专利名称：虚拟轴角模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工模板，更具体地说，涉及一种带有虚拟轴的角模。
背景技术：
模板是建筑施工的常用构件。在浇注墙体等结构时，采用外角模连接一组平模板构成外模板，采用内角模连接一组平模板构成内模板，内外模板相对配合，构成墙体的浇筑空间。在墙体浇注完成混凝土凝固后，向上移动模板，构成新的墙体浇注空间，逐步完成建筑结构的浇注。
模板的拆卸和安装是建筑施工中多次重复进行的消耗人工和时间很多的工作，为了减少施工中模板拆卸安装消耗的时间和人工，提高施工效率，降低施工成本，目前已出现了如图1、图2、图3所示的在模板外侧面上带铰链4、5的内角模，通过这种内角模连接平模板，构成整体内模板，在墙体浇筑完成，向上移动模板时，整体内模板不需拆卸，仅需向内收折角模，使连接板1与角板2绕铰链4相互转动，角板2与角板3绕铰链5相互转动，可使内模板与墙体分离实现脱模，即可进行内模板整体向上移动模，到位后再向外转动角模角板，既可实现整体内模板的安装，减少人工和施工时间，提高施工效率的目的。
但上述内角模存在以下问题铰链4、5位于内角模的外侧，接触混凝土结构，铰链工作环境恶劣，施工时混凝土渗入铰链中，使铰链摩擦力大大增加，转动困难，增大了操作难度；混凝土对钢结构的铰链有很强的腐蚀性，铰链容易损害，使内角模寿命大大缩短。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种虚拟轴角模，将转动结构设置在角模与混凝土接触面背侧，防止混凝土渗入转动结构内对其造成破坏，实现保护转动结构，提高角模的寿命的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种虚拟轴角模，包括两块转动连接的角板、与角板转动连接的侧模板，其特征在于所述角板与角板之间、角板与侧模板之间的转动连接是这样实现的，在位于角模接触混凝土一侧的背侧，还包括角板与角板之间或角板与侧模板之间固定连接的连接件，所述连接件保证所述角板与侧模板之间或角板与角板之间相对转动过程中无干涉。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述侧模板为另一与所述角模连接的角模的角板。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述侧模板为连接模板，还包括将平模板连接到该连接模板上的连接件。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述连接件为弹性件，所述角板与连接模板或角板与角板相互转动时，弹性件的转动中心位于弹性件背离角板或连接模板的面以外背离角板或连接模板一侧。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述弹性件采用弹性橡胶或弹簧。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述连接件为分别与相邻角板、连接模板固定连接、相互嵌套并可绕转动中心相互转动配合的转动件，所述与角板、连接模板固定连接的转动件相配合后形成的所述转动中心位于所述角板与混凝土接触面向混凝土一侧，所述与角板固定连接的转动件相配合后形成的所述转动中心位于所述两角板与混凝土接触面向混凝土一侧的公共区域。
上述虚拟轴角模，其特征在于在所述转动件相互转动时，所述转动中心可以是固定的，也可以是移动的。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述相互配合的转动件一件设置有环形槽或环形长孔，另一件设置有与所述环形槽或环形长孔相配合的两根杆。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述相互配合的转动件一件为环形管，另一件为插入该环形管中的环形构件。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述相互配合的转动件一件为横截面一侧开口的环形槽，另一件为至少有一部分插入该环形槽中并与之扣合的环形构件。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述环形构件为环形管或环形杆。
上述虚拟轴角模，其特征在于还包括位于角模内侧角部的密封件，所述两角板内侧角部分别与该密封件固定连接。
上述虚拟轴角模，其特征在于所述将平模板连接到连接模板上的连接件可以采用螺栓或模板连接扣件。
本实用新型的有益效果是，通过将转动结构设置在角模与混凝土接触面背侧，防止混凝土渗入转动结构内对其造成的破坏，实现了保护转动结构，提高角模的寿命的目的。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是现有的铰链位于模板外侧面上角模的俯视图；图2是图1的I部放大图；图3是图1的II部放大图；图4是本实用新型角模的工作状态的俯视图；图5是本实用新型角模的脱模收折状态的俯视图；图6是示出环形件的另一种实施方式的俯视图；图7是图5的立体图；图8是本实用新型角模从工作状态到脱模收折状态的比较图；图9是本实用新型角模的另一实施例。
具体实施方式
图4示出了本实用新型角模的工作状态。如图4所示，本内角模由连接模板1与角板2、角板3转动连接，角板2与角板3转动连接构成。使用时连接模板1通过连接件10与平模板(图中未示出)连接，构成整体内模板。连接件10可采用螺栓或模板连接扣件等。
在角板2与混凝土结构接触的一侧的背侧上设置与角板2固定连接的环形件7，在连接模板1上对应设置与环形件7相互嵌套配合的环形件6，环形件6和环形件7配合形成转动中心，即虚拟轴，环形件6和环形件7可绕该虚拟轴相互转动。该虚拟轴位于角板2与混凝土结构接触面以外向混凝土的一侧，以保证连接模板1与角板2在转动中不发生干涉。该虚拟轴的位置在环形件6与环形件7相对转动时，可以是固定的(此时环形件6与环形件7的轮廓采用同一曲率半径的圆弧形)，也可以是移动变化的(此时环形件6与环形件7的轮廓采用曲率半径变化的曲线形)，虚拟轴位置变化时，要保持位于角板2与混凝土结构接触面以外向混凝土的一侧。
环形件6与环形件7的相互嵌套配合可以是环形件7套在环形件6上、或环形件6套在环形件7上、或环形件6与环形件7相互嵌套。
以环形件7套在环形件6上为例，环形件7的横截面可以采用封闭形状如圆形管或方形管等，环形件6对应采用与之配合的管或实体杆。环形件7的横截面也可以采用一侧开口的截面，如“C”形或其他截面，环形件6对应采用与之配合的管或实体杆，其横截面上可以带与环形件7的横截面开口配合的突台，环形件6与环形件7配合部分应扣合，以防转动时环形件6从环形件7中脱出。
角板3与连接模板1之间以上述相同方式设置相互配合的环形件。
角板2、3之间也同样以上述相同方式设置相互配合的环形件8和9，环形件配合形成的转动中心(虚拟轴)位于两角板与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的公共区域，即一角板与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的区域与另一角板与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的区域的相交部分区域。
为保证角模角部两角板接触部分在工作状态防止混凝土渗漏，在角模角部还设置了密封件11，该密封件11的两边分别与两角板固定连接，通常密封件11采用橡胶件。
图5示出了本实用新型角模的收折状态。当角板2和角板3通过环形件8与环形件9绕位于两角板与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的公共区域内的转动中心(虚拟轴)向内转动时，连接模板1和角板2通过环形件6与环形件7绕位于角板2与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的转动中心(虚拟轴)向外转动，角板2、3与混凝土结构分离，并通过连接板带动平模板(未示出)与混凝土结构分离，实现脱模。
图6示出了环形件的另一种实施方式。以环形件7套在环形件6上为例，在环形件6上设置环形槽或环形长孔13，在环形件7上设置两根与环形槽或环形长孔13配合的杆12，或在环形件7上设置环形槽或环形长孔13，在环形件6上设置两根与环形槽或环形长孔13配合的杆12，此时环形件6、7无须采用相互配合的环形外形结构，而通过相互配合的环形槽或环形长孔13和杆12来实现配合形成的转动中心位于角板2与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的目的。杆12可采用焊接在环形件6或7上的销或用螺母固定在环形件6或7上的螺栓。
图7是图5收折状态的立体图，可以看出，角板与角板、角板与连接板件是通过多个相互配合的环形件连接起来的。
图8示出了本内角模从工作状态到收折脱模状态的对比图，可清楚地看出两角板向内相互转动后，角板、连接板及平模板(未示出)与混凝土结构分离脱模的状态。
图9示出了本实用新型角模的另一实施例，示出了实际使用中对本实用新型角模的另一种使用。在某些尺寸较小的建筑结构中如电梯井等，不需要用角模连接平模板，而采用较大尺寸的角模，并将一角模的角板2与另一相邻角模的角板3通过分别设置在角板3和角板2上的环形件6、环形件7转动连接，形成位于角板2、3与混凝土结构接触面以外向混凝土一侧的虚拟轴，环形件6、环形件7绕该虚拟轴转动。4个角模连接成一个封闭的内模板。其工作原理同上述实施例。
上述各实施例利用相互配合的环形件来实现角模的角板与连接模板、角板与角板之间在转动中不发生干涉。此外，还可采用一件分别与角板和连接模板，或分别与角板和角板固定连接的弹性件，相邻角板与连接模板或角板与角板相互转动时，弹性件的转动中心位于弹性件背离角板或连接模板的面以外背离角板或连接板一侧，以保证角板与连接模板、角板与角板之间在转动中不发生干涉。弹性件可采用弹性橡胶或弹簧等。
本技术方案通过将转动结构设置在角模与混凝土接触面背侧，防止混凝土渗入转动结构内对其造成的破坏，实现了保护转动结构，提高角模寿命的目的。
权利要求1.一种虚拟轴角模，包括两块转动连接的角板、与角板转动连接的侧模板，其特征在于所述角板与角板之间、角板与侧模板之间的转动连接是这样实现的，在位于角模接触混凝土一侧的背侧，还包括角板与角板之间或角板与侧模板之间固定连接的连接件，所述连接件保证所述角板与侧模板之间或角板与角板之间相对转动过程中无干涉。
2.根据权利要求1所述的一种虚拟轴角模，其特征在于所述侧模板为另一与所述角模连接的角模的角板。
3.根据权利要求1所述的一种虚拟轴角模，其特征在于所述侧模板为连接模板，还包括将平模板连接到该连接板上的连接件。
4.根据权利要求3所述的一种虚拟轴角模，其特征在于所述连接件为弹性件，所述角板与连接模板或角板与角板相互转动时，弹性件的转动中心位于弹性件背离角板或连接板的面以外背离角板或连接板一侧。
5.根据权利要求4所述的一种虚拟轴角模，其特征在于所述弹性件采用弹性橡胶或弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种虚拟轴角模，其特征在于所述连接件为分别与相邻角板、连接板固定连接、相互嵌套并可绕转动中心相互转动配合的转动件，所述与角板、连接模板固定连接的转动件相配合后形成的所述转动中心位于所述角板与混凝土接触面向混凝土一侧，所述与角板固定连接的转动件相配合后形成的所述转动中心位于所述两角板与混凝土接触面向混凝土一侧的公共区域。
7.根据权利要求6所述的虚拟轴角模，其特征在于在所述转动件相互转动时，所述转动中心可以是固定的，也可以是移动的。
8.根据权利要求7所述的虚拟轴角模，其特征在于所述相互配合的转动件一件设置有环形槽或环形长孔，另一件设置有与所述环形槽或环形长孔相配合的两根杆。
9.根据权利要求7所述的虚拟轴角模，其特征在于所述相互配合的转动件一件为环形管，另一件为插入该环形管中的环形构件。
10.根据权利要求7所述的虚拟轴角模，其特征在于所述相互配合的转动件一件为横截面一侧开口的环形槽，另一件为至少有一部分插入该环形槽中并与之扣合的环形构件。
11.根据权利要求7所述的虚拟轴角模，其特征在于所述环形构件为环形管或环形杆。
12.根据权利要求9所述的虚拟轴角模，其特征在于所述环形构件为环形管或环形杆。
13.根据权利要求6至12任一项所述的虚拟轴角模，其特征在于还包括位于角模内侧角部的密封件，所述两角板内侧角部分别与该密封件固定连接。
14.根据权利要求13所述的虚拟轴角模，其特征在于所述将平模板连接到连接模板上的连接件可以采用螺栓或模板连接扣件。
专利摘要本实用新型涉及一种虚拟轴角模，包括两块转动连接的角板、与角板转动连接的连接模板和将平模板连接到连接模板上的连接件，在位于角模接触混凝土一侧的背侧，还包括分别与角板、侧模板或角板、角板固定连接的连接件，所述连接件保证所述角板与侧模板之间或角板与角板之间相对转动过程中无干涉。本实用新型通过将转动结构设置在角模与混凝土接触面背侧，防止混凝土渗入转动结构内对其造成的破坏，实现了保护转动结构，提高角模寿命的目的。
文档编号E04G13/00GK2795347SQ20052005789
公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月27日 优先权日2005年4月27日
发明者沈海晏, 钟建都, 王成义, 周金, 张爱武 申请人:深圳市特辰升降架工程有限公司