专利名称：被覆线状体的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种被覆线状体的制造方法，适于制造光缆或者光纤带。
背景技术：
日本特开平No.8-43694公开了一种光纤带，它具有两条或者多条平行布置并且用树脂被覆在一起的光纤。两条或者多条光纤通过组合模组合在一起，被引入一个十字头，并用树脂被覆在一起。如果外来物或者粒子，例如灰尘或者碎片粘着在光纤上，光纤就有被破坏或者折断的倾向。即使光纤没有被破坏或者折断，粘覆的物质或者粒子也会给光纤造成局部应变，并造成损耗增加。
通过使用风刷系统用空气吹走粘着的物质或者粒子，可以去除在干燥条件下粘覆在线状体上的外来物或者粒子，但是，由于静电力或者潮湿的原因粘覆的外来物或者粒子则无法去除。在已知的方法中，线状体被两个毡块夹住，使线状体上粘着的外来物或者粒子被毡块擦去，这种方法很难根据需要在足够长的时间内连续去除外来物或者粒子。而且，当线状体是光纤时，很难设置合适的毡块压力，而不会使光纤折断。
发明内容
本发明的目的是提供一种被覆线状体的制造方法，其中粘覆在未施加被覆材料的线状体上的外来物或者粒子，例如灰尘或者碎片，可以被轻松去除。此后，未施加被覆材料的线状体称为“被覆前线状体”。请注意，此处使用的术语“被覆线状体”包括任何具有线状、电缆状、带状或类似形状的被覆体，其中一个或者多个被覆前线状体被组合在一起。
为了达到此目的，按照本发明的一个实施例被覆线状体的制造方法包括将被覆前线状体穿过一个由柔性线制成的网，该网被布置在被覆设备的上游；使用被覆设备用树脂被覆被覆前线状体；使树脂硬化。
本发明的优点通过下面的详细说明书将变得更明显，说明书中显示了实现本发明的最佳方式。本发明可以有其他不同的实施方式，可以在各个方面对实施方式的细节进行修改，所有这些修改都不超出本发明的范围。因此，附图和说明书实质上是说明性的，而不是限制性的。
对附图的简要说明本发明通过实施例的方式来说明，而不是通过限制的方式，附图中相似的参考标记表示相似的部件。
图1是显示按照本发明的第一个实施例制造被覆线状体的方法的示意图。
图2A和2B是本发明的实施例中使用的网的示意图。
图3A是显示网及其穿过该网的光纤的示意图，图3B是显示光纤穿过部分的放大图。
图4是显示按照本发明的第二个实施例制造被覆线状体的方法的示意图。
图5是显示由热塑性树脂被覆光纤的光缆实例的截面图。
图6是显示由紫外光硬化树脂被覆光纤的光缆实例的截面图。
对发明的详细说明图1是显示按照本发明的第一个实施例制造被覆线状体的方法的示意图。第一个实施例涉及一种方法，其中通过在一根光纤(被覆前线状体)2上被覆热塑性树脂而制成被覆后的光纤(被覆线状体)7。在本说明书中，光纤意味着被覆有保护层的玻璃纤维或者被覆有保护层并在上面涂覆一薄层彩色层的玻璃纤维。玻璃纤维的外径是，例如，125μm，光纤的外径是，例如，250μm。
光纤2从供给台1松卷。供给台1可以通过图1中未示出的跳动辊放松卷绕在供带卷轴上的光纤2。这样放松的光纤2在穿过一个网3后被引入一个十字头(被覆设备)4，网3由柔性线制成并被布置在紧邻十字头4的上游位置，这样粘着在光纤2上的外来物或者粒子，例如灰尘或者碎片就可以被去除。十字头4的挤压机5供给热塑性树脂2，该树脂将光纤2被覆起来。被覆后的光纤7在冷却槽6中冷却，由绞盘(图中未示出)拉动，通过另一个跳动辊(未示出)在紧线机8的卷绕筒管上进行卷绕。另外，用于在保护层上施加彩色层的上色设备被布置在网3和十字头4之间。
图2A和2B显示了本发明实施例中使用的网的示意图。图2A显示了纺织网的实例，图2B显示了针织网的实例。在两个实例中，线3a之间的间隔(网孔的对角线长度)d最好等于或者小于光纤2的直径。
光纤2的直径通常为250μm，当间隔d大于光纤2的直径时，线3a与所有卷绕中的光纤2都不接触，从而产生一个间隙。即使间隔d小于250μm，当它大于200μm时，也会产生间隙，以致在间隙处不能把粘着物质或者粒子从光纤表面去除。因此，间隔d最好不大于200μm。当直径为250μm的光纤穿过具有不大于200μm的间隔d的网孔时，线与所有卷绕的光纤紧密接触，粘着物质或者粒子被去除，而不会损坏光纤的保护层。请注意，任何纺织或者针织方法都适用于本发明中使用的网。
图3A是显示光纤穿过的网的示意图，图3B是光纤穿过部分的放大图。网是一种由柔性线制成的织物，并放置在框架3b上。当光纤2穿过该网时，线3a被拉动并被拉长。如果线3a的抗张强度小，在预定的持续时间内光纤2在此处反复穿过，线会发生磨损。为了使光纤2能持续穿过网3，线3a的抗张强度，在JISL2510中有定义，最好大于3N。如果网线的抗张强度不小于3N，当光纤连续穿过网时，线不会由于磨损而断开，它可在延长期间内去除粘着物质或者粒子。
网线的磨损阻力和柔性是有要求的。各种评估的结果是，发明人发现合成纤维制成的线是适合的，尤其是聚酰胺合成纤维和聚亚胺酯纤维的混合纱线制成的复合材料。由这种复合材料的线制成的网可去除粘着物质或者粒子，而不会损坏光纤保护层，即使线与光纤的表面接触。
图4是按照本发明第二个实施例制造被覆线状体的方法的示意图。第二个实施例涉及一种方法，其中两个或者多个光纤2被平行布置，并被树脂被覆在一起，这样制成光纤带12。
光纤2从供给台1上的供给卷轮通过跳动辊(图4中未示出)放松，通过辊子9布置以便穿过网3，该网布置在被覆设备10的上游位置，这样粘着在光纤2上的外来物或者粒子，例如灰尘或者碎片，被去除，然后光纤2被引入被覆设备10。在辊子9上，光纤被按照一定间隔布置，这样在网3处光纤彼此不接触，每个光纤在网3的不同位置穿过。紫外光(UV)硬化树脂从树脂供给设备(图4中未示出)供给到被覆装置10。光纤2被平行布置以便与临近的光纤紧密接触，并在被覆设备10处被UV硬化树脂被覆以形成光纤带12。光纤上的UV硬化树脂在紫外硬化装置11中被紫外光照射并硬化，光纤带12由绞盘(图1中未示出)拉动，在卷绕机8的卷绕筒管上通过另一个跳动辊(图4中未示出)卷绕。
光纤数量不限于第二个实施例所示的4根。另外，可在网3和被覆设备10之间插入一个组合模，这样光纤可被平行布置以便与临近的光纤紧密接触。
图5是光缆的实施例的截面图，其中光纤被热塑性树脂被覆。这种光缆包括光纤2和布置在光纤两侧的受拉杆件13，并且光纤2和受拉杆件13被热塑性树脂14被覆在一起。在热塑性树脂14的外表面，形成两个纵向凹口15，以便于拆卸光纤2。在制造光缆的方法中，受拉杆件也被引入十字头，以便被热塑性树脂按图1所示方法被覆在一起。这样生产出具有如图5所示横截面结构的光缆。光纤2上粘着的外来物或者粒子在光纤2被引入十字头之前在图1所示的穿过网的过程中被去除。
使用具有表I所示的线间隔(网孔的对角线长度)和抗张强度的五种网，通过试验的方式生产出具有图5所示结构且长度为1km的光缆。单模光纤(SMF)用作光纤2。每个网可生产三十根光缆，并测量出光缆的传输损耗。传输损耗的平均值显示在表I中。
表I
在例1和例2中，光纤的传输损耗很小，光纤没有折断，网线没有断。在例3中，两个光缆的传输损耗大于0.25dB/km，并且在误差范围内。在例4中，网线在生产第28根光纤的过程中折断，网的耐用性在可接受的水平。在对照例中，光纤的传输损耗较大，三十根光纤中的两根发生折断。这些实施例显示网线间隔最好小于200μm，线的抗张强度最好不小于3N。还发现，如果线状体是光纤，可避免被覆有树脂的光纤的破损和传输损耗的增加。
图6是光纤带实施例的截面图，其中光纤被被覆有紫外光硬化树脂。光纤带12按照本发明的第二个实施例制造。
具有如图6所示横截面结构的光纤带通过试验方法制造并进行评估。SM光纤被用来作评估。为例5和例6分别生产了三十根光纤，各自的传输损耗平均值显示在表II中。
表II编号 例5 例6网线间隔μm 200 100抗张强度N 3.5 4损耗dB/km 0.193 0.193在两个例子中，传输损耗都较小，没有光纤发生折断，抗张强度足够大，没有网发生破损。这两个例子还表明网线之间的距离最好小于200μm，线的抗张强度最好大于3N。
本发明结合最实用和最佳的实施方式进行说明，本发明并不限于公开的实施例，相反，各种改变和等效的布置都包含在后面的权利要求书的精神和范围内。
申请日为2003年6月5日的日本专利申请No.2003-161061的全部公开内容，包括说明书、权利要求书、附图和摘要都在此作为引用。
权利要求
1.一种具有至少一个线状体的被覆线状体的制造方法，其包括将被覆前的线状体穿过一个网，该网由柔性线制成，并被布置在被覆设备的上游位置，通过所述被覆设备用树脂被覆所述被覆前的线状体，使所述树脂硬化。
2.如权利要求1所述被覆线状体的制造方法，其特征在于所述被覆前的线状体是光纤。
3.如权利要求1所述被覆线状体制造的方法，其特征在于所述网的网孔的对角线长度等于或者小于所述被覆前的线状体的直径。
4.如权利要求1所述被覆线状体的制造方法，其特征在于所述线的抗张强度不小于3N。
5.如权利要求1所述被覆线状体的制造方法，其特征在于所述线为聚酰胺合成纤维和聚亚安酯纤维混合纱线制成的复合材料。
6.如权利要求1所述被覆线状体的制造方法，其特征在于所述树脂为热塑性树脂或者紫外光硬化树脂。
全文摘要
一种被覆线状体的制造方法，其中粘覆在被覆前线状体上的外来物或者粒子可以被轻松去除。这种方法包括将线状体穿过一个网，该网由柔性线制成并且被布置在被覆设备的上游位置；通过所述被覆设备用树脂被覆线状体；使所述树脂硬化。
文档编号C03C25/10GK1573392SQ20041004802
公开日2005年2月2日 申请日期2004年6月4日 优先权日2003年6月5日
发明者大仓雅志, 田中孝, 石上茂久, 小田原贤吾 申请人:住友电气工业株式会社