专利名称：一种用于复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可剖片用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板型材，属橡塑制品。
背景技术：
目前，市场上的橡胶、塑胶、塑料等高分子材料复合地板，一般都是单层型材地板，按单层整体选材制造，材料耗费很不合理，以至使产品性价比不高，得不到推广。为了综合利用材料，使高分子材料复合地板价廉物美，可将高分子材料复合地板制造成两层，上层为浇注层或粘贴层；下层为复合型材剖片层。剖片用于复合地板下层的厚型硫化橡胶板材，制造成型的关键是高温硫化工艺。厚型硫化橡胶板材高温硫化时，由于橡胶的导热性能很差，坯料表面与内部温差悬殊，常常出现硫化橡胶坯料表面已过硫化，坯料内部却还未熟透。增加厚型橡胶型材坯料的硫化温度，虽然可提高坯料内部温度，但提高坯料硫化温度后，由于坯料表面温度大大高于坯料内部温度，将造成坯料表面焦烧，难以制成合格的厚型硫化橡胶型材。当然，延长橡胶坯料硫化时间，在较低温度下可使物料表面和内部温度趋于平衡，但费时费工，且质量不能保证。此外，填充硫化橡胶粉、粒的塑胶、塑料厚型板材也可剖片用于制造复合地板。制造厚型填充硫化橡胶粉、粒的塑胶、塑料板材，通常采用散热成型工艺。但是，应用散热成型工艺制造厚型塑胶、塑料型材，在成型中整块型材难以均匀受热、散热。为了适应市场需求，多快好省地生产厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材，并可按不同厚度灵活方便地剖片应用，制造各种规格复合地板或橡胶复合制品，本实用新型改进，研制成一种用于制造复合地板的多孔厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，从而满足了厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材可随时按任意厚度剖片应用的需求，也拓宽了硫化橡胶、塑胶、塑料等高分子材料板材制造各种复合地板或橡胶复合制品的新途径。
发明内容
本实用新型的目的是在厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材上规则设计各种孔或穴，以合理有效地适应橡胶、塑胶、塑料的成型工艺，使整块型材在成型中受热、散热均匀，从而可按常规橡塑工艺，方便地制造厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材，满足市场需求，按任意厚度剖片应用，制造各种规格复合地板。
本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材的设计，主要是在厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材上规则设计各种孔或穴，并使形成的孔或穴之间的壁厚度小于板材厚度。同时，由于板材上开设孔或穴，板材表面积将增大，增加后的板材表面积为原表面积的1-8倍。这样设计的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，可适应常规橡塑成型工艺，整体受热、散热均匀，制造成质量好的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材。制成的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材可按任意厚度剖片应用。典型应用是，将本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材按任意厚度剖片，用于制造分为上下两层的高分子复合地板，辅配为地板的下层垫，从而改变目前市场上橡胶、塑胶、塑料等高分子地板按单层整体选材制造，耗费材料不合理，以至使产品性价比不高，得不到推广的弊端。不但综合利用了材料，使高分子材料复合地板价廉物美，而且提供了可按需随时剖片应用的型材。制造分为上下两层的高分子材料复合地板，复合地板的上层为浇注的塑胶层或粘贴的皮革、再生革、塑料革(板)、橡胶、塑胶、纤维织物层；下层为本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板型材按各种厚度剖片后，复合辅配在地板下面的垫。复合地板制造时，地板上下层之间及上层浇注塑胶层中设有纤维骨架，辅配于地板下层垫的剖片材料厚度约为2～10毫米，整体复合地板与硬质地面之间，采用胶粘剂或压敏胶联接。
本实用新型的优点是，厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材上设计孔或穴，不但可适应常规热硫化橡胶成型和塑胶、塑料散热成型工艺，而且材料整体受热、散热均匀，可成型制造质量好的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板型材以及热脱臭加工。制成的厚型板材可按任意厚度剖片应用。剖片制造分为上下两层的各种规格高分子材料复合地板，不但综合利用了材料，选材和组合范围更大，更趋合理，大大减少库存备料，而且使高分子材料复合地板的性价比提高，价廉物美，从而使高分子材料复合地板的应用更易推广。使用本实用新型板型材剖片制造的高分子材料复合地板，上下层间贴合牢固，保温性好，无异臭味，铺设施工容易，并在相同价格条件下，复合高分子材料地板比单层高分子材料地板厚度大，踩着脚感更好。此外，本实用新型板型材也可应用于其它辅衬垫场合。
图1为本实用新型设计十字形孔的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材主视图。
图2为本实用新型设计十字形孔的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材剖视图。
图3为本实用新型设计密集十字形孔的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材主视图。
图4为本实用新型设计密集十字形孔的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材剖视图。
图5为本实用新型设计十字形孔和方形孔混合的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材主视图。
图6为本实用新型设计十字形孔和方形孔混合的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材剖视图。
图7为本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材剖片制造的复合地板主视图。
图8为本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材剖片制造的复合地板剖视图。
其中，1-厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材，2-板材上的十字形孔或穴，3-板材上的密集十字形孔或穴，4-板材上的方形孔或穴，5-复合地板上层浇贴的塑胶层或粘贴的皮革、再生革、塑料革(板)、橡胶、塑胶、纤维织物层，6-纤维骨架，7-浇贴塑胶或冷贴革板的胶水渗入孔中后固化成的榫头。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的实施例。
实施例制造本实用新型用于高分子材料复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材1时，为适应常规橡塑工艺，使型材整体受热、散热均匀，首先在橡胶、塑胶、塑料板材上用模具开出十字形或方形或三角形或形状混合的孔或穴2。开出孔或穴2后，孔或穴2之间壁厚小于板材1厚度。板材1上开出十字形2或方形4或三角形或形状混合的孔或穴后，板材表面积将增大，约为原来未开孔或穴板材表面积的1-8倍。这样设计的橡胶、塑胶、塑料板材1不但可适应常规热硫化橡胶成型和塑胶、塑料散热成型工艺，而且材料整体受热、散热均匀，可制造成质量好的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板型材以及热脱臭加工。制成的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材1可按任意厚度剖片应用。用于制造分为上下两层的高分子材料复合地板，辅配于地板做下层垫时，剖片的下层材料上，有自然形成的上下表面间的垂直穿透孔2或3或4。复合地板制造中，复合地板的上层材料选择浇注型塑胶或粘贴型皮革、再生革、塑料革(板)、橡胶、塑胶、纤维织物5等型材。下层则为本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材的剖片垫。复合地板上下层之间及上层浇注的塑胶中设置纤维骨架6。此外，下层上的穿透孔2或3或4在上下两层复合后，由于浇注塑胶或冷贴革板的胶水渗入孔中，可固化成榫头7，防止复合地板在受钝力滚辗以及上表层局部受热时，层间的位移脱离。带有穿透孔的辅配于地板下层的板型材垫，还具有减少复合地板向下导热的功能。上下层之间及上层浇注塑胶中设置的纤维骨架6，可加固层间粘贴复合牢度以及延长地板上层的使用寿命。
权利要求1.一种用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，包括高分子材料复合地板，厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材和橡塑成型工艺，其特征在于厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材上有规则设计的孔或穴，且孔或穴之间壁厚小于板材厚度。
2.根据权利要求1所述的用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，其特征在于开设孔或穴的板材表面积为原板材表面积的1-8倍。
3.根据权利要求1或2所述的用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，其特征在于板材上开设的孔或穴，可为方形、三角形或空心十字形或方形、三角形或空心十字形混合的孔或穴。
4.根据权利要求1所述的用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，其特征在于型材剖片用于制造的上下两层复合地板，上层为浇注塑胶层或粘贴皮革，再生革、橡胶、塑胶、纤维织物层，下层为上下表面间有自然形成垂直穿透孔的厚型硫化橡胶板、塑胶、塑料板材剖片。
5.根据权利要求1或4所述的用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，其特征在于型材剖片用于制造的高分子材料复合地板，上下层之间及上层的浇注塑胶层中设有纤维骨架。
6.根据权利要求1或4所述的用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材，其特征在于型材剖片用于制造的上下两层高分子材料复合地板，下层剖片垫厚度为2～10毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制造复合地板的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料型材。型材上规则设计孔或穴，不但可适应常规热硫化橡胶成型和塑胶、塑料散热成型工艺，而且材料整体受热、散热均匀，可成型制造质量好的厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材以及热脱臭加工。将本实用新型厚型硫化橡胶、塑胶、塑料板材按任意厚度剖片，用于制造分为两层的高分子材料复合地板，辅配于地板作下层垫，不但综合利用了材料，选材组合范围更大，更趋合理，而且地板层间贴合牢固，保温性好，无异臭味，铺设施工容易，价廉物美。在相同价格条件下，复合高分子地板比现有单层高分子地板的厚度要大，踩着脚感更好。
文档编号E04F15/10GK2692257SQ200420021988
公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月16日 优先权日2004年4月16日
发明者陈汇宏 申请人:上海虹磊精细胶粉成套设备有限公司