示的两种不同的，亦即合并或分开排水的排水系统以及在密封条21上冷凝水槽18的布局，可任意使用和更换。
包括设在它上面的冷凝水槽11的用于横楣型材2的密封条10，在倾斜面的情况下至少设在横楣型材的上侧。当屋顶面或屋面的斜度较小时，密封装置也可以设在横楣型材的两侧。这也同样适用于那些屋面，在那里应能将通过冷凝水槽形成的在横楣型材上侧出现的冷凝水遮蔽并引出。
下面应借助其他附图再详细地说明屋面排水系统的结构和功能。
图3表示竖框1和横楣2构成的型材交叉点的俯视图。在竖框1上有密封条21，密封条21有组合在内的冷凝水槽18。密封条10、21通过密封角段20连接。冷凝水槽11、18被延伸凸肩15、19围绕并支托，在这里还实现相应的密封。除此之外还形成了相应地增大的粘结面，用于密封装置与此密封角段的连接。
图3表示在密封条21下面的腔9或空腔7内渗漏水分开地排水。在这里还可看出排水通道23，它作为密封角段20中冷凝水槽11的延伸段通向出口16。
图4仍表示竖框1的密封条或这里为玻璃支承密封装置13，与图3的差别是它没有冷凝水槽。
图5表示图2所示类型的屋面俯视图。在此型材交叉点的俯视图中排水通道24能看得特别清楚，它与冷凝水槽11对齐并汇入竖框1的渗漏水槽8中。此排水通道被充填一过滤插件25，它基本上抑制住在渗漏水槽8(也称槽腔)与冷凝水槽(也称内腔)之间的空气交换。只有冷凝水通过附着在纤维上和由纤维构成的通道内的毛细作用排出。
图6在很大程度上对应于按图1的结构，只是密封条13在这里没有设计冷凝水槽，以及排水如在图5中那样通过排水通道24和装入的过滤插件25进行。
按图7在竖框1中只装入密封条13。带冷凝水槽11的密封条10贴靠在密封端段26上，密封端段将横楣密封装置10一直延长到竖框型材1的区域内。密封端段26将一个脚部结构啮合在横楣型材的密封槽5内，并在那里仿佛与密封装置10固定在一起。密封端段26的宽度与包括冷凝水槽11在内的密封条10总宽度一致，所以密封装置13在端侧可在预紧力作用下密封地贴靠在密封端段26的外侧上。在冷凝水槽11的延伸区内，密封端段26包括一排水通道27，在此通道前可连接冷凝水槽11。排水通道27通入出口16，出口16仍将冷凝水与渗漏水分开地引入竖框的腔9或空腔7内。
图8与图7相同表示竖框型材1与横楣型材2的交叉点。图中表示了一个密封端段28，它设在横楣型材与竖框之间的重叠区内，以及它的排水通道27汇入竖框型材的排水通道8或槽内。此密封端段26尤其也适用于斜接的横楣型材，因为这种密封端段26可根据型材的相交角下料。
密封端段26朝密封条13方向有一平滑表面，玻璃支承密封装置13可密封地放置在此表面上。排水通道27如已在图5和6中表示的那样配备有过滤插件25。
图9和10更明显地表示了这方面的情况，即密封端段26尤其用于那些横楣型材2按一个角度与竖框型材连接的交叉点。为此目的，密封端段26相应地设计为此用于直角接头时所需要的长，以便能按简单的方式适应此变化了的状况。
图9表示已提及的横楣型材在竖框型材上斜接以及与上面已说明的图7对应。仅仅是密封端段26以及密封条13适应于型材的交接角。
图10表示横楣与竖框斜接的俯视图，除此之外对应于对图8的说明。仅仅是密封端段28以及竖框的密封条13相应地适应于交叉角。
图11用透视和分解图表示屋面的一个横楣竖框接头的结构。横楣型材2在密封槽区域内与竖框型材1搭接。高度的补偿通过密封装置10与密封装置13、13.1不同的高度进行。此高度差可以说是通过密封角段14补偿。图中表示了密封角段14和密封条，后者没有按图2的冷凝水槽18。密封角段14在这里能看得特别清楚。此密封角段在其每个边与相关的密封条10、13的对接区内有定心凸块29、30、31，它们与玻璃支承型材相应的空腔配合作用并啮合在此空腔内，从而保证各构件的相互定位。这些凸块同时也构成增大的接触面，用于构件相互可能的粘结。
在密封角段14上，或作为替换形式也在密封角段20上，可以或设排水出口16，或设排水延伸凸肩22和通过过滤插件25封闭的排水通道27。
图12同样表示横楣/竖框屋面交叉接头的透视和分解图。在此图中表示了密封端段26，它同样有一定心凸块29，定心凸块29与玻璃支承型材10的一个空腔配合作用。玻璃支承型材13弹性地支承在密封端段26的外表面上。
密封端段26为了分开排出冷凝水可配备出口16，或在与渗漏水合并的情况下配备排水通道27和过滤插件25。
图13表示密封角段14，也代表密封角段20，由它可得知上面已说明的详情。取代排水通道27和所表示的密封装置插件25，密封角段配备有用于分开排冷凝水的出口16。
这同样也适用于图14，图14表示密封端段26。
取代密封角段或密封端段，密封条10连同冷凝水槽11一直延伸到横楣2和竖框1的搭接区(这里没有表示)。然后竖框型材的密封条13一直导引到冷凝水槽11外侧并处于预紧力状态，其中，在密封条13的区域内在冷凝水槽11中置入一个转接件，它一方面补偿直至玻璃支承的结构高度以及另一方面封闭冷凝水槽11，所以通过在冷凝水槽11槽底中的冲压孔，可以将冷凝水排入在密封条13下方的腔9内或腔7内。
但此转接件也可设计一个其中安装一过滤插件25的通道，它导致将水排入槽内或渗漏水槽8内。
尤其在最后所说明的这种设计中，但也在按图7、8、9、10、12和14的全都涉及密封端段26的设计中，在横楣型材与竖框型材之间相对于所镶玻璃支承平面的高度补偿也通过分成两部分的竖框密封装置13进行(见图18)。尤其在这里，在由铝制底条与相应的密封条10的组合上没有考虑冷凝水槽。
下面应详细说明密封条或尤其有安装或成形在上面的排水槽的密封条结构。
图15表示密封条10的横截面放大图，它以其平面X支靠在密封槽5的两个上边缘上，并通过密封脚形封闭地固定在横楣型材2中。在密封体上，亦即在基本上按已知方式设计的具有成形在它上面的用于啮合在密封槽5内的密封脚10b的玻璃支承区10a上，连接一接片10c，接片10c直接成形在玻璃支承区10a侧面并基本上有玻璃支承区10a的高度，10a和10b(这里没有表示)也可以彼此能相对摇动地通过一种类型的薄膜铰链互相连接，以便使玻璃支承区在与竖框型材的重叠区内能轻易地与脚部区切开。在扣住密封槽5外侧边缘的稳定的接片10c上，成形了朝绝缘玻璃方向一侧开口的但其余部分设计为矩形的和基本上“U形”的冷凝水槽11，它由槽壁12、200以及槽底130构成，以及它以其朝向横楣型材2的那一侧12支承在横楣型材2上。槽壁12朝密封体定向的平面Y因而构成在横楣型材2上的侧向固定和支承面。
密封体或玻璃支承区10a，从平面X出发亦即从密封槽5的上棱边出发观察，有一个高度“a”，而渗漏水槽从平面X到槽底130的下棱边有尺寸“b”，对于竖框型材1的密封条13有效的结构高度“H”由玻璃支承区的高度与渗漏水槽的尺寸“b”组成，亦即“a+b”之和。
尺寸a和b选择为，使渗漏水槽的槽底130支靠在竖框型材密封槽6的上边缘上。此外，在这里槽壁200直立在槽底130上，在特殊的设计情况下它构成密封条13支承面的一部分。
在一种有利的实施例中，槽壁200的高度“h”与用于冷凝水槽11的尺寸“b”相等。
图16至18可以比较不同密封装置的安装尺寸。图16表示用于横楣型材2的密封条10，图17表示用于竖框型材的密封条13，以及图18表示用于竖框型材的一种组合式密封组件13.1。图16至18定位成彼此均可看到，其中用于横楣型材的包括冷凝水槽11在内的玻璃支承型材10有与图16和17所示的竖框密封装置相同的结构高度。
据此H＝a+b按图18，密封条或密封条13.1设计为两部分组成，亦即它有一个用密封材料制的密封条21和一个折边收口型材220，它通常用横楣型材和竖框型材的材料制造，因此例如优选用铝制成。
在这里，折边收口型材220有一高度b，在特别有利的设计中它与密封装置10的槽壁200一致。
在这种情况下密封条21可一直延伸到密封条10的槽接片或槽底12，以及密封条21的密封脚在与冷凝水槽11的重叠区内去除。如此对应的排水通道借助过滤插件25充填或通过密封块封闭。因此保证冷凝水或排入渗漏水槽8内或排入在竖框型材密封条下方的腔7、9内。
图19表示密封条10的片段，在其端侧可在冷凝水槽11的区域内装入一密封成型件230。此密封成形件230填充冷凝水槽直至密封条10的上密封面并与此同时外面与槽壁20齐平地结束，所以在横楣型材2与竖框型材1之间的搭接区内，竖框型材的密封条构成一个密封用的平整的总支承面。在本例中密封条10一直导引到型材的搭接区，不设附加的密封角段或密封端段。
密封成型件230留空一个通道，所以可以通达在冷凝水槽11底部的用于排出冷凝水的冲压孔。
按图20，密封成型件240与图19中不同有一贯通的通道，所以冷凝水可以引入横楣型材渗漏水槽内。在此留空的通道内置入由合成的PA过滤介质制的过滤插件25。
图21仍表示一个屋面交叉点或交叉区。其中，密封条10仍导引到搭接区，所以冷凝水槽11支靠在竖框型材的密封槽上。
通过密封成型件230、240构成封闭的支承面，以便将密封条13密封地支承在密封条10或冷凝水槽11上。
权利要求
1.有金属框架结构的屋面和/或屋顶，金属框架的框架区优选地可安装绝缘玻璃板，其中-金属框架有竖框型材(1)和与之成角度定向的横楣型材(2)，-竖框型材和横楣型材有用于密封条(10、13、13.1)的密封槽(5、6、9)，绝缘玻璃板(102)可支承在密封条上，-竖框型材和横楣型材优选地还有用于渗漏水的容纳槽(8)，-横楣型材(2)用于密封条(10)的密封槽(5)底部和优选地用于渗漏水的容纳槽(8)的底部支靠在竖框型材(1)密封条(13、13.1)的密封槽(6、9)上，以及-竖框型材的整体式或多部分组成的密封条(13、13.1)有比横楣型材的密封条(10)大的结构高度，使横楣型材和竖框型材的密封条(10、13、13.1)在一个公共的平面内终止，其特征为-横楣型材(1)和/或竖框型材(2)的密封条(10、13、13.1)中至少一个或多个有至少一个排水槽，优选地一个冷凝水槽(11、18)。
2.按照权利要求1所述的屋面或屋顶，其特征为冷凝水槽整体式成形在密封条(10、13、13.1)上。
3.按照权利要求1或2所述的屋面或屋顶，其特征为横楣型材密封条(10)的冷凝水槽(11)直接或间接地一直延伸到竖框型材的玻璃支承区，以及除此之外还设计为能将水排入竖框型材的槽内。
4.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为竖框型材(2)的一个冷凝水槽或渗漏水排水槽或腔进行排水。
5.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封槽(6)位于空腔(7)上方或与之设计成一体。
6.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为冷凝水槽(11、18)有一种棱角形，优选矩形，尤其U形横截面。
7.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为冷凝水槽(11、18)有一种圆的或棱柱形的横截面。
8.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为冷凝水槽(11、18)以面朝玻璃支承区(10a)的壁(20)密封地贴靠在横楣型材(2)或竖框型材(1)的外表面上。
9.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为冷凝水槽(11)的槽底(12)以其下侧与型材壁(3)的下侧对齐地结束。
10.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为横楣型材(2)的密封条(10)一直延伸到竖框型材(1)密封条(13)的区域内，在那里密封条(10)贴靠在一密封角段(14)上，以及竖框型材(1)的玻璃支承密封装置(13)也与此密封角段相接。
11.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封角段(14)朝横楣型材(2)的密封条(10)有一个与冷凝水槽(11)相应的延伸凸肩(15)，它侧向和/或从下面围绕冷凝水槽(11)。
12.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封角段(14)有一个面朝横楣型材的冷凝水槽，它在与竖框型材(1)密封条(13)对齐的区域内通入一空心通道中，一个出口(16)从那里出发穿过密封槽(6)的槽底(17)并汇入空腔(7)内或在空腔(7)内汇入向下开口的密封槽(9)内。
13.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为竖框型材(1)密封条(13)的冷凝水槽(18)被密封角段(20)的延伸凸肩(19)围扣住。
14.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封角段(20)有一脚部区，它既啮合在横楣型材的密封槽(5)内也啮合在竖框型材的密封槽(6、9)内。
15.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为冷凝水槽(11)与竖框型材的渗漏水槽(8)连通，在此连接通道内置入过滤器插件(25)。
16.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封角段(20)与冷凝水槽(11)对齐地有一个延长冷凝水槽的通道，此通道穿过密封角段与密封条(21)对齐的那个边。
17.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封角段(20)朝渗漏水槽(8)有一排水延伸凸肩(22)。
18.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为具有冷凝水槽(11)的密封条(10)贴靠在一密封端段(26)上，后者将密封条(10)一直延长到竖框(1)的区域内。
19.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封端段(26)通过一脚部啮合在横楣型材的密封槽(5)中。
20.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封端段(26)的宽度与具有冷凝水槽(11)的密封条(10)的总宽度一致，所以密封装置(13)端部在预紧力作用下密封地贴靠在密封端段(26)的外侧上。
21.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封端段(26)有一排水通道(27)。
22.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为排水通道(27)直接或间接地汇入渗漏水排水装置内。
23.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封端段(26)按照横楣型材与竖框型材之间的相交角下料。
24.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为密封端段(26)有一定心凸块(29)，它与玻璃支承型材(10)的一个空腔配合作用。
25.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为具有冷凝水槽(11)的密封条(10)一直延伸到横楣型材(2)与竖框型材(1)的搭接区内。
26.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为竖框型材的密封条(13)在预紧力作用下一直导引到冷凝水槽(11)的外侧，其中在密封条(13)区域内的冷凝水槽(11)中置入一转接件，它补偿直至玻璃支承的结构高度并封闭冷凝水槽(11)。
27.按照前列诸权利要求之一所述的屋面或屋顶，其特征为竖框型材的密封条设计为由多个部分组成。
28.用于横楣型材和竖框型材的密封条，尤其用于按照前列诸权利要求之一所述的屋面和/或屋顶的玻璃支承密封条，其特征为横楣型材和/或竖框型材的至少一个或多个密封条(10、13)，有一个通过接片(10c)整体式成形在密封装置玻璃支承区(10a)上的、尤其用于冷凝水的具有一种优选地基本上矩形、U形横截面的排水槽(11、18)。
29.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为横楣型材的密封条按这样的方式设计，即，它通过其平面(X)支靠在密封槽(5)的两个上边缘上，以及通过其密封脚(10b)形封闭地固定在横楣型材(2)内，其中，在密封体和玻璃支承区(10a)侧面成形一接片(10c)，它扣住密封槽(5)在外面的侧边缘以及冷凝水槽(11)成形在此接片上。
30.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征在于冷凝水槽(11)具有相互平行的槽壁(12、200)和一个与其垂直的槽底(130)。
31.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为从平面X出发，亦即从密封槽(5)上棱边出发看，玻璃支承区(10a)有一高度“a”，以及渗漏水槽从平面X起到槽底(130)的下棱边有尺寸“b”，在这里，尺寸a和b按这样的方式选择，即，使渗漏水槽的槽底(130)支靠在密封槽(6)的上边缘上。
32.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为槽壁(200)的高度h与用于冷凝水槽(11)的尺寸b一致。
33.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为横楣型材或竖框型材的至少一个或多个密封条(13.1)设计为由多个部分组成。
34.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为密封条(21)一直延伸到槽接片或槽底(12)，其中，密封条(21)的密封脚在与冷凝水槽(11)的重叠区内被去除。
35.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为密封条(10)在冷凝水槽(11)区域内可置入一密封成型件(230)，它使冷凝水槽一直扩展到密封条(10)的上密封面，以及它在外部与槽壁(20)齐平地结束。
36.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为密封成型件(230)留空一个通道，所以可以通达在用于排出冷凝水的冷凝水槽(11)底部中的一个冲压孔。
37.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为密封成型件(240)有一贯穿的通道，所以冷凝水可以引入横楣型材的渗漏水槽内，其中，可在此通道内置入一个用一种合成的PA过滤介质制的过滤插件(25)。
38.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为密封条(10)一直导引到横楣型材与竖框型材的搭接区内，所以冷凝水槽(11)可支承在竖框型材的密封槽上。
39.按照前列诸权利要求之一所述的密封条，其特征为通过密封成型件(230、240)构成一封闭的支承面，所以密封条(13)可密封地贴靠在冷凝水槽(11)上。
全文摘要
本发明涉及一种有金属框架结构的屋面和/或屋顶，金属框架的框架区优选地可安装绝缘玻璃板，其中，竖框型材和横楣型材有用于密封条(10、13、13.1)的密封槽(5、6、9)，绝缘玻璃板(102)可支承在密封条上；横楣型材(2)用于密封条(10)的密封槽(5)底部和优选地用于渗漏水的容纳槽(8)的底部支靠在竖框型材(1)密封条(13、13.1)的密封槽(6、9)上；以及，竖框型材的整体式或多部分组成的密封条(13、13.1)有比横楣型材的密封条(10)大的结构高度，从而使横楣型材和竖框型材的密封条(10、13、13.1)在一个公共的平面内终止，本发明的特征在于，横楣型材(1)和/或竖框型材(2)的密封条(10、13、13.1)中至少一个或多个有至少一个排水槽，优选地一个冷凝水槽(11、18)。
文档编号E04D3/02GK1568391SQ01821312
公开日2005年1月19日 申请日期2001年12月14日 优先权日2000年12月29日
发明者艾特尔－弗里德里希·赫克, 迪特尔·施泰格 申请人:许克国际两合公司