专利名称：含水量减少的混凝土填充料的制造方法以及一种含水量减少的混凝土填充料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造建筑用混凝土填充料的方法，具体涉及一种制造含水量減少的水泥浆、粒料、气泡混合料的方法，同时涉及一种含水量減少的混凝土填充料本身，属于建筑工程方法及材料领域。
背景技术：
现在市面上常见的传统建筑用填充料，一般是用人工以水泥加水混合制成水泥浆，以水泥加水混合粒料制成混凝土，幼粒料一般是河砂，粗粒料一般是较大的砂石，如砂砾、卵石、碎石、泡沫塑料粒、膨胀珍珠岩、 石等；为了锁定气泡及減低混凝土的重量，会加入动物蛋白素系或阴离子表面活性剂系的增泡剤混合，作为填充料。为了增加混凝土的坚硬度和耐久性，可加入粉煤灰、矿渣、硅粉等掺料混合，作为填充料。填充料可用于建筑制墙中，注入框架式间隔墙内作为填充物料，亦可作为升高地台填料，也可作为屋顶、天花、地板、外墙等的隔绝层材料。
参见图1，在传统用人工混合制成的填充料内，水泥浆1’、粒料2’、气泡3’之间一般分布杂乱，呈浆状质地，气泡3’为个别密封球状孔，孔与孔之间不相连，粒料2’之间的键合十分松散。由於含水量及流动性偏高，内凝聚力低，横向压力大；在建筑制墙时，当混凝土未凝固前，容易令墙板受压而鼓起或松脱，阻慢工程进度，浪费人力物力。
发明内容
针对上述的问题，本发明特别提供了一种含水量減少的混凝土填充料的制造方法，以及一种用所提供方法制造出的含水量減少的混凝土填充料，使制成的混凝土填充料具有含水量低、量轻、横向压力少的特性，不会造成墙板受压而鼓起或松脱。而且，在凝固后含高抗压强度，令墙身吊挂物件的栓吊能力提高。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案本发明提供一种含水量減少的混凝土填充料的制造方法，特点是选用常规的混凝土填充料的原料，在混凝土填充料原料混合过程中，用转速为每分钟60-4500转的搅拌桨搅拌所述原料，将空气引入，在原料中形成气泡。
如上所述的含水量減少的混凝土填充料的制造方法中，所述混凝土填充料的原料为水泥、水、增泡剤、幼粒料河砂和粗粒料砂石；所述增泡剤为动物蛋白素系或阴离子表面活性剂系；所述粗粒料砂石选自砂砾、卵石、碎石、泡沫塑料粒、膨胀珍珠岩和 石的任何一种或一种以上；所述混凝土填充料的原料还可包括粉煤灰、矿渣和/或硅粉等掺料。
如上所述的含水量減少的混凝土填充料的制造方法中，若制造1立方米的混凝土填充料，其密度为700千克，所需搅拌时间为5分钟，所述搅拌桨转速最好为每分钟750转。
本发明同时还提供用上述方法制造的一种含水量減少的混凝土填充料，具体地说，其由常规的混凝土填充料的原料，用转速为每分钟60-4500转的搅拌桨搅拌引入空气形成气泡混合而成，其密度为每立方米700千克时，塌落度为150毫米，含水量不超过每立方米40公升。
如上所述的含水量減少的混凝土填充料，其所述原料混合后形成的水泥浆、粒料和气泡均匀有序地分布键合于所述的混凝土填充料中。所述混凝土填充料呈海绵状微孔结构，所述气泡形成微孔，微孔与微孔相连。所述微孔无固定形状，所述微孔可为不规则形状。
本发明透过以搅拌桨搅拌混合水泥、水、增泡剤及粒料，或加入掺料混合，水泥与水混合形成水泥浆，同时，在搅拌桨搅拌下，引入空气于填充料内，被引入的空气形成气泡，气泡被增泡剤锁定，气泡能減少混合填充料材料中的所需水量而制成含水量減少的混凝土填充料。用上述方法制成的上述混凝土填充料，由于其中水泥浆、粒料、气泡均匀有序地分布，形成坚固的键合，增强内凝聚力，因而有效地減低混凝土填充料在凝固前的流动性及横向压力。
用上述方法制成的上述混凝土填充料，由于引入的空气气泡均匀有序地分布于填充物的粒料之间，形成呈海绵状微孔相连结构，因而有效地減低混凝土填充料的重量。
采用上述技术方案，具有呈海绵状的微孔相连结构的混凝土填充料呈沙状质地，由于键合坚固、含水量低、流动性低、重量轻，因此，具有横向压力少的特性，令筑起的墙板不易鼓起或松脱，而在凝固后含高抗压强度，令墙身吊挂物件的栓吊能力提高，故既稳定易用，又坚固安全，适合作为各种建筑用填充料
图1是传统混凝土填充料的物料分布示意图；图2是本发明混凝土填充料的物料分布微观示意图；
图3是本发明的混凝土填充料的物料分布综观示意图。
具体实施例方式
本发明提供的減少混凝土填充料含水量的方法，可采用任何常规的混凝土填充料原料，在混合填充料原料过程中，用转速为每分钟60-4500转的搅拌桨搅拌，将空气引入原料中，形成气泡，气泡能減少混合填充料原料中所需的水量。
本发明提供的方法中，主要靠搅拌桨搅拌，将所需原料充分混合，并在搅拌下，带入空气，在原料中产生气泡。气泡产生的速度，取决于搅拌的速度。在比较好的实施例中，搅拌速度最好在每分钟750-1000转之间。在产生气泡的同时，可以減少原料中水的加入量，从而保持混凝土填充料呈沙状质地，与传统的浆料质地不同。在本发明中，制成的混凝土填充料重所需水量不超过每立方米40升。
参见图2及图3，本发明透过以搅拌桨搅拌混合水泥、水、增泡剤及粒料，制成混凝土填充料。其中，在转速为每分钟60-4500转的搅拌桨搅拌下，水泥与水混合形成水泥浆1；而在搅拌下，同时引入空气于填充料内，被引入的空气形成气泡3，气泡3均匀有序地分布于填充物的粒料2之间，形成呈海绵状的微孔结构，孔与孔相连，孔为不规则形状；此时，水泥浆1、粒料2以及气泡3会均匀有序地分布键合于所述的混凝土填充料中，如图3所示，形成坚固的键合。
在本发明中，可以选择的原料还可以为其它掺料，比如为增加混凝土的坚硬度和耐久性，加入粉煤灰、矿渣、硅粉等掺料混合。这些掺料是根据施工要求而选择加入的，本发明对此不作任何限定。本发明只对所选掺料的加入方式进行限定，即它们在掺入时需要同其它原料一同搅拌。
上述混凝土填充料制作方法中不需要大量水份，故含水量低；在凝固前，上述的混凝土填充料含水量低，若密度为每立方米700千克，塌落度为150毫米，其含水量不超过每立方米40公升，较之传统填充料含水量至少为每立方米110公升，含水量低约60％，因而有效地減低混凝土填充料的重量、流动性及横向压力，令筑起的墙板減少受压而不易鼓起或松脱，而在凝固后含高抗压强度，令墙身吊挂物件的栓吊能力提高。
下表为以本发明及传统方法制造的混凝土填充料的比较其中，选用原料相同，均为200千克水泥，450千克细砂，500公升泡沫塑料粒，1公升动物蛋白素系增泡剤(内含15％动物蛋白素，其成份为骨胶、牛角及马血)，加入需用水混合制造密度为每立方米700千克、塌落度为150毫米的混凝土填充料；比较例中上述原料人工混合，实施例中上述原料采用搅拌桨搅拌混合，搅拌转速为每分钟750转，搅拌时间为5分钟。
上表中，含水量通过水分分析得到。
横向压力的度数是以液压压力表量度。
混凝土塌落度的测定方法根据业内标准BS 1881Part 1021983。
抗压强度的测定方法根据业内标准BS 1881Part 1161983。
从上表数据可以看出，本发明提供的混凝土填充料其含水量不超过每立方米40公升，较之传统填充料含水量至少为每立方米110公升，含水量低约60％；其横向压力低于8500Pascal，大大低于传统方法制造的混凝土填充料的20600Pascal横向压力；本发明的混凝土填充料的抗压强度為0.8MPa，抗压强度为传统方法制造的混凝土填充料的2倍。
本发明的混凝土填充料，由于键合坚固、含水量低、流动性低、量轻，因此，具有横向压力少的特性，令筑起的墙板不易鼓起或松脱，而在凝固后含高抗压强度，令墙身吊挂物件的栓吊能力提高，故既稳定易用，又坚固安全，适合作为各种建筑用填充料。
权利要求
1.一种含水量减少的混凝土填充料的制造方法，其特征在于选用常规的混凝土填充料的原料，在混凝土填充料原料混合过程中，用转速为每分钟60-4500转的搅拌桨搅拌所述原料，将空气引入，在原料中形成气泡。
2.如权利要求1所述的含水量减少的混凝土填充料的制造方法，其特征在于所述混凝土填充料的原料为水泥、水、增泡剤、幼粒料河砂和粗粒料砂石，所述增泡剤为动物蛋白素系或阴离子表面活性剂系，所述砂石选自砂砾、卵石、碎石、泡料膨胀珍珠岩或 石的任何一种或一种以上。
3.如权利要求2所述的含水量减少的混凝土填充料的制造方法，其特征在于所述混凝土填充料的原料还包括粉煤灰、矿渣和/或硅粉等。
4.如权利要求1所述的含水量减少的混凝土填充料的制造方法，其特征在于制造密度为每立方米700千克的所述混凝土填充料，所需搅拌时间为5分钟。
5.如权利要求1所述的含水量减少的混凝土填充料的制造方法，其特征在于所述搅拌桨转速最好为每分钟750-1000转。
6.一种含水量减少的混凝土填充料，其特征在于其由常规的混凝土填充料的原料，用转速为每分钟60-4500转的搅拌桨搅拌引入空气形成气泡混合而成，其密度为每立方米700千克时，塌落度为150毫米，含水量不超过每立方米40升，横向压力低于8500Pascal，抗压強度為0.8MPa。
7.如权利要求6所述的含水量减少的混凝土填充料，其特征在于其所述原料混合后形成的水泥浆、粒料和气泡均匀有序地分布键合于所述的混凝土填充料中。
8.如权利要求6或7所述的含水量减少的混凝土填充料，其特征在于所述混凝土填充料呈海绵状微孔结构，所述气泡形成微孔，微孔与微孔相连。
9.如权利要求8所述的含水量减少的混凝土填充料，其特征在于所述微孔为不规则形状。
全文摘要
本发明公开一种含水量减少的混凝土填充料的制造方法，可采用任何常规的混凝土填充料材料，在混合填充料材料过程中，用转速为每分钟60－4500转的搅拌桨搅拌，引入空气，形成气泡，气泡能减少混合填充料材料中的所需水量。本发明同时提供上述方法制造的含水量减少的混凝土填充料，其含水量低、重量轻、横向压力少的特性，不会造成墙板受压而鼓起或松脱，而在凝固后含高抗压强度，令墙身吊挂物件的栓吊能力提高。特别适用于建筑制墙中，注入框架式间隔墙内作为填充物料，亦可作为升高地台填料，也可作为屋顶、天花、地板、外墙等的隔绝层材料。
文档编号C04B38/00GK1537828SQ0310986
公开日2004年10月20日 申请日期2003年4月15日 优先权日2003年4月15日
发明者唐秋景, 何颂显 申请人:礼尔特(香港)有限公司