专利名称：组合缸式空心砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖机械，具体是一种加工空心砖的挤压式制砖机。
背景技术：
目前国内生产的以粘土、砂土为制砖材料的挤压式制砖机，耗土量大，不利于土地资源保护，少数空心砖机结构复杂，制造成本高，不利于推广。
发明内容
针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种结构简单、经济实用的组合式空心砖机。
本实用新型的主要技术方案是扩缸与砖机绞泥缸出口连接，缸蕊装在扩缸和缩缸中间，经螺栓固定在一起，调节筒装在缸蕊的凸柱上，通过固定板经螺栓固定。扩缸及缸蕊斜面实现泥料接触面积增大，减轻泥料通过缸蕊的阻力，缸蕊上设有若干条阻泥梗和一些孔洞，以保证泥料均布通过，调节筒根据所需空心砖坯孔洞要求，确定数量、外部形状和尺寸，调节筒的表面有强化筋条。缩缸实现泥料的增压，缩缸出泥口根据所需砖坯外形定尺寸，内有类似于调节筒外表面的强化筋条，出泥口上部设有注油螺孔，以改善出坯质量。
本实用新型的有益效果是通过装在缸蕊上的调节筒可根据砖坯要求，确定孔洞数量、尺寸大小、形状，质量可靠。该种制砖机结构简单，制造成本低，利于推广和节约土地资源。
以下结合附图详细说明。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的A--A剖视图；图3为缸蕊主视和俯视图；图4为调节筒的主视和左视图；图中1--螺母，2--扩缸，3--缸蕊，4--缩缸，5--固定板，6--固定螺栓7--调节筒，8--联接螺母，9--垫圈，10--砖机绞龙缸出口。
具体实施方式
图1、图2示出了本实用新型的结构，图3、图4分别为缸蕊和调节筒的结构图，该种制砖机包括固定在绞龙缸出口10上的扩缸2，缸蕊3和缩缸4通过联接螺栓8、垫圈9和螺母1与扩缸固定在一起，调节筒7通过固定板5，经固定螺栓6固定在缸蕊3的凸柱上。搅拌好的泥料经绞龙缸10推进扩缸2，经扩缸2出口和缸蕊3面上的孔洞进入缩缸4，缸蕊3面上设有若干条阻泥梗和许多孔洞，以确保泥料均布通过缸蕊，泥料到达由缸蕊3、缩缸4、调节筒7组成的腔中，逐步实现泥料的压缩成型，调节筒7外表面及缩缸4的出口内表面均有筋条，以起导向作用并实现砖坯的内外表面强化。调节筒的数量、外形及尺寸根据砖坯要求设置，缩缸4的出口根据砖坯条的外部尺寸形状要求设定。缩缸4的上部设有注油螺孔，供装滴油管用，以改善出坯质量，缩缸4的内部设有分泥台，供分泥改善泥料分布，加强充填棱角效果。
权利要求1.组合缸式空心制砖机，其特征在于包括与绞龙缸相固定的扩缸，及与扩缸相固定连接的缸蕊、缩缸，与缸蕊相固定的调节筒和固定板。搅拌后的泥料经扩缸、缸蕊、缩缸、调节筒挤压强化成型。
2.根据权利要求1所述的组合缸式空心制砖机，其特征是搅拌后泥料首先进入扩缸，扩缸出口大于入口，增加接触面积，减小泥料对缸心的压力。
3.根据权利要求1所述的组合缸式空心制砖机，其特征是缸蕊装在扩缸和缩缸之间，缸蕊上有若干条阻泥梗和许多孔洞，具有平面或斜面以及起加强作用的锥台，供安装调节筒的凸柱。
4.根据权利要求1所述的组合缸式空心制砖机，其特征在于调节筒安装在缸蕊上，并经固定板及螺栓固定。调节筒外部形状、尺寸、数量，可根据砖坯要求确定，调节筒外表面具有强化砖坯并起导向作用的筋条。
5.根据权利要求1所述的组合缸式空心制砖机，其特征在于缩缸出口小于入口，对泥料起增压作用，内表面有分泥台，出口处具有强化砖坯的筋条，及改善砖坯质量的滴油孔。
6.根据权利要求1所述的组合缸式空心制砖机，其特征在于可通过扩缸与绞龙出口相连接固定。
专利摘要本实用新型属于空心砖机械。是在挤压式砖机绞泥缸出泥口配置组合缸来实现空心砖制作，包括扩缸、缸蕊、缩缸、调节筒和固定板，并通过螺栓固定在一起，搅拌后的泥料经扩缸、再经缸蕊孔到达缩缸，经缩缸、缸蕊和调节筒共同挤压强化成空心砖泥条。缩缸增压并控制泥条外型，调节筒控制内孔数量、大小和形状并对砖坯内孔起强化作用。本实用新型结构简单、成本低，应用范围广，可充分利用挤压式实心砖机生产空心砖。
文档编号B28B3/20GK2601158SQ03214880
公开日2004年1月28日 申请日期2003年1月22日 优先权日2003年1月22日
发明者董瑞信 申请人:董瑞信