冷风煤粉燃烧器的制作方法

专利名称:冷风煤粉燃烧器的制作方法
本实用新型与沥青混凝土搅拌设备配套使用，它特别适用于容积热负荷较大和供给冷风的工况，能实现无油点火，并保持煤粉稳定，连续的燃烧。
目前与滚筒式沥青混凝土搅拌设备配套使用的燃烧器主要是烧油，成本高，而现有的煤粉燃烧器大多只能作预燃室用，起点燃主燃烧器的作用，主要用于电站(电厂)锅炉上，这种煤粉预燃室燃烧器点火时需要一定的燃油，必须使用热风方能保持煤粉的稳定燃烧，煤粉在预燃室中的燃尽度仅为20～50％，容积热负荷较小，不适用于滚筒式沥青混凝土搅拌设备。
本实用新型的目的，是为了在滚筒式沥青混凝土搅拌设备上使用冷风煤粉燃烧器代替油燃烧器，从而实现“以煤代油”。
冷风煤粉燃烧器由燃烧室、喷嘴、引火室和根部风管、二次风带构成。燃烧室外型为圆筒状，在其一端装有喷嘴，喷嘴由煤粉喷嘴、油喷嘴及叶片构成，在喷嘴上安装的根部风管起冷却叶片、喷嘴的作用；燃烧室的另一端为缩口形火焰出口。在燃烧室靠装喷嘴一端的下部开有引火室，二次风带绕装在燃烧室外壁上与开在燃烧室壁上切向和切向前倾布置的二次风孔相通，二次风孔与燃烧室相通，倾角为10～20度，二次风与一次风粉旋向相反。二次风通过风孔进入燃烧室与煤粉气流强烈混合，延长煤粉在燃烧室内的停留时间，使之更加充分燃烧。本冷风煤粉燃烧器与风扇式磨煤机配套使用。工作时，先将少量木柴、煤块放入引火室，点燃煤块预热燃烧室，待燃烧室温度上升到500℃～600℃后，启动风扇式磨煤机，将一定浓度的风煤粉送入喷嘴，由于喷嘴上装有叶片，经叶片的作用，风煤粉呈螺旋状进入燃烧室，在燃烧室中，风煤粉遇高温着火燃烧，产生1300℃～1400℃的火焰，火焰从燃烧室火焰出口喷入干燥拌和滚筒中加热烘干冷集料。燃烧后的煤粉灰拌入成品料中，可充当沥青混凝土的填充料。当使用贫煤时，可通过油喷嘴向燃烧室中喷入少量燃油，使油和煤粉在燃烧室中混合燃烧，以保证一定燃烧强度。本燃烧器也可单独烧油。
图1为冷风煤粉燃烧器的剖面示意图1－－煤粉喷嘴，2－－根部风管，3－－叶片，4－－二次风孔，5－－二次风带，6－－二次风孔，7－－火焰出口，8－－引火室，9－－燃烧室壁，10－－叶片，11－－油喷嘴，12－－喷嘴。
喷嘴(12)由煤粉喷嘴(1)、油喷嘴(11)、叶片(3)、叶片(10)构成，装在燃烧室的前端，煤粉喷嘴(1)前倾与水平线夹角不大于45度，最好在30～45度之间，喷嘴(12)上还装有根部风管。在燃烧室壁(9)上靠近喷嘴一端下部开有引火室(8)。二次风带(5)绕在燃烧室壁(9)上，与开在燃烧室壁(9)上的两圈切向和切向前倾的二次风孔(4)(6)相通。工作时，在引火室(8)中点燃煤块，将燃烧室加热至500℃～600℃，然后启动风扇式磨煤机送风煤粉，一定浓度的风煤粉经煤粉喷嘴(1)、叶片(3)(10)呈螺旋状进入燃烧室着火燃烧。同时调整好从根部风管(2)处和从二次风带(5)进入的风量，使煤粉呈中性燃烧。高达1300℃～1400℃的火焰从火焰出口(7)处喷入滚筒中加热烘干冷集料。
当使用贫煤时，由于煤的挥发分和发热量较低，这时可以通过油喷嘴(11)向燃烧室中喷入少量的燃油，使油和煤粉在燃烧室中同时燃烧以满足一定的燃烧强度。
图2为冷风煤粉燃烧器燃烧室的剖面示意图5——二次风带，4——二次风孔，9——燃烧室壁，8——引火室。
二次风带(5)绕装在燃烧室壁(9)上，与燃烧室壁上两圈二次风孔接通，二次风孔(4)与燃烧室是通的，它们在燃烧室壁上是切向和切向前倾布置的，倾角为10～20度。工作时，二次风吹入二次风带(5)，通过二次风孔(4)进入燃烧室，由于二次风孔是切向和切向前倾布置的，所以二次风进入燃烧室的旋向与一次风旋向相反，使风煤粉混合更强烈，在燃烧室停留时间加长，充分地燃烧。
本实用新型与同类型的燃烧室相比，具有体积小，构造简单、成本低、不需热风就能稳定燃烧的特点，实现了“以煤代油”的目的，在滚筒式沥青混凝土搅拌设备上使用该冷风煤粉燃烧器加热、烘干冷集料，能够生产出高质量的沥青混凝土混合料，燃料成本大大降低。
权利要求
1.一种由喷嘴、燃烧室构成的冷风煤粉燃烧器，其特征在于所说的燃烧室靠近喷嘴一端的下部设有引火室，燃烧室壁上开有两圈二次风孔，并装有与两圈二次风孔相通的二次风带。
2.一种按权利要求
1所述的冷风煤粉燃烧器，其特征在于所说的燃烧室壁上的两圈二次风孔有的与燃烧室壁相切，有的既与燃烧室相切又前倾10～20度。
3.一种按权利要求
1或2所述的冷风煤粉燃烧器，其特征在于所说的燃烧室的火焰出口端为渐缩形。
4.一种按权利要求
3所述的冷风煤粉燃烧器，其特征在于所说的燃烧室的火焰出口端为渐缩形。
专利摘要
冷风煤粉燃烧器用于筑路机械中的滚筒式沥青混凝土搅拌设备上加热烘干冷集料。它主要由喷嘴、燃烧室构成，在燃烧室壁上绕有二次风带和开有两圈二次风孔。它具有结构简单能无油点火在冷风工况下实现煤粉稳定连续燃烧的特点，与传统的燃油加热方式相比，可大大降低能源费用。
文档编号B28C5/46GK87203529SQ87203529
公开日1988年2月17日 申请日期1987年3月14日
发明者王臣义, 刘志军 申请人:交通部郴州筑路机械厂