专利名称：背栓式干挂板材用钻拓孔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板材钻孔机械设备。
背景技术：
目前，建筑物石材陶瓷幕墙的固定已趋于采用背栓式，背栓式安装石材幕墙，需要在板材的背面钻底部带有侧凹的孔，也就是带有环形扩膛的孔，打孔过程是用磨削钻头对板材打磨钻孔达到规定深度后，控制磨削钻头对孔底作环状扩膛，在打磨钻孔过程中还需要对磨削钻头进行注水冷却，目前，此类设备均为大型设备，结构非常复杂，操作麻烦，调节不方便，造价高，搬动困难，对于异地安装的工程和现场施工的工程，显得尤为不方便，不适合小公司及小型工程使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种背栓式干挂板材用钻拓孔设备，它体积小、便于搬运、易于操作、调节方便、打孔精确、工作状态稳定。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种背栓式干挂板材用钻拓孔设备，包括机架、摇摆机构、钻孔机构、摇摆幅度调节机构、钻孔驱动机构、拓孔驱动机构，其特征在于所述机架的上部装有上托盘，机架的下部装有下托盘；所述摇摆机构由辅电机、旋转部件、偏心部件组成，偏心部件活动连接在旋转部件的下方，该旋转部件由上托盘支承；所述辅电机的输出轴传动旋转部件；所述钻孔机构安装在偏心部件的下方，该钻孔机构由主电机和进水磨削装置组成，主电机的输出轴与进水磨削装置连接，该钻孔机构由安装在下托盘中的关节轴承支承，所述偏心部件传动钻孔机构；所述摇摆幅度调节机构是一个对旋转部件的旋转轴线与偏心部件的旋转轴线之间的相对位置进行调节的机构。
所述进水磨削装置由水套、导水轴、磨削钻头组成，水套的壳体是一个圆筒，水套的上端与主电机外罩架的底板固接，水套的下部由所述关节轴承支承；所述导水轴的顶端与主电机的输出轴固接，水套侧壁的进水嘴连通水套内腔；导水轴从水套的内腔中穿过，导水轴位于内腔内的部分有进水孔，进水孔与导水轴的内腔连通，导水轴的底端与磨削钻头连接，导水轴的内腔与磨削钻头的内腔连通；所述主电机外罩架的底板与下托盘之间装有回位弹簧。
所述钻孔驱动机构是一个驱动下托盘及上托盘下降的机构，所述拓孔驱动机构是一个驱动上托盘下降的机构。所述摇摆幅度调节机构是一个调节上托盘与下托盘之间距离的机构。
所述机架由两根导轨构成，该两根导轨对称固定在底盘、顶盘之间，上托盘两端滑座上有贯通的导向孔，该两导向孔分别套在所述两根导轨上；下托盘两端滑座上有贯通的导向孔，该两导向孔分别套在所述两根导轨上，上托盘、下托盘与所述导轨成滑动配合，在上托盘的上方的机架上安装有滑块；所述摇摆幅度调节机构包括钻孔摇摆幅度调节机构和拓孔摇摆幅度调节机构；钻孔摇摆幅度调节机构由一根两端带有螺纹的竖杆构成，该竖杆两端螺纹的螺旋方向相反，所述竖杆的上端与滑块中对应的螺孔螺接，竖杆的下端与下托盘滑座中对应的螺孔螺接，该竖杆的中部带有用于与通用工具配合的扁口；拓孔摇摆幅度调节机构由螺杆、限位螺母构成，所述螺杆的上端螺接在滑块的螺孔中，螺杆的下端由上托盘滑座对应的通孔中穿出，其伸出的端部上螺接有限位螺母。
所述旋转部件是一个平直的板体，旋转部件通过螺钉固接在轴套的底端，该轴套通过键与所述辅电机的输出轴固接，轴套由上托盘中心孔内的轴承支承；所述偏心部件是一个斜杆，偏心部件的上端通过销轴活动连接在旋转部件的下方，偏心部件可绕销轴转动，偏心部件的下端通过销轴铰接于一短轴的顶端，偏心部件通过该短轴传动钻孔机构。
所述拓孔驱动机构由小拉杆构成，小拉杆由手柄和两支臂组成，两支臂的上端分别与手柄的两端固接，两支臂的下部各通过销轴铰接于上托盘的两侧支座上，上托盘通过拉簧悬挂在机架顶部的顶盘上，两支臂的末端分别铰接于两短板，该两短板分别铰接于滑块的两侧，两支臂与顶盘之间装有复位弹簧。
所述钻孔驱动机构由大拉杆构成，大拉杆由手柄和两支臂组成，两支臂的上端分别与手柄的两端固接，两支臂的下部各通过销轴铰接于下托盘两端的滑座上，两支臂的末端分别铰接于两支板，该两支板分别铰接在机架底盘的两支座上。
所述旋转部件是一个平直的板体，该旋转部件通过螺钉固接在一轴套的底端，该轴套与所述的辅电机的输出轴通过键连接，所述旋转部件上开有用于调整螺钉位置的长槽孔。
所述旋转部件是一个圆盘，该旋转部件的上面固接有一轴套，该轴套与所述辅电机的输出轴通过键连接，该旋转部件的下面通过螺钉与一定位块固接，该定位块上开有用于调整螺钉位置的长槽孔，该定位块有底部敞口的扁槽，所述偏心部件穿置在该扁槽中，该偏心部件上开有一斜槽孔，斜槽孔中穿置有销轴，销轴的两端与定位块的侧壁连接，偏心部件通过定位块与所述旋转部件活动连接。
本实用新型的积极有益的效果是本设备可方便快速地进行钻孔和拓孔，操作简单、调节方便、打孔精确、工作状态稳定。钻孔时，首先通过钻孔驱动机构，使钻孔机构向下移动，让磨削钻头与板材接触，进行钻孔；同时与水源连通的进水嘴开始注水，进入内腔中的水经过导水轴由磨削钻头底端的出水孔中溢出，对磨削钻头进行冷却，当钻到规定深度后，通过拓孔驱动机构，改变旋转部件的旋转轴线与偏心部件的旋转轴线之间的相对位置，使主电机外罩架的环状摆动半径增大，从而对孔底侧面进行扩膛，完成拓孔操作。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
图2是图1中未安装大拉杆的结构示意图。
图3是图2中未安装旋转部件、偏心部件、短轴、主电机、主电机外罩架的示意图。
图4是图2中未安装顶盘、上托盘、辅电机、小拉杆的示意图。
图5是图1中未安装轴套、旋转部件、偏心部件、短轴、钻孔机构的示意图。
图6是图4中轴套、旋转部件、偏心部件、短轴、主电机、主电机外罩架的组装结构示意图。
图7是图3中进水磨削装置的结构示意图。
图8是图7的剖视放大图。
图9是图1的正视图。
图10是图1的侧视图。
图11是图1的俯视图。
图12是图11的A-A剖视图。
图13是图11的B-B剖视图。
图14是图12的局部放大图。
图15是旋转部件、偏心部件另一实施例的结构示意图。
图16是图15所示旋转部件、偏心部件的使用状态示意图。
图17是旋转部件、偏心部件又一实施例的结构示意图。
图18是图17的正视图。
图19是图18的C-C剖视图。
图20是图17的分解图。
具体实施方式
附图编号1.底盘101.支座 102.凹槽 103.气孔2.顶盘201.提手 3.导轨 4.导轨5.上托盘 501.滑座 502.支座6.下托盘 601.滑座 602.圆孔7.拉簧8.手柄801.支臂9.手柄901.支臂 902.销轴 903.销轴10.轴承 11.辅电机 111.输出轴 112.键12.轴套 121.螺钉 13.旋转部件 131.长槽孔14.偏心部件 15.销轴16.短轴 161.销轴 162.螺母17.主电机 171.输出轴172.电机头部18.主电机外罩架 181.顶板 182.底板183.中心孔184.中间板185.轴承19.回位弹簧 20.轴承 21.水套211.内腔 212.轴承 213.密封圈214.轴承 215.密封圈216.进水嘴22.导水轴 221.底端头222.内孔223.进水孔224.螺旋形槽道23.螺母24.关节轴承 25.磨削钻头 26.滑块 27.短板28.螺杆 281.限位螺母 282.螺母 29.复位弹簧30.支板 31.竖杆 311.螺纹312.螺纹 313.扁口 314.螺母32.螺栓杆 33.套筒 34.螺母35.旋转部件 351.螺孔
36.定位块361.长槽孔362.扁槽37.偏心部件 371.斜槽孔38.销轴 39.螺钉 40.销轴请参照图1、图2、图3、图4、图5、图9，本实用新型是一种背栓式干挂板材用钻拓孔设备，该设备的机架由导轨3、4构成，两根导轨3、4对称固定在底盘1、顶盘2之间，导轨3、4的上部装有上托盘5，导轨3、4的下部装有下托盘6，上托盘5两端滑座501上有贯通的导向孔，该两导向孔分别套在两根导轨3、4上，下托盘6两端滑座601上有贯通的导向孔，该两导向孔分别套在两根导轨3、4上；上托盘5、下托盘6与导轨3、4成滑动配合。
请参照图1、图2、图3、图4、图6、图9、图12、图14，摇摆机构由辅电机11、旋转部件13和偏心部件14构成，本实施例的旋转部件13是一个平直的板体，偏心部件14是一个斜杆，偏心部件14的上端通过销轴15活动连接在旋转部件13的下方，偏心部件14可绕销轴15转动，辅电机11固接在上托盘5的上面，辅电机11的输出轴111通过键112与轴套12固接，轴套12由上托盘5中心孔内的轴承20支承如图14所示，旋转部件13与轴套12的底端通过螺钉121固接，辅电机11的输出轴传动旋转部件13；旋转部件13的旋转轴线就是轴套12的中轴线。偏心部件14的下端通过销轴161铰接于短轴16的顶端。偏心部件14的旋转轴线就是短轴16的中轴线。
钻孔机构安装在偏心部件14的下方，钻孔机构由主电机和进水磨削装置组成；主电机17的电机头部172安装在主电机外罩架18上的中间板184上，主电机的输出轴171由中间板184的中心孔向下穿出，输出轴171由中间板184的中心孔内的轴承185支承如图14所示，短轴16由主电机外罩架顶板181中心孔内的轴承10支承；短轴16的底端螺接有螺母162如图14所示。主电机外罩架18的底板182与下托盘6之间通过回位弹簧19连接，偏心部件14通过短轴16传动主电机外罩架18。
请参照图1、图3、图5、图9、图12、图14，回位弹簧19有多个，下托盘6上表面有多个由凹坑形成的弹簧座，主电机外罩架底板182的下表面有对应的由凹坑形成的弹簧座，每个回位弹簧19的两端分别嵌入下托盘弹簧座和主电机外罩架底板弹簧座中实现定位。
请参照图6、图7、图8、图14，进水磨削装置由水套21、导水轴22、磨削钻头25组成，水套21的壳体是一个圆筒，水套21的上端由主电机外罩架底板182的中心孔183中穿出，通过螺母23紧固在主电机外罩架18的底板182。水套21的下部由下托盘6的中心孔内的关节轴承24支承；水套21的底端伸出于下托盘6的中心孔外的部分螺接有螺母34。
请参照图6、图7、图8、图12、图14，导水轴22的顶端孔以内螺纹与主电机17的输出轴171的外螺纹螺接，水套21的侧壁有进水嘴216如图7、图8所示，进水嘴216连通水套内腔211；导水轴22从水套21的内腔211中穿过，导水轴22的中部有进水孔223如图8所示，进水孔223将导水轴的内腔与水套的内腔连通，导水轴22的底端头221以外螺纹与磨削钻头25的内螺纹连接，使导水轴22的内腔与磨削钻头25的内腔连通。
请参照图8、图14，水套21上部的阶梯孔中装有轴承212和密封圈213，水套21下部的阶梯孔中装有轴承214和密封圈215。
导水轴22由轴承212、214支承，密封圈213、215起到密封作用，防止内腔211中的水溢出水套。导水轴22的内腔壁上有螺旋形槽道224，螺旋形槽道224的作用是在导水轴22旋转时，使水产生涡流，有利于水向下运动，从磨削钻头25的底端孔中涌出。
请参照图1、图2、图3、图5、图9、图12，拓孔驱动机构是一个驱动上托盘5下降的机构，该机构可以是一个小拉杆，小拉杆由手柄8和两支臂801组成，两支臂801的上端分别固接在手柄8的两端，两支臂801的下部各通过销轴铰接于上托盘5的两侧支座502上，上托盘5通过拉簧7悬挂在顶盘2上，上托盘5上方的导轨3上装有滑块26，两支臂801的末端分别铰接于两短板27，该两短板27分别铰接于滑块26的两侧，两支臂801与顶盘2之间装有复位弹簧29。
请参照图10、图13，拓孔摇摆幅度调节机构是一个调节上托盘5及下托盘6之间距离的机构。该机构可以由螺杆28、限位螺母281、螺母282构成，螺杆28的上端螺接在滑块26的螺孔中，螺杆28的下端由上托盘滑座501对应的通孔中穿出，其伸出的端部上螺接有限位螺母281。在滑块26与上托盘滑座501之间的螺杆28上螺接有起定位作用的螺母282。限位螺母281在螺杆28上的位置，决定了拓孔时上托盘5下移的距离，旋拧限位螺母281，改变上托盘5下移行程，从而改变上托盘5及下托盘6之间的距离，该距离的变化即可改变旋转部件13的旋转轴线与偏心部件14的旋转轴线之间的相对位置，也就是改变了旋转部件13与偏心部件14之间的夹角，从而实现拓孔摇摆幅度的调节。
当压下手柄8进行拓孔时，由于定位螺母282的限位，滑块26在导轨上保持位置不变，与支臂801铰接的上托盘滑座501向下移动，其底面与限位螺母281接触时，手柄8就不能再向下移动，拓孔工作完成。
限位螺母281在螺杆28上的位置，决定了滑座501的下移行程，该行程决定了拓孔的孔径大小。
请参照图1、图3、图4、图5、图9、图10、图11、图13，钻孔驱动机构是一个驱动下托盘及上托盘下降的机构，钻孔驱动机构可以是一个大拉杆，大拉杆由手柄9和其两支臂901组成，两支臂901的上端分别固接在手柄9的两端，两支臂901的下部分别通过销轴902铰接于下托盘6两端的滑座601上，两支臂901的末端分别通过销轴903铰接于支板30，两支板30分别通过销轴40铰接在底盘1的两支座101上。
请参照图2、图3、图4、图5、图9、图10、图13，钻孔摇摆幅度调节机构是一个调节上托盘与下托盘之间距离的机构，该机构由一根两端带有螺纹的竖杆31构成，该竖杆31两端螺纹311、312的螺旋方向相反如图13所示，该竖杆31的上端以螺纹311与滑块26中对应的螺孔螺接，竖杆31的下端以螺纹312与下托盘滑座601中对应的螺孔螺接，该竖杆31的中部带有用于与通用工具配合的扁口313。用通用工具如扳手钳在扁口313上，旋拧竖杆31，可使上托盘5、下托盘6相互靠近或相互远离。通过调整上托盘5、下托盘6之间的距离，改变了旋转部件13与偏心部件14之间的夹角，也改变了旋转部件13的旋转轴线与偏心部件14的旋转轴线之间的相对位置，从而实现钻孔摇摆幅度的调节。
上托盘5、下托盘6之间的距离越大，旋转部件13与偏心部件14之间的夹角越大，主电机外罩架18作环状摆动的幅度越小；孔径越小。
上托盘5、下托盘6之间的距离越小，旋转部件13与偏心部件14之间的夹角越小，主电机外罩架18作环状摆动的幅度越大；孔径越大。
在下托盘滑座601上螺接有螺栓杆32。螺栓杆32与底盘1之间的距离即是手柄9下压时能够移动的距离，也就是孔深。
请参照图3、图4、图13，底盘1的底面有凹槽102，该凹槽102与底盘上的气孔103连通，气孔103通过外接管道与真空泵连通。当真空泵启动抽气时，底盘1便可牢牢的吸附在板材上。
请参照图1、图2、图3、图10、图13，下托盘6与底盘1之间有起导向作用的套筒33，套筒33的下端与底盘1固接，套筒33的上端穿置在下托盘6底面的圆孔602中如图13所示。
使用时，根据所钻孔的孔径，选择合适的磨削钻头25，通过调节螺栓杆32的位置，定好钻孔的深度。
用通用工具如扳手钳在扁口313上，旋拧竖杆31，使上托盘5与下托盘6之间保持适当的距离，定好旋转部件13与偏心部件14之间的角度，完成对钻孔孔径的微调。
旋拧螺母281，使其与上托盘滑座501之间保持适当距离，调整好手柄8的下移行程，完成对拓孔尺寸大小的微调。
启动真空泵吸气，使底盘1吸在板材上，使本设备与板材固定。
请参照图12，图14，打孔时，启动主电机17和辅电机11，辅电机11的输出轴111带动旋转部件13作圆周运动，偏心部件14通过短轴16带动主电机外罩架18作环状摆动运动，主电机17、导水轴22、磨削钻头25随之作环状摇摆，由关节轴承24支承的水套21也随之作环状摇摆，压下手柄9，使下托盘6向下移动，让磨削钻头25与板材接触，开始在板材上钻孔；同时与水源连通的进水嘴开始注水，进入水套内腔211的水由进水孔223进入导水轴22内，由磨削钻头25底端的出水孔中溢出，对磨削钻头25进行冷却，当钻到规定深度后，由于螺栓杆32的限位，手柄9无法再向下移动，此时，压下手柄8，使旋转部件13与偏心部件14之间的夹角突然变小，主电机外罩架18的环状摆动半径增大，主电机17的输出轴171的环状摆动幅度增大，使磨削钻头25对孔底侧面进行扩膛，完成拓孔操作。
在图15、图16所示实施例中，旋转部件13是一个平直的板体，其上面开有长槽孔131，旋转部件13通过螺钉121固接在轴套12的底端，调整螺钉121在长槽孔131中的位置，即可调节旋转部件13的旋转轴线与偏心部件14的旋转轴线之间的相对位置，从而实现钻孔摇摆幅度的调节。
在图17、图18、图19、图20所示实施例中，旋转部件35是一个圆盘，该旋转部件35的上面固接轴套12，轴套12与旋转部件35之间可通过螺钉连接，也可焊接在一起，该轴套12与辅电机11的连接方式与图14所示实施例相同，旋转部件35的旋转轴线就是轴套12的中轴线。
旋转部件35上开有与螺钉39配合的螺孔351，定位块36通过螺钉39固接在旋转部件35的下面，定位块36上开有用于调整螺钉39位置的长槽孔361如图20所示，定位块36有底部敞口的扁槽362，偏心部件37穿置在该扁槽362中，偏心部件37上开有一斜槽孔371，斜槽孔371中穿置有销轴38，销轴38的两端与定位块36的侧壁连接，偏心部件通过销轴38铰接于定位块。偏心部件37的下端与短轴16焊接成一体，偏心部件37的旋转轴线就是短轴16的中轴线。
调整螺钉39在长槽孔361中的位置，即可调整旋转部件35的旋转轴线与偏心部件37的旋转轴线之间的相对位置，实现钻孔摇摆幅度调节。拓孔操作时，只需压下手柄8，销轴38在偏心部件37的斜槽孔371中滑动下移，使旋转部件35与偏心部件37之间的夹角突然变小，主电机外罩架18的环状摆动半径增大，主电机17的输出轴171的环状摆动幅度增大，使磨削钻头25对孔底侧面进行扩膛，完成拓孔操作。
权利要求1.一种背栓式干挂板材用钻拓孔设备，包括机架、摇摆机构、钻孔机构、摇摆幅度调节机构、钻孔驱动机构、拓孔驱动机构，其特征在于所述机架的上部装有上托盘，机架的下部装有下托盘；所述摇摆机构由辅电机、旋转部件、偏心部件组成，偏心部件活动连接在旋转部件的下方，该旋转部件由上托盘支承；所述辅电机的输出轴传动旋转部件；所述钻孔机构安装在偏心部件的下方，该钻孔机构由主电机和进水磨削装置组成，主电机的输出轴与进水磨削装置连接，该钻孔机构由安装在下托盘中的关节轴承支承，所述偏心部件传动钻孔机构；所述摇摆幅度调节机构是一个对旋转部件的旋转轴线与偏心部件的旋转轴线之间的相对位置进行调节的机构。
2.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述进水磨削装置由水套、导水轴、磨削钻头组成，水套的壳体是一个圆筒，水套的上端与主电机外罩架的底板固接，水套的下部由所述关节轴承支承；所述导水轴的顶端与主电机的输出轴固接，水套侧壁的进水嘴连通水套内腔；导水轴从水套的内腔中穿过，导水轴位于内腔内的部分有进水孔，进水孔与导水轴的内腔连通，导水轴的底端与磨削钻头连接，导水轴的内腔与磨削钻头的内腔连通；所述主电机外罩架的底板与下托盘之间装有回位弹簧。
3.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述钻孔驱动机构是一个驱动下托盘及上托盘下降的机构，所述拓孔驱动机构是一个驱动上托盘下降的机构。
4.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述摇摆幅度调节机构是一个调节上托盘与下托盘之间距离的机构。
5.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述机架由两根导轨构成，该两根导轨对称固定在底盘、顶盘之间，上托盘两端滑座上有贯通的导向孔，该两导向孔分别套在所述两根导轨上；下托盘两端滑座上有贯通的导向孔，该两导向孔分别套在所述两根导轨上，上托盘、下托盘与所述导轨成滑动配合，在上托盘的上方的机架上安装有滑块；所述摇摆幅度调节机构包括钻孔摇摆幅度调节机构和拓孔摇摆幅度调节机构；钻孔摇摆幅度调节机构由一根两端带有螺纹的竖杆构成，该竖杆两端螺纹的螺旋方向相反，所述竖杆的上端与滑块中对应的螺孔螺接，竖杆的下端与下托盘滑座中对应的螺孔螺接，该竖杆的中部带有用于与通用工具配合的扁口；拓孔摇摆幅度调节机构由螺杆、限位螺母构成，所述螺杆的上端螺接在滑块的螺孔中，螺杆的下端由上托盘滑座对应的通孔中穿出，其伸出的端部上螺接有限位螺母。
6.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述旋转部件是一个平直的板体，旋转部件通过螺钉固接在轴套的底端，该轴套通过键与所述辅电机的输出轴固接，轴套由上托盘中心孔内的轴承支承；所述偏心部件是一个斜杆，偏心部件的上端通过销轴活动连接在旋转部件的下方，偏心部件可绕销轴转动，偏心部件的下端通过销轴铰接于一短轴的顶端，偏心部件通过该短轴传动钻孔机构。
7.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述拓孔驱动机构由小拉杆构成，小拉杆由手柄和两支臂组成，两支臂的上端分别与手柄的两端固接，两支臂的下部各通过销轴铰接于上托盘的两侧支座上，上托盘通过拉簧悬挂在机架顶部的顶盘上，两支臂的末端分别铰接于两短板，该两短板分别铰接于滑块的两侧，两支臂与顶盘之间装有复位弹簧。
8.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述钻孔驱动机构由大拉杆构成，大拉杆由手柄和两支臂组成，两支臂的上端分别与手柄的两端固接，两支臂的下部各通过销轴铰接于下托盘两端的滑座上，两支臂的末端分别铰接于两支板，该两支板分别铰接在机架底盘的两支座上。
9.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述旋转部件是一个平直的板体，该旋转部件通过螺钉固接在一轴套的底端，该轴套与所述的辅电机的输出轴通过键连接，所述旋转部件上开有用于调整螺钉位置的长槽孔。
10.如权利要求1所述的背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其特征在于所述旋转部件是一个圆盘，该旋转部件的上面固接有一轴套，该轴套与所述辅电机的输出轴通过键连接，该旋转部件的下面通过螺钉与一定位块固接，该定位块上开有用于调整螺钉位置的长槽孔，该定位块有底部敞口的扁槽，所述偏心部件穿置在该扁槽中，该偏心部件上开有一斜槽孔，斜槽孔中穿置有销轴，销轴的两端与定位块的侧壁连接，偏心部件通过定位块与所述旋转部件活动连接。
专利摘要一种背栓式干挂板材用钻拓孔设备，其机架的上部装有上托盘，机架的下部装有下托盘；摇摆机构由辅电机、旋转部件、偏心部件组成，偏心部件活动连接在旋转部件的下方，该旋转部件由上托盘支承；辅电机的输出轴传动旋转部件；钻孔机构安装在偏心部件的下方，该钻孔机构由主电机和进水磨削装置组成，主电机的输出轴与进水磨削装置连接，该钻孔机构由安装在下托盘中的关节轴承支承，偏心部件传动钻孔机构；摇摆幅度调节机构是一个对旋转部件的旋转轴线与偏心部件的旋转轴线之间的相对位置进行调节的机构。本设备体积小、便于搬运、易于操作、调节方便、打孔精确、工作状态稳定。
文档编号B28D1/14GK2853364SQ20052014193
公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月29日 优先权日2005年11月29日
发明者刘宇 申请人:刘宇