专利名称：一种空心板梁和填充施工法的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑结构，特别是钢筋混凝土空心板、梁的施工。
背景技术：
混凝土空心板、梁具有自重轻、用料省、承载力高等优点，其缺点是空心内模无法脱模，施工工艺复杂。由于施工困难，空心板、梁的空心形式一般也只能采用圆形，施工形式一般只预制，很少现浇。
如采用其他的空心形式现浇，则必须采用一次性空心胎模(如填充硬纸板、柴捆芯模、予埋空心盒等)，由于空心胎模无法脱模只能一次性使用，因而施工的成本较高，现场很少现浇施工。
造成现有空心板梁现浇施工困难的原因之一是现有空心板梁内的空腔是一个封闭的空间。
发明内容
为了克服现有空心体施工内模无法脱模，空心胎模不能重复使用的难题。本发明提供一种新的空心板梁及其施工方法，该空心板梁，其内部的空腔是一个开放的空间，同时采用新的施工方法，该方法在空心板粮浇筑完成之后能方便地取出填充材料，使填充材料可以重复使用，同时根据楼板的使用功能要求有目的的选择填充材料进行填充和封闭空腔。
本发明具体实施方案是在空心板梁内的空心部位，先将填充材料安装就位(填充)，等浇注混凝土完成后，从而在空心板梁内形成结构空心体。
实体填充施工法，在空心板梁内的空心部位，先将实体填充材料安装就位(填充)，等浇注混凝土后。通过板梁上的孔洞将填充材料全部或部分取出，从而在空心板梁内形成空腔。
实体填充材料可以使用各种实心材料，例如整体块状材料(如质量较轻的泡沫体等)、分散块状材料、散体材料、柔性材料、液体材料。散体材料选择天然的砂石、锯沫、泥土、灰等；也可以选择工业品，如工业和生活弃碴、塑料球等；块状材料如轻质砖、空心块、也可以是柴捆芯模等；、液体材料如水、淤泥、泥浆液体等。
填充材料的选择应考虑就地取材原则和施工上的便利(回收)以及根据楼板的使用功能要求有目的的选择填充材料进行填充。例如保温隔音要求较高的楼板应选用保温隔音材料做填充材料(详见实施例)填充材料的回收方式很多，可以是拆、抽、挖、取、溶解等方式。
为了避免浇注混凝土时水泥浆流入填充材料或产生反应，同时也为了脱模的方便。在实体填充材料外面应设隔离层，隔离层材料有很多，如塑料纸、矿棉板等。
空心体填充施工法，在空心板梁的空心部位，先将填充材料(空心体)安装就位(填充)，等浇注混凝土后。从而在空心板梁内形成空腔。
空心体的形状可以根据需要确定，可以是管、盆、多面体等容积体。空心体的材料可以就地取材。
空心体的特征在于是非封闭空间。空心体在空心板梁内形成的空腔具有特定的用途。
空心体也可以是板材拼装的半封闭空箱，通过楼板下(上)面的孔洞将填充材料取出，从而在空心板梁内形成空心体。
空心胶囊填充施工法，在空心板梁的空心部位，先将充气(水)空心胶囊材料安装就位(填充)， 等浇注混凝土后。通过空心板梁上下空洞将空心胶囊取出，从而在空心板梁内形成结构空心体。空心胶囊有多个独立气囊。
一种空心板梁它有上板、下板和中间连接件和空腔组成。其特征在于在空心板梁上板面或下板面开孔，将空心板梁内的封闭空腔打开使之变成一个开放的空间，便于拆模和使用空腔体的空间。
连接件可以是各种各样的，可以是肋板，或立柱。在空心板梁上板面或下板面开孔施工完毕可以回补，也可以留作装饰用。
与现有技术相比，本发明具有如下优点。
1、散体材料填充施工法是一种十分简便、经济的空心板梁施工方法。它适用于任何形式空心的钢筋混凝土空心板梁施工。散体材料可以就地取材，重复使用。对市政桥梁(箱梁)施工犹为有效。
2、对保温隔音性能要求较高的楼板，采用散体填充施工法更加经济有效。
3、采用空心箱体填充施工空心板梁的施工工艺是一种十分简便、使用的空心板梁施工方法。而且能保证下板混凝土浇注的密实度。
4、采用凤管和钢管填充施工空心板梁的施工工艺，即可以大幅度节省室内净空，又实现一板多用。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明图1为空心梁横截面结构示意图；图2为图1的A-A剖面图。
图3为空心板横截面结构示意图；图4为图3的A-A剖面图。
图5为采用散体填充材料、分两次浇注空心板混凝土的施工工艺示意图；图6为该工法施工完成后的空心板梁结构示意图；图7为采用容器盛装散体填充材料填充施工空心板工艺示意图。图8为该工法施工完成后的空心板梁结构示意图；图9为采用空心体材料填充施工空心板梁施工工艺示意图。
图10为采用空心保温风管填充施工空心板梁施工工艺示意图。
图11为采用块体填充材料施工空心板梁的施工工艺示意图。图12为该工法施工完成后的空心板梁结构示意图；
图13为采用空心钢管填充施工空心板梁的施工工艺示意图。图14为图13的A-A剖面图。
图15为采用空心箱体填充施工空心板梁的施工工艺示意图。图14为图13的A-A剖面图。
图16为采用充气(水)胶囊施工空心板梁的施工工艺示意图。
图17为多气室空心胶囊结构示意图。
图中1表示上层板，2表示下层板，3表示连接件，4表示下层板上设置的予留孔，5表示实体填充料，6表示在实体填充料上铺设的隔离层，7表示在连接件上予留钢筋头，8表示空心填充体，9表示脚手架支撑系统，10表示喷淋支管，11表示对拉螺栓。12表示胶囊，13表示胶外套，14表示胶囊内的气室间隔(以下均同)。
实施例详细说明图1、图2分别为空心梁、板结构示意图，图3、图4分别为图1、图2的A-A剖面图。上层板、下层板和中间的连接件组成空心结构，下层板2上设置的予留孔，主要用于空心板、梁结构的施工，待结构施工完毕后可用水泥沙浆抹平，也可以留作装饰用。
图5为采用散体填充材料、分两次浇注空心板混凝土的施工工艺示意图，填充材料选用中粗沙。施工顺序先立模施工下层板2和连接件3的钢筋混凝土后，拆去连接件的模板，连接件上予留钢筋头，以便与上层板浇筑时相连。中空部分用散体材料5填充，直填至上层板底面标高，在散体材料上铺设隔离层，然后在隔离层上绑扎上层楼板钢筋和浇注混凝土，用真空泵通过下层楼板的予留孔洞将散体材料抽出。
图6为该工法施工完毕的空心板梁结构示意图。混凝土浇注完成之后，隔离层6与上层楼板1粘贴在一起，隔离层应选择塑料纸等廉价材料。当楼板吸(隔)音要求较高时，隔离层可以采用矿棉板或其他吸音材料，混凝土浇注完成之后，保温棉(或矿棉板)可与上层楼板粘贴在一起，从而提高了楼板的保温隔音性能。
图7为采用容器盛装散体填充材料填充施工空心板工艺示意图。施工顺序先将装好散体填充材料5的容器8安装就位，在散体材料上铺设隔离层7，然后在隔离层上绑扎上层楼板钢筋和浇注混凝土，用真空泵通过下层楼板的予留孔洞将散体材料抽出。
图8为该工法施工完成后的空心板梁结构示意图。混凝土浇注完成之后，隔离层7与上层楼板1粘贴在一起。
图9为采用空心体材料填充施工空心板梁施工工艺示意图。空心体材料可以是各种材料，如塑料管。为了避免管体在施工中变形和破碎，可以轻质散体材料(锯末)5填充管体8。施工完毕，将轻质散体材料(锯末)收回。
图10为采用空心保温风管填充施工空心板梁施工工艺示意图。空心体材料直接采用通风管8。将加工好的风管直接埋入空心板梁中，为了避免风管在施工中变形，可以用轻质散体材料(锯末)5填充。混凝土施工完毕，将轻质散体材料(锯末)收回。
图11为采用块体填充材料施工空心板梁的施工工艺示意图。填充材料采用泡沫块5。混凝土施工完毕，用溶剂将泡沫块溶解收回。图12为该工法施工完成后的空心板梁结构示意图；图13为采用空心钢管填充施工空心板梁的施工工艺示意图。填充材料采用空心钢管，例如将加工好的消防喷淋管8，试压完毕直接埋入空心板梁中，在主管上予留支管接口10。图14为图13的A-A剖面图。
图15为采用空心箱体填充施工空心板梁的施工工艺示意图，图14为图13的A-A剖面图。填充材料采用空心箱体8，空心箱体与空心箱体之间用对拉螺丝11固定。其特点在于混凝土浇注完毕，在初凝前，采用人工通过孔洞4将下板2的混凝土抹平或补浆。空心板施工完毕，将空心箱体8的板材分块拆出。
图16为采用充气(水)胶囊施工空心板的施工工艺示意图。用胶布外套13将两个(或两个以上)充气(水)胶囊12套在一起。混凝土浇注完毕后，将空心胶囊放气后通过下面的空洞4取出。
图17为多独立气室空心胶囊结构示意图。要设计出具有方形或其他形状的充气胶囊，就必须将空心胶囊设计成多气室空心结构，如图所17市，胶囊内设计有多个气室12间隔，间隔的胶布条14为不可伸缩的，这样充气后空心胶囊为方形结构。放气后我们可以利用负压将空心胶囊缩小取出。
将胶囊内设计若干个独立气室的目的，在于调节各个独立气室的气压(或水压)进而调节充气胶囊充气后的尺寸和形状和重量，这样根据施工尺寸要求确定对部分独立气室进行充气，施工时根据需要在充气胶囊外面设胶布外套。
图18为多独立气室空心胶囊结构示意图。
权利要求
1.一种空心板、梁，它有上板、下板和中间连接件和空腔体组成。其特征在于在空心板梁的周边开孔，将空心板梁内的封闭空间打开使之变成一个开放的空腔。
2.根据权利要求1所述的空心板梁施工方法，特征还在于在空心板梁周边开孔的孔洞具有特定的用途，如用于回收填充材料或起装饰作用等。
3.实体填充施工法，其特征是在空心板梁的空心部位，先将实体材料安装就位(填充)，等浇注混凝土后。从而在空心板梁内形成结构空心体。
4.根据权利要求3所述的实体填充收施工法，特征还在于通过空心板梁上面或下面的孔洞将填充材料全部或部分取出，并在空心板梁内形成空心体。
5.根据权利要求3所述的实体填充收施工法，特征还在于实体材料是散体材料、块状材料、液体材料等。在填充材料的外面设隔离层。
6.空心体填充收施工法，其特征是在空心板梁的空心部位，先将空心体材料安装就位(填充)，等浇注混凝土后。从而在空心板梁内形成结构空心体。
7.根据权利要求6所述的空心体填充施工法，特征还在于空心容积是一个开放的空间。例如空心体材料是用板材拼装的开口空心体。
8.空心胶囊填充施工法，其特征是在空心板梁的空心部位，先将充气(水)空心胶囊材料安装就位(填充)，等浇注混凝土后。通过空心板梁上面或下面的孔洞将填充材料取出，从而在空心板梁内形成结构空心体。
9.根据权利要求8所述的空心体填充施工法，特征还在于填充体内有多个气(水)囊。
10.一种用于施工空心板梁的充气(水)胶囊，其特征是具有多个气室间隔和独立气(水)室。
全文摘要
为了克服现有空心板梁施工内模无法脱模，空心胎模不能重复使用的难题。本发明提供一种新的空心板梁及其施工方法，该空心板梁，其内部的空腔是一个开放的空间，同时提供一种空心板梁新的施工方法一填充施工法。该施工方法的的基本思路是在空心板梁内的空心部位，先将填充材料安装就位(填充)，等浇注混凝土完成后，取出填充材料，从而在空心板梁内形成结构空心体。填充材料可以就地取材，重复使用。该方法具有是一种十分简便、经济的空心板梁施工方法。它适用于任何形式空心的钢筋混凝土空心板梁施工，
文档编号E04B5/32GK1521376SQ0311372
公开日2004年8月18日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日
发明者吴学文 申请人:吴学文