专利名称：太阳热水器专用玻璃管异径成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别涉及一种太阳热水器专用玻璃管异径成型机。
背景技术：
太阳热水器作为一种节能产品，正进入千家万户。太阳热水器的热效率决定于真空玻璃管的有效吸热面积与总面积之比。现有的太阳热水器因为工艺及强度方面的要求，使得相邻两真空玻璃管外管之间形成了一个较大的间隙，通过该间隙的光能未被真空管吸收参与光热转换，而是被漏掉了。因此，现有的太阳热水器均是低效率的。如果能够使两相邻真空玻璃管之间的间隙去掉，太阳热水器的热效率便可以得到大幅度提高。采用异径真空管可最大限度地缩小两相邻真空玻璃管之间的间隙。但生产异径真空管必须先生产异径玻璃管，现有技术在生产这种异径玻璃管时一般是由人工分步成型，然后进行对接，这样做生产效率低、成本高、不便于工业化生产，且成品一致性差、有接痕、不美观。但要做成一体成型、不带接痕的这种一端带异径管的真空玻璃管，现有的玻璃加工设备都不能适用。有必要开发出一种太阳热水器专用玻璃管的异径成型机，以实现太阳热水器专用玻璃管(真空玻璃管)的一体成型。
发明内容
本实用新型的目的，在于提供一种太阳热水器专用玻璃管异径成型机，以实现太阳热水器专用玻璃管的一体成型。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种太阳热水器专用玻璃管异径成型机，由万能玻璃车床改进而成，包括床身、设置在床身两端的固定床头和活动床头以及设置在床身中间的火焰装置，在固定床头和活动床头上分别安装有用于夹持玻璃管的卡头，所述的固定床头的两端分别设有一卡头，设在内端的为主卡头，设在外端的为付卡头；所述的安装在活动床头上的卡头为柔性弧形拉带头；所述的火焰装置活动安装在床身上可沿床身前后移动；还包括模型管、采样轮组件和芯模组件，模型管安装在床身的一侧并与火焰装置的移动范围相对应；采样轮组件安装在火焰装置的火焰拖板上与火焰装置同步运动，并可紧贴模型管前后移动对模型管采样；芯模组件穿过柔性弧形拉带头安装在活动床头上。
所述的柔性弧形拉带头包括一个可伸缩的矩形拉带支架和两个柔性弧形拉带，两个柔性弧形拉带的两端点分别连接在矩形拉带支架的上下两端，并在矩形拉带支架的中部交会形成拉环，矩形拉带支架的左右两侧由两对滑动相连的定向杆和滑动杆组成，使矩形拉带支架可作定向伸缩，并带动两个柔性弧形拉带上下运动，使其交会形成的拉环在几何形状不变的前提下变大或变小。
所述的模型管的构形与太阳热水器专用玻璃管的异径部分相适配。
所述的采样轮组件包括一套杠杆联动机构、采样轮和成型压轮，杠杆联动机构的支点安装在火焰装置的火焰拖板上，采样轮安装在杠杆联动机构的中部，其位置与模型管适配并可对模型管采样，成型压轮安装在杠杆联动机构的上端对工件滚压使其成型。
所述的芯模组件包括芯模轴、芯模、芯模轴套、芯模轴套座和芯轴转动轮；芯模轴穿过柔性弧形拉带头的中轴线安装在活动床头上，芯模套装在芯模轴的前端并与芯模轴一起形成偏心柱体或多边形柱体结构，芯模轴套与芯模轴套座连成一体套装在芯模轴的后部，芯轴转动轮安装在芯模轴的尾端。
还包括一个定位退火头，该定位退火头设置在固定床头的主卡头前端可对异径成型过程中的玻璃管进行定位退火处理。
本实用新型由于采用了上述技术方案，可根据实际情况分别采用仿形加热滚压或仿形加热滚压拉伸或纯加热拉伸的工艺对太阳热水器专用玻璃管进行异径成型，具有效率高、成本低、一致性好等优点，便于工业化生产。
图1是本实用新型太阳热水器专用玻璃管异径成型机的总体结构主视图；图2是图1所示太阳热水器专用玻璃管异径成型机的俯视图；图3是图1所示太阳热水器专用玻璃管异径成型机的A-A向视图；图4是本实用新型中的芯模组件、柔性弧形拉带头及相关连接控制机构的结构示意图；
图5是本实用新型中的柔性弧形拉带头的结构详图。
具体实施方式
参见图1，配合参见图2、图3，本实用新型的太阳热水器专用玻璃管异径成型机，具有与玻璃车床类似的结构，是由万能玻璃车床改进而成的。它包括床身1、设置在床身两端的固定床头2、活动床头3、设置在床身中间的火焰装置4以及模型管5、采样轮组件6、芯模组件7、柔性弧形拉带头8和定位退火头9。
继续参见图1，本实用新型中的固定床头2的两端分别设有一卡头，设在内端的为主卡头21，设在外端的为付卡头22。主卡头21上连接有主卡头推拉杆23，付卡头22上连接有付卡头推拉杆24，主卡头推拉杆23和付卡头推拉杆24还分别与推拉手柄25相连由推拉手柄25控制其动作。如图1所示，在固定床头一端的床身上还设有主调速电机26、气阀组27、电气箱28和操作盘29。
继续参见图1，配合参见图4，本实用新型中的活动床头3的内端安装有起卡头作用的柔性弧形拉带头8和芯模组件7。柔性弧形拉带头8由设置在活动床头3上的一组控制机构控制其动作，该控制机构包括如图1所示的推拉环31、推拉杆32、推拉手柄33和凸轮34，还包括如图4所示的复位弹簧311、滑动轴承312、主推弹簧313、弹拉头座314、弹拉头空心轴315、锥腔推拉轮316和弹拉杆317，柔性弧形拉带头8的两端分别与两弹拉杆317相连，由弹拉杆317直接控制其伸缩。如图1所示，在活动床头上还设有调速电机35、转换离合器36、手轮37和转换离合器手柄38，在活动床头一端的床身上还设有电磁阀39和工具箱30。活动床头3的前后移动可通过转换离合器36在手动和电动之间转换。
继续参见图1，本实用新型中的火焰装置4活动安装在床身上可沿床身前后移动，包括火焰拖板41、加热火头42、调速电机43、手轮44、转换离合器手柄45和转换离合器46。火焰装置4的前后移动可通过转换离合器46在手动和电动之间转换。
继续参见图1，配合参见图2，本实用新型中的模型管5通过一个模型管支架51安装在床身的一侧并与火焰装置4的移动范围相对应。模型管5的构形与太阳热水器专用玻璃管的异径部分相适配。
参见图3，配合参见图1、图2，本实用新型中的采样轮组件6安装在火焰装置4的火焰拖板41上与火焰装置同步运动，并可紧贴模型管5前后移动对模型管采样。该采样轮组件6包括一套杠杆联动机构61、采样轮62和成型压轮63。如图3所示，杠杆联动机构61包括控制手柄611、一级连杆612、换向三角杆613、二级连杆614、压轮杆615、压轮转轴616、拉簧617和拉簧杆618以及安装支架619，控制手柄611可转动地安装在火焰装置4的火焰拖板41上，采样轮62安装在压轮杆615的中部，其位置与模型管5适配并可对模型管采样，成型压轮63安装在压轮杆615的上端对工件滚压使其成型。
参见图4，配合参见图1、图2，本实用新型中的芯模组件7包括芯模轴71、芯模72、芯模轴套73、芯模轴套座74和芯轴转动轮76。芯模轴71穿过柔性弧形拉带头中形成的拉环安装在活动床头3上，芯模72套装在芯模轴71的前端并与芯模轴一起形成偏心柱体或多边形柱体结构，在成型作业过程中与工件形成相对转动。芯模轴套73与芯模轴套座74连成一体套装在芯模轴71的后部，芯轴转动轮76安装在芯模轴71的尾端，由传动带761驱动。其中芯模72可根据太阳热水器专用玻璃管的大小配套更换。
参见图5，配合参见图3，本实用新型中的柔性弧形拉带头8包括一个可伸缩的矩形拉带支架81和两个柔性弧形拉带82，两个柔性弧形拉带的两端点分别连接在矩形拉带支架的上下两端，并在矩形拉带支架的中部交会形成拉环，矩形拉带支架的左右两侧由两对滑动相连的定向杆和滑动杆组成，使矩形拉带支架可作上下方向的定向伸缩，并带动两个柔性弧形拉带上下运动，使其交会形成的拉环在几何形状不变的前提下变大或变小。矩形拉带支架81的上下两端分别与两弹拉杆317相连，由弹拉杆317直接控制其伸缩。这种结构可根据太阳热水器专用玻璃管的大小灵活调节其拉环的大小，并对太阳热水器专用玻璃管施以柔性夹持，不会对玻璃管造成损伤。
参见图1，本实用新型还设置有一定位退火头9，该定位退火头9设置在固定床头2的主卡头21下方可对异径成型过程中的玻璃管进行定位退火处理，以消除该部位成型后所产生的应力。
由以上结构可知，本实用新型可对太阳热水器专用玻璃管进行仿形加热滚压或仿形加热滚压拉伸或纯加热拉伸的操作，将一根等直径玻璃管的端部按照要求的弧度、直径、长度、厚度和锥度进行异径成型处理，具有效率高、成本低、一致性好等优点，便于工业化生产。
权利要求1.一种太阳热水器专用玻璃管异径成型机，由万能玻璃车床改进而成，包括床身、设置在床身两端的固定床头和活动床头以及设置在床身中间的火焰装置，在固定床头和活动床头上分别安装有用于夹持玻璃管的卡头，其特征在于所述的固定床头的两端分别设有一卡头，设在内端的为主卡头，设在外端的为付卡头；所述的安装在活动床头上的卡头为柔性弧形拉带头；所述的火焰装置活动安装在床身上可沿床身前后移动；还包括模型管、采样轮组件和芯模组件，模型管安装在床身的一侧并与火焰装置的移动范围相对应；采样轮组件安装在火焰装置的火焰拖板上与火焰装置同步运动，并可紧贴模型管前后移动对模型管采样；芯模组件穿过柔性弧形拉带头安装在活动床头上。
2.根据权利要求1所述的太阳热水器专用玻璃管异径成型机，其特征在于所述的柔性弧形拉带头包括一个可伸缩的矩形拉带支架和两个柔性弧形拉带，两个柔性弧形拉带的两端点分别连接在矩形拉带支架的上下两端，并在矩形拉带支架的中部交会形成拉环，矩形拉带支架的左右两侧由两对滑动相连的定向杆和滑动杆组成，使矩形拉带支架可作定向伸缩，并带动两个柔性弧形拉带上下运动，使其交会形成的拉环在几何形状不变的前提下变大或变小。
3.根据权利要求1所述的太阳热水器专用玻璃管异径成型机，其特征在于所述的模型管的构形与太阳热水器专用玻璃管的异径部分相适配。
4.根据权利要求1所述的太阳热水器专用玻璃管异径成型机，其特征在于所述的采样轮组件包括一套杠杆联动机构、采样轮和成型压轮，杠杆联动机构的支点安装在火焰装置的火焰拖板上，采样轮安装在杠杆联动机构的中部，其位置与模型管适配并可对模型管采样，成型压轮安装在杠杆联动机构的上端对工件滚压使其成型。
5.根据权利要求1所述的太阳热水器专用玻璃管异径成型机，其特征在于所述的芯模组件包括芯模轴、芯模、芯模轴套、芯模轴套座和芯轴转动轮；芯模轴穿过柔性弧形拉带头的中轴线安装在活动床头上，芯模套装在芯模轴的前端并与芯模轴一起形成偏心柱体或多边形柱体结构，芯模轴套与芯模轴套座连成一体套装在芯模轴的后部，芯轴转动轮安装在芯模轴的尾端。
6.根据权利要求1所述的太阳热水器专用玻璃管异径成型机，其特征在于还包括一个定位退火头，该定位退火头设置在固定床头的主卡头前端可对异径成型过程中的玻璃管进行定位退火处理。
专利摘要一种太阳热水器专用玻璃管异径成型机，它包括床身、固定床头、活动床头、火焰装置、模型管、采样轮组件和芯模组件。在固定床头的两端分别设有一卡头。安装在活动床头上的卡头为柔性弧形拉带头。火焰装置可沿床身前后移动。模型管安装在床身的一侧并与火焰装置的移动范围相对应。采样轮组件安装在火焰装置的火焰拖板上与火焰装置同步运动，并可对模型管采样。芯模组件安装在活动床头上。本实用新型由于采用了上述技术方案，可根据实际情况分别采用仿形加热滚压或仿形加热滚压拉伸或纯加热拉伸的工艺对太阳热水器专用玻璃管进行异径成型，具有效率高、成本低、一致性好等优点，便于工业化生产。
文档编号C03B23/00GK2871528SQ20052004578
公开日2007年2月21日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者李佳雪, 李春信 申请人:李佳雪, 李春信