专利名称：一种粉墙抹灰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工设备，尤其涉及一种可代替人工向毛墙上粉抹灰泥的粉墙抹灰机。
背景技术：
在建筑施工中，墙壁的粉抹灰浆是一项强度大、量度大、用人多的工作，目前仍使用人工施工，不仅效率低、成本高、而且地面上散落的灰浆多，造成大量的浪费。为解决此问题，《中国实用新型专利公报》公告了一种专利号为ZL96217537.4，公告号为CN2252843Y，名称为“一种自动粉墙抹灰机”的技术方案，这种机械由机架、机架内安装的灰斗，灰斗一侧的抹灰瓦，灰斗升降装置及机架下部带有机架移动轨道的机座组成，该装置可以大大提高粉墙效率。该机械的升降装置为竖向丝母丝杠驱动装置，丝杠穿过灰斗中部，灰斗四周滑动装配在机架四周的四根立柱上，这种结构比较复杂，丝杠过长，无论丝杠的加工，灰斗的提升，丝杠的润滑都存在一定的难度。同时，粉墙的过程是由灰斗直接糊抹在墙面上，结合不牢固，粉墙质量难保证。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的技术方案在于提供一种粉墙抹灰机，以简化升降结构，提高抹灰质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种粉墙抹灰机，包括底座滑轨装置和底座，底座的前部设有一竖向门形升降滑框，升降滑框内安装有抹灰装置支撑机构，抹灰装置支撑机构前面通过四根伸缩臂安装有振动式抹灰装置，竖向门形升降滑框后的底座上安装有吊拉式升降动力装置，升降动力装置和抹灰装置支撑机构之间升降传动装配。
升降动力装置的输出为一绕线轮，绕线轮内缠绕的拉线绕过门形升降滑框底部及其顶梁上中间的两组滑轮后与抹灰装置支撑机构吊装连接。
所述的振动式抹灰装置由抹灰机构和支撑机构构成，抹灰机构的框架和支撑机构的支撑框之间通过左右两对伸缩臂相互连接，抹灰机构的框架的前面底部固定有一竖向的振动底板，振动底板的前面安装有一长方形抹灰板，抹灰板的顶沿铰装在抹灰机构上，抹灰板与振动底板之间在下部安装有减振弹簧，振动底板的上方安装有一积灰斜坡面，振动底板的后面安装有一振动装置。
所述的伸缩臂由一段螺套杆和一段螺杆相互螺旋装配在一起构成，伸缩臂的两端分别与抹灰机构的框架和支撑框铰连在一起。
所述的支撑机构由方形框体和方形框体上左右两侧各安装的两个滚轮装置构成，四个滚轮装置的滚轮处于与方形框体平行的同一平面内，各滚轮中心点连成的四边形的各边与方形框体的四边对应平行。
所述的方形框体的上、下两根水平主杆分别由左、右两段分杆插接固定而成。
其中一根主杆的一段分杆的连接端固定有一段螺杆，另一段分杆的连接端固定有一穿套，螺杆的插装端插入穿套内，螺杆上旋装有一压紧螺母；另一根主杆的其中一段分杆上固定有一连接杆，连接杆的另一端插入另一段分杆上固定的穿套内，穿套上旋装有一径向锁紧螺栓，连接杆上穿装有一柱形螺旋弹簧。
所述的滚轮为轮面上设有凹槽的滑轮。
由于采用吊拉式升降装置，大大简化了升降机构的结构，不仅降低了制造成本，同时提高了设备可靠运行的能力。采用吊拉式升降装置，还使抹灰装置和升降动力部分得以分开，改善了升降动力部分的工作环境，避免了沙灰的侵蚀。另外，采用方框式抹灰装置支撑机构与门形升降滑框的运动配合，还使得运动部分结构简化，配合简单，调整方便，减少了多点立体配合因机械变形而产生卡滞的可能性。采用振动式抹灰装置，可以使灰浆与墙面结合更密实，可以大幅度提高粉抹灰面的质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中振动式抹灰装置的结构示意图；图3为图1中升降支撑机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，粉墙抹灰机，包括底座滑轨装置28和底座29，底座29的前部设有一竖向门形升降滑框27，升降滑框27内安装有抹灰装置支撑机构，抹灰装置支撑机构前面通过四根伸缩臂安装有振动式抹灰装置，竖向门形升降滑框后的底座29上安装有吊拉式升降动力装置22，升降动力装置22和抹灰装置支撑机构之间升降传动装配，升降动力装置的输出为一绕线轮23，绕线轮23内缠绕的拉线25绕过门形升降滑框27底部的滑轮装置24和顶梁上中间的滑轮装置26后与抹灰装置支撑机构吊装连接。
如图2所示，抹灰装置由抹灰机构和支撑机构构成，抹灰机构的框架5和支撑机构的支撑框2之间通过左右两对伸缩臂相互连接，抹灰机构的框架5的前面底部固定有一竖向的振动底板8，振动底板8的前面安装有一长方形水平抹灰板9，抹灰板9的顶沿铰装在抹灰机构上，抹灰板9与振动底板8之间在下部安装有减振弹簧10，振动底板8的上方安装有一向后的积灰斜坡面6，振动底板8的后面安装有一振动装置7，伸缩臂由一段螺套杆4和一段螺杆3相互螺旋装配在一起构成，伸缩臂的两端分别与抹灰机构的框架5和支撑框2铰连在一起。
如图3所示，升降支撑机构的支撑框2为方形框体，方形框体上左右两侧各安装有两个滚轮装置，四个滚轮装置的滚轮1处于与方形框体平行的同一平面内，各滚轮1中心点连成的四边形的各边与方形框体的四边对应平行，滚轮1为轮面上设有凹槽的滑轮，方形框体的上、下两根水平主杆分别由左、右两段分杆插接固定而成，其中一根主杆的一段分杆11的连接端固定有一段螺杆12，另一段分杆19的连接端固定有一穿套14，螺杆12的插装端插入穿套14内，螺杆12上旋装有一压紧螺母13，通过旋转压紧螺母13的左右位置，可以调节整个方形框体的左右尺寸，以调整四个滚轮与竖向滑道之间的配合间隙；另一根主杆的其中一段分杆20上固定有一连接杆18，连接杆18的另一端插入另一段分杆21上固定的穿套16内，穿套16上旋装有一径向锁紧螺栓15，连接杆18上穿装有一柱形螺旋弹簧17。
使用时，将底座滑轨装置28移动到待粉抹的墙根处，调整好抹灰板下沿与墙面的距离，连好电源线，将灰浆堆放在积灰斜坡面6上，启动电机，电机正转通过减速器带动绕线轮23转动收线，升降支撑机构在门形升降滑框27内上升并带动振动式抹灰装置上升，与此同时，灰浆在振动底板8从其后面的振动器传导过来的振动力的作用下，向下流动并牢固密实地贴紧在墙面上。另外，振动底板8与抹灰板9之间的减振弹簧10不仅可以传动振动，而且可以调整抹灰板9对墙面的压力，有助于提高灰层质量，抹灰到墙顶时，停下电机，按反转按钮，抹灰装置再下降到墙根，重新加装灰浆，继续施工。
权利要求1.一种粉墙抹灰机，其特征在于该抹灰机包括底座滑轨装置和底座，底座的前部设有一竖向门形升降滑框，升降滑框内安装有抹灰装置支撑机构，抹灰装置支撑机构前面通过四根伸缩臂安装有振动式抹灰装置，竖向门形升降滑框后的底座上安装有吊拉式升降动力装置，升降动力装置和抹灰装置支撑机构之间升降传动装配。
2.根据权利要求1所述的抹灰机，其特征在于升降动力装置的输出为一绕线轮，绕线轮内缠绕的拉线绕过门形升降滑框底部及其顶梁上中间的两组滑轮后与抹灰装置支撑机构吊装连接。
3.根据权利要求1或2所述的抹灰机，其特征在于所述的振动式抹灰装置由抹灰机构和支撑机构构成，抹灰机构的框架和支撑机构的支撑框之间通过左右两对伸缩臂相互连接，抹灰机构的框架的前面底部固定有一竖向的振动底板，振动底板的前面安装有一长方形抹灰板，抹灰板的顶沿铰装在抹灰机构上，抹灰板与振动底板之间在下部安装有减振弹簧，振动底板的上方安装有一积灰斜坡面，振动底板的后面安装有一振动装置。
4.根据权利要求3所述的抹灰机，其特征在于所述的伸缩臂由一段螺套杆和一段螺杆相互螺旋装配在一起构成，伸缩臂的两端分别与抹灰机构的框架和支撑框铰连在一起。
5.根据权利要求4所述的抹灰机，其特征在于所述的支撑机构由方形框体和方形框体上左右两侧各安装的两个滚轮装置构成，四个滚轮装置的滚轮处于与方形框体平行的同一平面内，各滚轮中心点连成的四边形的各边与方形框体的四边对应平行。
6.根据权利要求5所述的抹灰机，其特征在于所述的方形框体的上、下两根水平主杆分别由左、右两段分杆插接固定而成。
7.根据权利要求6所述的抹灰机，其特征在于其中一根主杆的一段分杆的连接端固定有一段螺杆，另一段分杆的连接端固定有一穿套，螺杆的插装端插入穿套内，螺杆上旋装有一压紧螺母；另一根主杆的其中一段分杆上固定有一连接杆，连接杆的另一端插入另一段分杆上固定的穿套内，穿套上旋装有一径向锁紧螺栓，连接杆上穿装有一柱形螺旋弹簧。
8.根据权利要求5-7中任一条所述的抹灰机，其特征在于所述的滚轮为轮面上设有凹槽的滑轮。
专利摘要本实用新型涉及一种粉墙抹灰机，该抹灰机包括底座滑轨装置和底座，底座的前部设有一竖向门形升降滑框，升降滑框内安装有抹灰装置支撑机构，抹灰装置支撑机构前面通过四根伸缩臂安装有振动式抹灰装置，竖向门形升降滑框后的底座上安装有吊拉式升降动力装置，升降动力装置和抹灰装置支撑机构之间升降传动装配。由于采用吊拉式升降动力装置，大大简化了升降机构的结构，不仅降低了制造成本，同时提高了设备可靠运行的能力。吊拉式升降装置还使抹灰装置和升降动力部分得以分开，改善了升降动力部分的工作环境，避免了沙灰的侵蚀。方框式抹灰机构支撑机构与门形升降滑框的运动配合，还使得运动部分结构简化，配合简单，调整方便，减少了多点立体配合因机械变形而产生卡滞的可能性。
文档编号E04F21/02GK2641206SQ0324627
公开日2004年9月15日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日
发明者郜听现 申请人:郜听现, 郑国珍