专利名称：石英玻璃连熔炉下部调温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石英玻璃管加工技术，主要涉及的是连熔炉下部的温度调节及控制技术。
背景技术：
目前国内用于石英玻璃管生产的各种类型及规格的电阻发热连熔炉都是采用钨丝或钨棒制作的网笼式发热体。其中共同点是发热体的任一横截面的面积都相等。这样一旦炉子装配好，在生产过程中其温度的纵向分布也基本确定，无法作较大的调整。石英玻璃管的成型与石英玻璃熔体的粘度有密切的关系，而石英玻璃的粘度又与石英玻璃熔体的温度有很强的正相关关系。控制好石英玻璃管成型区的温度对石英玻璃管能不能成型及成型的好坏有特别重要的意义。石英玻璃连熔炉的成型区在连熔炉的下部。目前，国内连熔炉由于自身的结构，下温一般偏高，拉制小管时，因拉管速度较快，成型尚可控制。拉制大管时就会发生弯曲等缺陷，无法按要求成型。如用降低功率的方法来降低下温，则因为上述发热体结构的局限，熔炉的总体温度也会随之下降造成总体温度不足，石英玻璃熔制气氛恶化，从而使石英玻璃产生气泡，气线等不能接受的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装置，在总功率不变的条件下，具有调节石英玻璃连熔炉下部温度的能力。
本实用新型包括位于连熔炉内的坩埚和发热体，在连熔炉的下部位于从坩埚底部到炉口的之间，设置一个用难熔金属制作的充气环。所述的充气体的气体为惰性气体，包括氮气、氦气、氩气等及还原性气体或它们的任意比例的混合气体。
由于采用了在连熔炉的下部设置一个用难熔金属(一般为钨、钼或它们的合金)制作的充气环，从而使熔炉在生产不同规格的石英玻璃管时，其成型区都能有较理想的成型温度，扩大在同一台连熔炉上石英玻璃管管径的生产范围及提高石英玻璃管外型几何尺寸的精度。
图1为本实用新型的结构示意图。1、坩埚 2、发热体、 3、保温材料 4、充气环 5、质量流量计6、气源进口 7、光学高温计 8石英玻璃管 9炉口具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
从图1中可以看到，本实用新型包括位于连熔炉内的坩埚1和发热体2、在连熔炉的下部位于从坩埚1底部到炉口9的之间，设置一个用难熔金属(一般为钨、钼或它们的合金)制作的充气环4，所充气体是惰性气体(包括氮气、氦气、氩气等)及还原性气体(氢气)或它们的任意比例的混合气体。从而实现在一定范围内调节成型区温度以满足不同规格管材对成型温度的要求。达到扩大管材外径拉制范围和提高尺寸精度的目的。如果充气用质量流量计5控制，成型区温度用光学高温仪7测量，在设定成型区温度后，用光学高温仪7测量实际温度，并给质量流量计5信号以控制质量流量计的开度，不但可以实现成型区的调温，还可实现成型区的控温。
权利要求1.一种石英玻璃连熔炉下部调温装置，包括位于连熔炉内的坩埚和发热体，其特征是在连熔炉的下部位于从坩埚底部到炉口的之间，设置一个用难熔金属制作的充气环。
2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃连熔炉下部调温装置，其特征是所述的充气体的气体为惰性气体，包括氮气、氦气、氩气等及还原性气体或它们的任意比例的混合气体。
专利摘要本实用新型公开了一种石英玻璃连熔炉下部调温装置，包括位于连熔炉内的坩埚和发热体、在连熔炉的下部位于从坩埚底部到炉口的之间，设置一个用难熔金属(一般为钨、钼或它们的合金)制作的充气环，所充气体是惰性气体(包括氮气、氦气、氩气等)及还原性气体(氢气)或它们的任意比例的混合气体。从而实现在一定范围内调节成型区温度以满足不同规格管材对成型温度的要求。达到扩大管材外径拉制范围和提高尺寸精度的目的。可以实现成型区的调温，还可实现成型区的控温。
文档编号C03B5/16GK2647853SQ0321020
公开日2004年10月13日 申请日期2003年8月29日 优先权日2003年8月29日
发明者俞国安 申请人:上海新沪玻璃厂