专利名称：一种自动挤压式制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖机，尤其是一种生产效率高，空心砖质量好的自动挤压式制砖机。
背景技术：
目前，生产建筑用空心砖的制砖机，有机械冲击式和液压链轮式制砖机，但均存在一些问题。机械冲击式制砖机由于冲击压力大，成型作用时间短，不仅要求泥料要细和均匀，粘度合适，而且要求机器结构刚性高、模具强度好，因此空心砖报废率高，制砖机故障多，维修工作量大，生产效率低；液压链轮式制砖机采用链轮传动，链轮易磨损，断裂，制砖机故障多，生产效率低，且制砖机庞大，制造成本高。
技术内容针对上述制砖机存在的生产效率低，空心砖报废率高的问题，本实用新型提供了一种空心砖制造报废率低，生产效率高的自动挤压式制砖机。
本实用新型它由小齿轮、大齿轮、转轴、扇形盘、支承圆盘、转动圆盘、托盘、限位销、锁紧销、托板、上模体、下模体、脱模板、料箱、加料斗组成，其结构特点是支承圆盘用轴承与转轴上端连接，扇形盘固定在转轴上并位于支承圆盘下方，大齿轮固定在转轴上，并位于扇形盘下方，转动圆盘固定在支承圆盘上，托盘位于转动圆盘下方，并固定在底座上，托盘与转动圆盘之间用若干个滚球连接，支承圆盘上开有限位口和锁紧孔，扇形盘上固定有锁紧销，限位销固定在托盘上，并与扇形盘圆曲面紧贴，转动圆盘上开有四个均匀布置的方形孔，托盘上开有两个对称布置的方形孔。支承盘上的四个限位口和四个锁紧孔交叉对称布置，扇形盘外圆弧面是一个曲率半径变化的圆曲面，其扇形角为90度，在扇形角的对角线上固定有锁紧销，锁紧销顶端为钭面，其钭度与锁紧孔内钭面相同，其钭面两端为圆角。上模体、脱模板、加料斗分别固定在料箱的上方，料箱固定在转动圆盘上的方形孔位置上，下模体、输送带分别固定在料箱的下方，托板在托盘上方形孔内并支承在下模体上。
本实用新型的工作过程是，制砖分四道工序，料箱分别位于加料、成型、周转、脱模四个工位上。开始，油泵正转，通过大小齿轮使扇形盘逆时旋转，限位销被顶开，锁紧销被退出，当旋转到90度时，限位销全部顶开，锁紧销被插入支承圆周盘上的另一个锁紧孔内，此时，限位销与扇形盘左端紧贴，油泵反转，使扇形盘带动支承圆盘和转动圆盘顺时旋转90度，限位销插入支承圆盘上的另一个限位口内并与扇形盘右端紧贴，支承圆盘和转动圆盘停止转动。此时，油缸开始同时工作，同时完成加料、成型、周转、脱模。完成后，油泵开始正转，扇形盘又逆时旋转90度，限位销全部顶开，销紧销插入支承圆盘上的锁紧孔内，限位销与扇形盘左端紧贴，油泵反转，通过扇形盘带动支承圆盘和转动圆盘顺时旋转90度后停止旋转，油缸又开始同时工作，同时又完成加料、成型、周转、脱模工作，完成一次工序变换，如此工作四次可完成制砖四道工序。
本实用新型结构合理紧凑，工作平稳，制造安装方便，成本较低，故障少，使用寿命长，不仅空心砖质量好，而且生产效率高，可生产390毫米以下的各种规格的空心砖。
图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A向仰视结构示意图，图3是图2的B-B剖视图。
在图中，1、小齿轮 2、大齿轮 3、转轴 4、扇形盘 5、支承圆盘 6、转动圆盘 7、托盘 8、滚球 9、脱模板 10、料箱11、加料斗 12、上模体 13、托板 14、下模体 15、锁紧销16、限位销 17、限位口 18、锁紧孔 19、方形孔 20、输送带具体实施方式
在图1、图2、图3中，支承圆盘5用轴承固定在转轴3上端，其外圆上有四个均布的限位口17，其上中间开有四个均布的方形或圆形锁紧孔18，锁紧孔18的顶面是钭面，限位口17与锁紧孔18交叉对称布置。在支承圆盘5的下方，用键将扇形盘4固定在转轴3上，扇形盘4的外圆弧面是一个曲率半径变化的圆曲面，其扇形角为90度，在扇形角的对角线上固定有一个带有弹簧的锁紧销15，锁紧销15顶面是钭面，钭面两边是圆角，钭面钭度与锁紧孔18内钭面相同。大齿轮2在扇形盘4的下方，并固定在转轴3上与小齿轮1啮合。转动圆盘6固定在支承圆盘5上，其上有一个圆形槽和四个均匀布置的方形孔19，托盘7固定在底座上，其上也有一圆形槽，槽内有若干个滚球8，托盘7上还固定有一个带有弹簧的限位销16，限位销16可插入限位口17内并紧贴扇形盘4圆曲面。在转动圆盘6四个方形孔19上固定有料箱10，料箱10的上方有加料斗11、上模体12、脱模板9，料箱10的下方有下模体14、输送带20，托板13位于托盘7内，可随下模体14上下运动。当限位销16在弹力作用下紧贴扇形盘4右端时，限位销16将支承圆盘5限位，支承圆盘5和转动圆盘6停止转动，此时油缸同时工作，同时完成加料、成型、周转、脱模。完成后，油泵启动正转，扇形盘4逆时旋转，顶开限位销16，同时锁紧销15钭面在受力作用下，锁紧销15被松开，当扇形盘4逆时旋转90度时，锁紧销16插入支承圆盘5上的另一个锁紧孔18内，将支承圆盘5锁紧，限位销16紧贴扇形盘4左端，油泵反转，扇形盘4带动支承圆盘5和转动圆盘6顺时旋转90度，使转动圆盘6上料箱10也顺时旋转90度，制砖工序变换一次，变换四次可完成制砖的四道工序。如此循环工作，就可连续生产空心砖。
权利要求1.一种自动挤压式制砖机，它包括支承圆盘(5)、扇形盘(4)、转动圆盘(6)、托盘(7)、限位销(16)、锁紧销(18)，其特征是支承圆盘(5)用轴承与转轴(3)上端相连，扇形盘(4)固定在转轴(3)上并位于支承圆盘(5)的下方，转动圆盘(6)固定在支承圆盘(5)上，托盘(7)位于转动圆盘(6)的下方，托盘(7)与转动圆盘(6)之间用若干个滚球(8)连接，支承圆盘(5)上有限位口(17)和锁紧孔(18)，锁紧销(15)固定在托盘(7)上并与扇形盘(4)上的圆曲面紧贴，转动圆盘(6)上开有四个相互对称的方形孔(19)，托盘(7)上开有两个对称的方形孔(19)。
2.根椐权利要求1所述的一种自动挤压式制砖机，其特征是扇形盘(4)外圆弧面是一个曲率半径变化的圆曲面，扇形盘(4)的扇形角为90度，在扇形角的对角线上固定一个锁紧销(15)。
3.根椐权利要求1所述的一种自动挤压式制砖机，其特征是锁紧销(15)顶面是一个两边呈圆角的钭面，其钭面的钭度与锁紧孔内钭面钭度相同。
4.根椐权利要求1所述的一种自动挤压式制砖机，其特征是支承圆盘(5)上开有四个均匀布置的锁紧孔(18)，锁紧孔(18)顶面是钭面，支承圆盘(5)上还开有四个均匀布置的限位口(17)，限位口(17)与锁紧孔(18)交叉对称布置。
专利摘要本实用新型公开了一种自动挤压式制砖机，它由扇形盘(4)、支承圆盘(5)、转动圆盘(6)、托盘(7)、转轴(3)、锁紧销(15)、限位销(16)组成，其结构是，扇形盘(4)固定在转轴(3)上，支承圆盘(5)与转轴(3)活动连接，转动圆盘(6)固定在支承圆盘(5)上，扇形盘(4)上固定有锁紧销(15)，托盘(7)上有限位销(16)，利用限位销(16)与扇形盘(4)左右两端接触，控制油泵正反转，使扇形盘带动支承圆盘(5)、转动圆盘(6)顺时旋转90度和料箱(10)也顺时旋转90度，正反转四次就可完成制砖四道工序。其结构合理紧凑，制造安装方便，故障少，空心砖质量好，生产效率高。
文档编号B28B17/00GK2707459SQ200420050248
公开日2005年7月6日 申请日期2004年4月21日 优先权日2004年4月21日
发明者陈建德, 张学萍 申请人:陈建德, 张学萍