专利名称：厚型可弯曲装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰板，尤其涉及一种可弯曲装饰板。
背景技术：
我国生产高压三聚氰胺树脂装饰板已有四十余年的历史，随着生产规模的壮大和使用面的扩大，装饰板系列新品种亦不断增加。如先后开发了柔光、浮雕、抗静电、后成型装饰板等等；产品复贴于人造板基材表面广泛应用于家具、火车、轮船、飞机、计算机房及建筑室内装修等方面。
近十年来开发的后成型装饰板(厚度≤1.0mm)，其特点在于造型新颖，改变了传统木制品家具及人造板表面加工的直边、直角造型，提高了装饰效果及使用安全性；加工的产品外观美、典雅，提高了家具及室内装饰档次，促进了人造板和家具工业的发展。
随着社会的使用需求，如何制造出使用时不需复贴于人造板基材、可直接进行弯边使用的、厚度在2～12mm的可弯曲装饰板及其制造方法是摆在科技人员的一个问题。
申请人申请的中国专利申请号是410052712.4、名为厚型可弯曲装饰板及其制造方法中已提出了解决方法；在该申请中，采用了热固性树脂的弯曲板和热熔性树脂在制造过程中形成树脂间的错位，从而降低了每一个单元的厚度，避免了因厚度产生的拉伸裂缝；但是，也存在如下的问题第一，导致弯曲半径过大，一般要大于15MM；第二，弯曲的一边最长不能超过200MM；第三，即使是细长的板，可弯曲的次数最多不能超过二次；第四，由于在错位层之间有热熔性树脂，表面耐高温受到限制。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种厚型可弯曲装饰板，旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛热固性树脂，其厚度在2～12mm之间；所述的装饰板可以弯曲至少一次以上，弯曲成与平面的角度在75°-135°之间，其弯曲半径最小是10mm，并在弯曲处用填充料填充固定，增强牢固；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是表面可耐高热达180°C；可以达到客户所要求的较小角度；弯曲后的边长可不受200mm的幅度限制，以满足更多场合的需求；对细长的板可歪曲多次而不受限制。
图1是本实用新型的结构图；图2是图1中弯曲面角度示意图；图3是图1中A-A向剖视图；图4是制造方法中镂铣示意图；具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1、图2、图3可见本实用新型的厚型可弯曲装饰板1包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛热固性树脂，其厚度11在2～12mm之间；所述的装饰板1可以弯曲至少一次以上，弯曲成与平面的角度13在75°-135°之间，其弯曲半径12最小是10mm，并在弯曲处14用填充料填充固定；所述的填充料是由环氧树脂和石粉组成；由图4可见本实用新型的制造方法是通过以下步骤实现的将厚型高压装饰板的一面镂铣110，另一面留有0.4mm-1mm的厚度；再将要弯曲部位表面加热125°-180°；
将装饰板弯曲到所需角度75°-135°；在弯曲后的装饰板镂铣处用填充料填充固定；其中填充料由环氧树脂和石粉组成；实施例1将厚型高压装饰板的一面镂铣110，另一面留有0.4mm的厚度；再将要弯曲部位表面加热125°；将装饰板弯曲到所需角度75°；在弯曲后的装饰板镂铣处用填充料填充固定；其中填充料由环氧树脂和石粉组成；实施例2将厚型高压装饰板的一面镂铣110，另一面留有1mm的厚度；再将要弯曲部位表面加热180°；将装饰板弯曲到所需角度135°；在弯曲后的装饰板镂铣处用填充料填充固定；其中填充料由环氧树脂和石粉组成；实施例3将厚型高压装饰板的一面镂铣110，另一面留有0.8mm的厚度；再将要弯曲部位表面加热150°；将装饰板弯曲到所需角度90°；在弯曲后的装饰板镂铣处用填充料填充固定；其中填充料由环氧树脂和石粉组成。
权利要求1.一种厚型可弯曲装饰板，包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛热固性树脂，其厚度在2～12mm之间；其特征在于所述的装饰板有至少一次以上的弯曲，弯曲成与平面的角度在75°-135°之间，其弯曲半径最小是10mm，并在弯曲处用填充料填充固定。
专利摘要本实用新型涉及一种厚型可弯曲装饰板，包括装饰纸、三聚氰胺、牛皮纸、酚醛热固性树脂，其厚度11在2～12mm之间；所述的装饰板可以弯曲至少一次以上，弯曲成与平面的角度在75°－135°之间，其弯曲半径12最小是10mm，并在弯曲处用填充料填充固定；本实用新型的有益效果是表面可耐高热达180℃；可以达到客户所要求的较小角度；弯曲后的边长可不受200mm的幅度限制，以满足更多场合的需求；对细长的板可弯曲多次而不受限制。
文档编号E04F19/00GK2841828SQ200520042468
公开日2006年11月29日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日
发明者曹春清 申请人:上海瑞欣装饰材料有限公司