专利名称：一种精制榫接复合锁扣踢脚线板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到房屋装修地板其周边墙壁底部的踢脚线板的结构，属于建筑装饰领域。
背景技术：
踢脚线板是房屋修缮中，在地板与墙壁接触处于墙壁底部周围为了美观所加的高约150mm的木板，称为踢脚线板。在已有技术中，踢脚线板是采用单一的木板用钉子将其钉在墙壁底部，其板的一侧面与墙面平行并压紧，其板与地板相接触的一面，也固定并压紧，为了美观再在踢脚线板上刷上油漆并增光，以将钉子及其痕迹涂盖，有的还加工有条纹线以增加美观的程度，但这样的踢脚线板仍有以下不足①时间长了钉子生锈，面油漆脱落，钉子头部的斑斑锈迹十分难看；②遇有潮气会产生变形，使踢脚线板扭曲变形与墙壁脱离裂缝并生有小虫子、灰尘等。
发明内容
本实用新的目的和任务是要克服现有技术存在的①螺钉生锈而使油漆脱落；②踢脚线板变形，脱离与墙壁的接触而离缝的不足，并提供一种没有钉子痕迹，不会产生因锈斑而使油漆脱落并变形小，即使有变形不会使踢脚线板离开墙壁而只能紧扣在墙壁上，有利于通风、精美大方，便于施工的精制榫接复合锁扣踢脚线板，特提出本实用型的技术解决方案。
本实用新型的基本构思是，将踢脚线板精制成由榫接复合锁扣踢脚线板下部基板和上部扣板两个部分组合在一起的结构，通过在下部基板上开有的单面和双面榫槽及榫舌与上部扣板所开有的榫槽、榫舌相对应组合在一起，并留有单向变形槽，间隙变形槽和通风孔道的弧形面、螺钉沉孔中的螺钉被组合在踢脚线板的里面。
本实用新型所设计的一种精制榫接复合锁扣踢脚线板，包括长条木板和螺钉，其特征在于精制榫接复合锁扣踢脚线板是由踢脚线板下部基板5(简称基板，下同)，和踢脚线板上部扣板8(简称扣板，下同)，两部分经精制、榫接、复合和锁扣组合而成，组合后两板面中心应在同一平面上；在基板的背面(靠墙的一面)，沿其长度方向加工有单向变形槽7和通风孔道弧形面6，而在正面，沿其长度方向则加工有单面斜角榫槽1和双面斜角榫槽4，在该两榫槽1、4之间加工有双面斜角榫舌2，在该榫舌2上垂直其板面加工有多个螺钉沉孔3，以便通过螺钉而将其基板固定在墙壁14上，而螺钉沉入螺钉沉孔内；而扣板8，在其背面加工有变形间隙槽9，单斜面弹性舌10，双面斜角榫舌2，并在单斜面弹性舌和双面斜角榫舌之间，加工有双面斜角榫槽4，而在正面，则沿其长度方向加工有弧形波浪面11，以增加美感；基板5和扣板8两部分复合组合时，二者均背面朝向墙壁14，通过将各自的双面斜角榫舌2相对应地沿其榫槽侧壁的双斜面，插入对方的双面斜角榫槽4中而实现的。
本实用新型的进一步特征在于基板5中构成单面斜角榫槽1的一个侧面、构成双面斜角榫舌2的两个侧面和构成双面斜角榫槽4的两个侧面，均为朝向斜上方的斜面结构，其倾斜角度为斜面与基板的水平垂面夹角应是0-45度；扣板8中构成单斜面弹性舌10的一侧面、构成双面斜角榫槽4的两个侧面和构成双面斜角榫舌2的两个侧面，均为朝向斜下方的斜面结构，其倾斜角度为斜面与扣板的水平垂面夹角应是0-45度。
本实用新型施工时，应先把基板5的背面对向墙壁14，底端与地板15接触，调正好位置后，将螺钉13插入螺钉沉孔3中，打入墙壁里，扭紧，然后将扣板8的双面斜角榫舌2和双面斜角榫槽4，分别与基板5上的双面斜角榫槽4和双面斜角榫舌2相对，顺其斜面方向将其双面斜角榫舌2插入对方的双面斜角榫槽4中，即完成了组合装配，其双面斜角榫舌2的尺寸与双面斜角榫槽4的尺寸关系应相匹配，它们之间静配合，这方面弹性舌10在装配时调正其松紧稳定起到决定性的作用。而单面斜角榫槽1只有一个斜面，装配后，扣板8中的变形间隙槽9的一个面即成为单面斜角榫槽1的“一个面”，不过这“一个面”与基板5的顶端并不接触，而留有一个缝隙，这就是本实用新型所设计的变形间隙槽9，本实用新型所设计的单向变形槽7，是为了防止变形基板变形膨胀时，不是向离开墙壁方向而张开，而保证其向墙壁方向靠紧，基板5背面的底角处，设有通风孔道弧形面，在装配时，此弧形面与地板、墙壁三者形成一个断面为扇形的通风孔道，使地板下面能与外面通气，保持干燥卫生，精制榫接复合锁扣踢脚线板的正面设有多个弧形波浪面，是从美观角度考虑的，并在正面还可根据用户的要求喷涂有不同色彩，并带有光泽出售。在装修中，在踢脚线板拐角处的端头部位可根据需求，钻几个小孔以增加地板下面的通气性。
本实用新型的主要优点是①表面美观，不会出现因固定螺钉生锈，油漆脱落而难看；②通风好，变形小，而且变形时踢脚线板只能向墙方向靠紧；③安装组合方便；节省木材。
图1是本实用新型所设计的基板侧视结构示意图。
图中显示，基板5的背面(靠墙壁面)沿其长度方向开设有单向变形槽7和通风孔道弧形面6，而在正面沿其长度方向加工有单面斜角槽1和双面斜角榫槽4，在该两榫槽1、4之间加工有双面斜角榫舌2，在该榫舌2上垂直基板面加工有多个螺钉沉孔3，以便通过螺钉将其固定在墙壁上。
图2是本实用新型所设计的扣板侧视结构示意图。
图中明显，在扣板8上，其背面加工有变形间隙槽9、单斜面弹性舌10、双面斜角榫舌2，在单斜面弹性舌和双面斜角榫舌之间，加工有双面斜角榫槽4，而在正面，则沿其长度方向加工有多个弧形波浪面11。
图3是本实用新型所设计的精制榫接复合锁扣踢脚线板，基板与扣板组合在一起时的侧视结构示意图。
图中显示，当基板5与扣板8复合组装时，是将它们各自的双面斜角榫舌2，分别插入对方的双面斜角榫槽4中，并保证两板的中心面在同一个平面上，即复合组装成为精制榫接复合锁扣踢脚线板，用于固定于墙壁上的螺钉沉孔3，组合后，也被夹在两个组合件的中间，外面是看不出来的，单面斜角榫槽1与变形间隙槽9所构成的间隙，单向变形槽7、通气孔道弧形面6均在精制榫接复合锁扣踢脚线板的背面，即靠墙壁的一面，而在其正面，看到弧形波浪面11，在正面还可看到两个组合件相接处，留下的组合饰线12，而单斜面弹性舌10，依靠其弹性力紧紧压在双面斜角榫舌2的一个斜面上。
图4是榫接复合锁扣踢脚线板正视结构示意图。
图中显示，在正面，只能看出弧形波浪面11和由基板5与扣板8组合中，形成的组合饰线12。
图5是图4的后视结构示意图。
在其背面，明显看出螺钉沉孔3，在扣板8与基板5相接之处留有的变形间隙槽9，符号7为单向变形槽，符号6为通气孔道弧形面。
图6是本实用新型所设计的其榫舌和榫槽的侧面与基板或扣板水平垂面的夹角为零度时的侧视结构示意图。
此图与图3不同之处是其榫舌和榫槽的侧面均是水平方向垂直于基板或扣板的板面，即其侧面与基板或扣板水平垂面的夹角为零，图中各符号均同图3。
图7是榫接复合锁扣踢脚线板装饰在地板边缘墙壁上的断面结构示意图。
图中显示在地板15的边缘上方，靠墙壁14的下部，装有由基板5与扣板8组合的精制榫接复合锁扣踢脚线板，它是用螺钉13通过螺钉沉孔3而固定在墙壁上的，其他符号均同图3。
具体实施方式
实施例1××公司有一大型客厅，过去装修过，踢脚线板是平板用钉子固定在墙上，然后刷上油漆，时隔两年多，钉子都生锈了，结果铁锈和油漆不断脱落，天天清扫，天天有锈斑，不清洁，不好看，采用本实用新型，重新装修，其步骤如下第一步，准备工作清理现场，量好房间尺寸所采用的精制榫接复合锁扣踢脚线板的总宽度120mm，总厚度13mm，总长度8500mm，其中基板的宽度105mm，扣板的宽度为44mm，单面斜角榫槽1的深度为4mm，其槽底宽度为5mm，双面斜角榫舌2宽度为9mm，长度为4mm其斜面的角度为45度，其方向朝向斜上方，单向变形槽7的槽深为4mm，底宽为10mm，通气孔道弧形面的弧度为Ф8mm，而扣板8其变形间隙槽9宽度为7mm，深度为4mm，其单斜面弹性舌10的一个面是构成变形间隙槽9的一个面，该面是一个垂直于扣板面的面，另一个面是构成双面斜角榫槽4的一个面，因此，它与其双面斜角榫槽4的另一面均为与扣板面的水平垂面夹有45度的角，其方向朝向斜下方。其双面斜角榫舌2，也为与扣板面的水平垂面夹角45度朝向斜下方的，弧形波浪面11的弧度为Ф2。
上述尺寸和形状的加工，均是通过成型饱机械加工面成从料库中运至现场。
第二步，现场施工将基板5的背面对向墙壁，定位后，把螺钉放在螺钉沉孔中，带有通气孔道弧形面的一端与地板的边缘接触，调正好之后，用螺钉将其固定在墙上并把紧，然后，将扣板8上的双面斜角榫舌对向基板的双面斜角榫槽，而基板上的双面斜角榫舌也对向扣板上的双面斜角榫槽，顺其斜面方向将榫舌插入榫槽内，即完成施工。
实施例2××单位，装修办公室，采用本实用新型的专利技术进行修缮，其步骤1及步骤2均同实施例1，所不同的是，他们选用其构成基板的单面斜角榫槽1，双面斜角榫舌2，双面斜角榫槽4的侧面，构成扣板的单斜面弹性舌10，双面斜角榫舌2，双面斜角榫槽4的侧面，与基板或扣板的水平垂面夹角为0度。其他相同部分及步骤均略。
实施例3张先生在大连碧海山庄买了一套三室二厅的新居，进行装修，地板的踢脚线板采用本实用新型所设计的一种精制榫接复合锁扣踢脚线板的技术，实施步骤如下第一步，准备工作，第二步现场施工，均同实施例1，在此略，所不同的是，他选用其构成基板的单面斜角榫槽1，双面斜角榫舌2，双面斜角槽4的侧面，构成扣板的单斜面弹性舌10，双面斜角榫舌2，双面斜角槽4的侧面，与基板或扣板的水平垂面夹角为30度。其他均同实施例1，在此略。
权利要求1.一种精制榫接复合锁扣踢脚线板，包括长条木板、螺钉，其特征在于它是由基板[5]和扣板[8]两部分经精制、榫接、复合、锁扣组合而成，复合组装后，其基板与扣板的中心面应在同一平面上；在基板的背面，沿其长度方向加工有单向变形槽[7]和通风孔道弧形面[6]，而在正面，沿其长度方向则加工有单面斜角榫槽[1]和双面斜角榫槽[4]，在该两榫槽[1、4]之间加工有双面斜角榫舌[2]，在该榫舌上垂直其板面加工有多个螺钉沉孔[3]；而扣板[8]，在其背面加工有变形间隙槽[9]、单斜面弹性舌[10]、双面斜角榫舌[2]，并在单斜面弹性舌和双面斜角榫舌之间，加工有双面斜角榫槽[4]，而在正面，则沿其长度方向加工有弧形波浪面[11]；基板[5]和扣板[8]两部分复合组装时，二者均背面朝向墙壁[14]，通过将各自的双面斜角榫舌[2]，相对应地沿其榫槽侧壁的双斜面，插入对方的双面斜角榫槽[4]中而实现的。
2.根据权利要求1所述的一种精制榫接复合锁扣踢脚线板，其特征在于基板[5]中构成单面斜角榫槽[1]的一个侧面、构成双面斜角榫舌[2]的两个侧面和构成双面斜角榫槽[4]的两个侧面，均为朝向斜上方的斜面结构，其倾斜角度为斜面与基板水平垂面的夹角应是0-45度。
3.根据权利要求1或2所述的一种精制榫接复合锁扣踢脚线板，其特征在于扣板[8]中构成单斜面弹性舌[10]一个侧面、构成双面斜角榫槽[4]的两个侧面和构成双面斜角榫角舌[2]的两个侧面，均为朝向斜下方的斜面结构，其倾斜角度为斜面与扣板水平垂面的夹角应是0-45度。
专利摘要建筑装饰领域中的一种精制榫接复合锁扣踢脚线板，包括长条木板、螺钉，特征是它是由基板5和扣板8两部分经精制、榫接、复合、锁扣组合而成，复合组装后，基板与扣板的中心面应在同一个平面上，在基板和扣板上分别加工有双面斜角榫舌2和双面斜角榫槽4，其榫舌和榫槽的侧面应与基板或扣板的水平垂面其夹角应是0－45度，而基板上的榫舌和榫槽侧面是向斜上方倾斜，而扣板上的榫舌和榫槽的侧面是向斜下方倾斜，基板背面还加工有单向变形槽7和通风孔道弧形面6，扣板正面加工有弧形波浪面11，复合组装是通过将两板上各自的榫舌插入对方的榫槽中而实现的，优点美观，不会出现固定螺钉生锈、油漆脱落；通风好变形小；不会产生因变形而使踢脚线板离开墙壁；相反会靠紧墙壁，安装方便。
文档编号E04F19/04GK2651358SQ0320731
公开日2004年10月27日 申请日期2003年8月15日 优先权日2003年8月15日
发明者于宁 申请人:于宁