技术简介:
本实用新型针对玻璃熔窑投料口现有密封装置存在敞开区导致粉尘污染和散热问题,提出全密封解决方案。通过支撑悬臂、导轨和对称吊架组实现箱形密封装置与挡焰水包的灵活悬挂,配合空气冷却箱、耐高温隔热衬布及观察窗,实现投料口区域的全面密封,有效降低粉尘排放和散热损失,提升节能效果。
关键词:玻璃熔窑密封装置,全密封,耐高温材料
专利名称:一种玻璃熔窑投料口密封装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种玻璃熔窑投料口的密封装置,主要适用于玻璃熔窑投料口区域的密封与覆盖。
技术背景目前,在平板玻璃熔窑中,已普遍采用L型吊墙作为投料口上方的密封与覆盖,但是,这种覆盖是不完全的。受投料机投料行程(即投料机的最大推进距离)的制约,L型吊墙前端一般留一600mm左右的敞开区。这个敞开区的存在,一方面加大了投料口区域附近的粉尘飞扬,污染窑头附近的工作环境。另一方面敞口区的存在也增加了玻璃熔窑的散热,不利于熔窑的节能。所以,开发一种既能降低玻璃熔窑窑头粉尘污染,维持玻璃熔窑清洁生产;又能降低窑头散热,满足玻璃熔窑节能需要的投料口全密封装置,就显得尤为迫切。针对上述问题进行广泛检索,尚未发现相关的技术解决方案。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决已有技术存在的上述缺陷而提出的一种新型的投料口全密封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案一种玻璃熔窑投料口密封装置,其特征在于它包括一组联接于前脸立柱上的支撑悬臂,支撑悬臂上联接一个导轨,导轨上用两组滑轮架分别联接两付对称的对开式吊架组,每个吊架组中包含前后两个L形的吊架,每个吊架的水平边上设有两组定滑轮及两条相配合的吊索、立边上设有相应的两套由定位套筒、螺栓、螺母组成的定位调节装置,每条吊索的一端分别与定位调节装置中的定位套筒相联,每个吊架组中的前吊架上的两条吊索分别吊挂联接一个箱形密封装置、后吊架上的两条吊索分别吊挂联接一个挡焰水包。在所述的箱形密封装置的上端设有一空气冷却箱,其上设有冷热空气进出口。为了长期稳定使用,在所述的前吊架上还设有两条固定吊索分别与箱形密封装置联接;后吊架上也设有两条固定吊索分别与挡焰水包联接。箱形密封装置的内壁设有耐高温隔热衬布、箱形密封装置的侧面设有耐高温的挡帘。箱形密封装置的侧壁上设有开合式观察窗。
本实用新型的优点在于本实用新型通过对投料口敞开区的密封覆盖,大大降低了粉尘排放。改善了投料的工作环境,起到了清洁生产的作用。本实用新型通过对投料口敞开区的密封与覆盖,减少了投料口敞口区的散热,提高了投料口预熔区的温度,起到了节能的作用。本实用新型通过一特别设计的导轨式吊挂方式,对冷却风箱与挡焰水包进行方便的开合。有利于该设备的安装与检修。在冷却风箱两侧设有可开关式观察窗,方便于投料情况的监控。
图1是本实用新型的主视图;图2是图1的左视图。
具体实施方式本实用新型是以中心线O-O左右对称的,如图1、图2所示,以右半部分为例,前脸立柱1上联接一对支撑悬臂2,支撑悬臂上联接一个导轨3,导轨上用一组两个滑轮架4联接前后两个L形吊架5,每个吊架的水平边上设有两组定滑轮5a及两条相配合的吊索6、7,吊架立边上设有相应的两套由定位套筒5b、螺栓5c、固定座5d、螺母5e组成的定位调节装置,每条吊索的一端分别与定位调节装置中的定位套筒相联,前吊架上的两条吊索6分别吊挂联接一个箱形密封装置9、后吊架上的两条吊索7分别吊挂联接一个挡焰水包14。为了保证长期可靠稳定使用,在前述吊索安装并调整完毕后,在所述的前后吊架上还设有两条固定吊索6a、7a分别将箱形密封装置9和挡焰水包14加固固定联接。上述箱形密封装置9上部设有空气冷却箱9a,其上设有冷空气进口8a和热空气出口8。空气冷却箱下面设有一层耐高温隔热衬布10,箱形密封装置9左侧面设有一道耐高温挡帘11,耐高温挡帘和耐高温隔热衬布由特殊材料制成,可耐1000℃以上的高温,并对玻璃质量无任何不良影响。起到对空气冷却箱的保护和密封作用。空气冷却箱的高度与选定的投料机12相配合。在空气冷却箱的外侧,我们设有两个可开合式观察窗13,通过观察窗,可以观察到投进投料口的配合料的分布情况。上述冷却水包14设有冷水进口14b和热水出口14a,冷却水包14和箱形密封装置9是联为一体的。由图1中可以看出,在玻璃熔窑15、L型吊墙和投料机12之间的较大空隙被本实用新型密封覆盖,箱形密封装置和挡焰水包可方便的拉出和推入,同时可以方便的调节箱形密封装置和挡焰水包的高度。
权利要求1.一种玻璃熔窑投料口密封装置,其特征在于它包括一组联接于前脸立柱上的支撑悬臂,支撑悬臂上联接一个导轨,导轨上用两组滑轮架分别联接两付对称的对开式吊架组,每个吊架组中包含前后两个L形的吊架,每个吊架的水平边上设有两组定滑轮及两条相配合的吊索、立边上设有相应的两套由定位套筒、螺栓、螺母组成的定位调节装置,每条吊索的一端分别与定位调节装置中的定位套筒相联,每个吊架组中的前吊架上的两条吊索分别吊挂联接一个箱形密封装置、后吊架上的两条吊索分别吊挂联接一个挡焰水包。
2.根据权利要求1所述的密封装置,其特征在于所述的箱形密封装置的上端设有一空气冷却箱,其上设有冷热空气进出口。
3.根据权利要求1或2所述的密封装置,其特征在于所述的前吊架上还设有两条固定吊索分别与箱形密封装置联接。
4.根据权利要求1或2所述的密封装置,其特征在于所述的后吊架上还设有两条固定吊索分别与挡焰水包联接。
5.根据权利要求2所述的密封装置,其特征在于所述的箱形密封装置的内壁设有耐高温隔热衬布、箱形密封装置的侧面设有耐高温的挡帘。
6.根据权利要求5所述的密封装置,其特征在于所述的箱形密封装置的侧壁上设有开合式观察窗。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃熔窑投料口密封装置,其特征在于导轨3上用两组滑轮架4分别联接两副对开式吊架组,每个吊架组中包含两个L形的吊架5,每个吊架上设有两组定滑轮及两条相配合的吊索、前吊架上的吊索6吊挂联接箱形密封装置9、后吊架上的吊索7吊挂联接挡焰水包14,在箱形密封装置9的上端设有一空气冷却箱9a,箱形密封装置的内壁设有耐高温隔热衬布10、侧面设有耐高温的挡帘11。本实用新型通过对投料口敞开区的密封覆盖,大大降低了粉尘排放,改善了工作环境,减少了投料口敞口区的散热,提高了其温度。本实用新型采用导轨式吊挂方式,便于安装与检修。
文档编号C03B5/00GK2712923SQ200420052728
公开日2005年7月27日 申请日期2004年7月29日 优先权日2004年7月29日
发明者王贵祥, 茆令文 申请人:中国凯盛国际工程公司