专利名称：镶边的制作方法
技术领域：
本发明涉及镶边(crown molding),并且涉及在新的结构和 重建中使用的镶边系统。
背景技术：
镶边曾经并且当前被制成为长的木质部分，用于由木工安装， 木工斜角切割并且将镶边配合在天花板与房间墙壁的结合处。这种 安装很费力，需要熟练的木工，并且因此非常昂贵。本发明提供一 种镶边，其优选是挤压的塑料的倒置的"L"形支架安装元件和饰 面镶边部分或元件，可以快速并且方便地安装，而不需要熟练的或 者不熟练的木工。所述安装包括安装倒置的"L"形支架安装元件， 例如通过将它钉在墙壁和天花板之间，所述"L"形支架元件包括 顶部波纹形端部，所述波纹形端部接纳配合的饰面镶边部分的类似 的波纹形端部，跨越墙壁与天花板的结合处。所述饰面镶边部分可 以但不必须在下端部被固定；或者通过U形钉或钉子连接到墙壁，并且如果需要，还可以在顶部凸缘处连接到天花板。安装之后，结 合剂可以施加到与墙壁和天花板的结合处以及任何紧固件上方，利 用结合剂灌注，并且饰面镶边部分的结合处，将镶边部分结合在一 起并且结合到墙壁和天花板表面。之后，干燥的结合剂可以被打磨 或者上漆，或者保留未被上漆。另外，与转角周围的长的木质镶边部分的斜角切割安装不同，
本发明的镶边系统使用90度的转角和45度的结合元件，所述直的 部分配合到所述结合元件。这种设置提供了完整的镶边系统，该系 统可以由非木工人员方便安装，并且廉价，并且其产生的装饰性外 表至少将与木质镶边的质量相同。发明内容本发明是一种用于使用的装饰性镶边和系统，它的部件优选 由特别的共混塑料(blended plastic)通过挤压方法制成，以具 有粗糙的外表面，以配合在一起，作为装饰性的特征覆盖在房间周 围的墙壁和天花板的结合处上方。该系统包括直的元件，所述直的 元件具有相对的波纹形的端部，所述端部具有翼片和定位件用于在 联结设置中配合在一起。第一元件是倒置的"L"形支架，"L"形 支架是安装元件，并且在下端利用紧固件在墙壁与天花板的结合处 的下方固定在墙壁上，所述紧固件例如U形钉，所述"L"形支架 并且具有脊状的上部外端部，如果需要，所述外端部可结合到天花 板，紧固件穿过其中以将它连接到天花板。脊状的上端用于接纳和 连接到饰面镶边部分的类似的脊状端部，所述类似的脊状端部从所 述饰面镶边部分的顶端向后延伸，所述饰面镶边部分可以但不必须 包括与脊状的端部共面的外部凸缘端部。所述饰面镶边部分优选具 有位于直的凸缘上端和下端之间的装饰性的弯曲表面，所述凸缘上 端和下端沿着它们与平坦的墙壁或天花板表面的结合处接纳结合 剂。饰面镶边部分优选形成为具有粗糙的外表面，并且当联结在一 起时，提供可以被上漆或者保留未上漆的光洁的镶边。装饰性的镶边的直的部分的端部用于连接到90度的转角安装 部件和45度的结合安装部件，用于提供完整的镶边系统来装饰任
何房间。所述镶边系统可以由非木工人员来安装，所述人员仍然能 够为房间提供高质量的装饰。本发明的主要目的是提供一种镶边和系统，用于安装在房间 的墙壁和天花板的结合处周围。本发明的另一个目的是提供由特别的共混塑料通过挤压方法 形成的镶边部件，以接纳结合剂或环氧树脂填料，所述结合剂或环 氧树脂填料可被打磨或者保留质地，用于上漆。本发明的另一个目的是提供一种饰面镶边，所述饰面镶边设置成将用于连接的倒置的"L"形支架在基座或者底部安装到墙壁 表面上，并且配合在与天花板的转角结合处中，所述墙壁安装允许 所述倒置的"L"形支架的一些弯曲，以允许饰面镶边的上部或天 花板接合部分的重叠或者允许凸出到凹入的联结，用于接纳倒置的"L"形支架的联结端部。本发明的又另一个目的是提供一种镶边和系统，其中倒置的"L"形支架部件在它们的端部上通过传统的紧固件或者通过粘结 剂层被方便地固定在墙壁和天花板之间，所述紧固件例如U形钉、 钉子或螺钉，其中饰面镶边部件设置用于连接到倒置的"L"形支 架部件，其方式是通过在联结接合中将倒置的"L"形支架的顶部 以及饰面镶边部件的顶部的相对的波纹形元件配合在彼此上方，用 于连接在一起。本发明的另一个目的是提供一种镶边系统，该系统包括直的 元件和90度以及45度的转角元件，所述转角元件接纳直的部件的 端部，所述端部配合到其处以接纳施加到其上方并且沿着结合处施 加的结合剂，所述结合剂可以被打磨和/或保留质地，以使得可以 在其上上漆，提供用于覆盖墙壁和天花板连接处的多用途的系统。 本发明的另一个目的是提供一种镶边系统，该系统可以由非 熟练人员简单地安装，该系统包括预制的转角元件和角度元件，允 许不使用复合斜角切割就可以安装系统，并且将为房间提供与由熟 练木工所构建的相同或者更好的外观。
根据下文对本发明的详细说明连同附图，本发明的这些和其 它目的和特征将变得显而易见，附图中图1是本发明的镶边的一部分的对齐的倒置的"L"形支架和 饰面镶边部件的侧面透视图，所述"L"形支架和镶边部件被定位 以配合在一起；图2示出了图1的倒置的"L"形支架和饰面镶边部件的后部 透视图，其中所述支架和镶边部件已经配合在一起形成镶边的一部 分；图3A示出了穿过天花板和墙壁的结合处连接在一起的倒置的 "L"形支架和饰面镶边部件的侧面剖视图，并且示出了被钉在墙 上的倒置的"L"形支架的墙壁支腿；图3B是与图3A类似的视图，另外示出了一层结合剂，所述 结合剂已经被施加到本发明的镶边与墙壁和天花板的结合处；图4示出了本发明的镶边的另一个实施例的分解视图，所述 实施例分别包括倒置的"L"形支架和饰面镶边安装结构的顶部支 腿的突出和凹入的联结端部，饰面镶边部分的顶端上的凹入的联结 件与倒置的"L"形支架的顶部支腿端部上形成的突出的元件对齐， 提供饰面镶边元件到倒置的"L"形支架的"卡入式"联结，所述 "L"形支架示为已经通过U形钉被连接到墙壁，并且包括多个形 成在顶部支腿表面中的间隔开的凹座(dimple),所述凹座与天花 板表面接触，每个凹座起着突起的作用，用于允许镶边元件的凹入 的元件的上表面沿着天花板表面穿过；图5A示出了图4的联结的倒置的"L"形支架和饰面镶边的 侧面剖视图，所述支架和镶边示出为穿过墙壁和天花板的结合处安 装；图5B是与图5A类似的视图，另外示出了一层结合剂，所述 结合剂己经被施加到本发明的镶边的端部与墙壁和天花板的结合 处；图6A示出了从本发明的镶边系统的外侧转角部分的前部和侧部观察的侧面视图；图6B示出了图6A的转角部分的后部视图； 图7示出了本发明的镶边系统的内侧转角部分的顶部平面图； 图8示出了本发明的镶边系统的外侧转角部分的顶部平面图； 图9示出了本发明的镶边系统的内侧转角的又另一个实施例的顶部平面图；图IO示出了本发明的镶边系统的外侧转角的另一个实施例的 又另一个实施例；图11示出了房间转角的侧面视图，图6A的外侧转角安装到 其处，并且示出了安装到形成在外侧转角的侧面和翼片的结合处的 凹槽中的带尺的端部，并且示出了被抽出的带尺，用于测量从转角 元件边缘的距离，本发明的镶边系统的直的部分将安装到其处；和图12示出了本发明的镶边系统的地板平面的实例，所述镶边 系统已经被用于围绕整个房间覆盖地板到墙壁的结合处。
具体实施方式
如下文所述，本发明涉及迄今已经被熟练的木工所安装的镶 边和镶边系统。然而，本发明提供优选利用塑料合成材料形成的挤 压塑料部件，所述塑料部件具有外部镶边表面以允许完成的镶边接 受一层结合剂，为其提供可以被上漆或者保持未被上漆的质地。本 发明的镶边可以由具有很少或者极少经验的非木工人员方便地安 装，所述人员安装镶边系统从而提供光洁的镶边，所述镶边至少可 以与木工曾安装的木质镶边的外观相媲美。本发明的镶边10的第一实施例在从图1的左侧观察的前部透 视图中示出，其示出了倒置的"L"形支架11，下文称为"L"形 支架ll,该支架被对齐用于与饰面镶边部分或元件12相联结，形 成镶边的直的部分，所述镶边部分或元件12下文称为饰面元件12。 如图所示，"L"形支架分别包括扁平矩形的第一或侧部支腿13和 具有外表面14a的顶部支腿14，支腿13和14沿着结合处15结合， 并且形成直角。如图3A和3B所示，第一或侧部支腿13用于例如 通过U形钉17安装在石墙16上，同时扁平顶部支腿14的表面14a 用于紧靠天花板18定位，从而结合处15配合在墙壁16和天花板 18的直角结合处中。扁平顶部支腿14的顶面14a示出为以直角向 下逐级成波纹形的联结端部20，在19处示出，端部20具有平坦 的底面，该底面基本平行于顶部支腿14。所述波纹形的联结端部 20包括单个的横向波纹21，波纹21彼此平行并且等间距，并且延 伸波纹形的联接端部20的长度。波纹21用于接纳和配合到间隔开 的波纹28，波纹28在饰面元件12的顶部安装端26的下表面中从 前部边缘反向形成，将饰面元件12联结到"L"形支架11，以形 成镶边10的长度，如下文所述。 饰面元件12用于连接到"L"形支架，以作为装饰性的墙壁 装饰件跨过所述墙壁和天花板的结合处。因此，饰面元件包括位于 扁平的顶部安装端26和扁平的向上折回的接脚27之间的吸引人的 弯曲表面25。如图1到图3B所示，所述表面与扁平的顶部安装端 26的下表面相交，所述顶部安装端在后端上包括横向间隔开的平 行波纹28,并且在前端上包括天花板顶部表面30。所述波纹28是 波纹21的镜像，从而当配合在彼此上方时，波纹锁紧在一起，如 图l、 3A和3B所示。如图1所示，"L"形支架ll和饰面镶边元件 12被对齐以配合在一起，其中在图2中，它们已经配合在一起， 形成镶边10的直的部分，其中饰面元件12的天花板顶部表面30 和扁平的接脚端27分别与天花板和墙壁18和16接触，如图3A和 3B所示。其中为了安装饰面元件12， 一层结合剂被施加到墙壁表 面，饰面元件的顶部表面30和接脚27的表面将被定位到所述墙壁 表面，并且饰面元件被推入所述层中。可替换的是，当需要将饰面 元件固定到干燥的表面时，粘结剂层在它被施加到墙壁表面上之前 可以施加到顶部表面30和接脚表面27。在图3A和3B中最清楚地示出，"L"形支架11的侧部支腿13 由U形钉17安装在墙壁16上，其中扁平的顶部支腿14接触天花 板18，并且所述顶部支腿14可以向下偏转充分的距离以允许饰面 元件12的扁平的顶部安装端26在天花板和"L"形支架的波纹形 联结端部20之间被滑动。在所述通道中，扁平的顶部安装端26的 波纹28在"L"形支架的波纹形联结端部20的波纹21上方移动。 波纹从而充分啮合，如图3A和3B所示，锁定在一起，而"L"形 支架的扁平顶部支腿14然后朝着天花板18回弹。为了设置完成饰 面元件12的安装，如图3B所示，结合剂在饰面元件的顶部和接脚
端处被施加在墙壁和天花板之间。图4和图5A、 5B示出了同样包括倒置的"L"形支架41和饰 面镶边部分或元件42的镶边40的另一个实施例，该支架41下文 称为"L"形支架41，元件42下文称为饰面元件42。与"L"形支 架11类似，"L"形支架42分别具有侧部和顶部支腿43和44，支 腿43和44沿着结合处45以直角结合。与镶边10的实施例类似， 镶边40的实施例用于利用U形钉48或类似紧固件配合在房间的墙 壁46和天花板47之间的转角或者结合处中，如图5A和5B所示， 所述U形钉或紧固件穿过"L"形支架的侧部支腿43，用于将"L" 形支架安装到墙壁。与紧靠天花板18配合的"L"形支架11不同， "L"形支架41的顶部支腿44包括间隔开的突起(stand off) 48， 示为凹座，所述突起的顶部接触天花板表面，提供顶部支腿和天花 板之间的间距。所述间距用于容纳饰面元件42的凹入的联结端53 的厚度，所述联结端53配合在凸出元件端部49上，用于将"L" 形支架和饰面元件连接在一起，形成镶边40的一部分，如下文所 述。为了提供将饰面元件42连接到"L"形支架41上，形成镶边 40的一部分，"L"形支架的顶部支腿44设置有外部凸出的连接器 49端，所述连接器49端在50处穿过它的上表面和下表面成波纹 状，并且饰面元件41在顶部51的下面包括凹入的连接件52，连 接件52示为狭窄的U形，并且具有波纹53，波纹53形成在U形 的相对的表面中，波纹53是外部凸出连接器49的相对表面中的波 纹的镜像。这样设置，当凹入的连接件52被滑动到外部凸出的连 接器49上时，U形的凸出的连接器的下表面偏转，允许凸出的连 接器49移动到其中，相接触的波纹结合在彼此上方，直到凸出的 元件完全安装在凹入的元件中，完成联结，如图5A所示。之后， 镶边40的饰面元件42的扁平的接脚端55和扁平的天花板凸缘接 触带56可以利用未示出的紧固件分别连接到墙壁和天花板，所述 紧固件例如U形钉、钉子、螺钉等，所述紧固件分别被钉入穿过接 脚端55和接触带56，并且进入墙壁46和天花板47中。图5中示 出了完成的安装。之后，如图5B所示，结合剂58可以施加到扁平 的接脚端55和天花板凸缘接触带56，以便同样覆盖在连接器上方， 所述连接器用于将接脚端55和天花板接触带56分别连接到墙壁和 天花板，并且，结合剂可以根据需要施加或者流动到饰面元件42 的外表面59上方。如果需要的话，所述被涂覆的饰面元件然后可 以被上漆，或者可以向其上施加类似的装饰性表面。图6A、 6B、 7 — 10示出了本发明的镶边系统的转角部件的实 施例的实例，所述实例能够使得可以不使用复合斜切割来安装系 统。图6A和6B分别示出了外侧转角60的正视图和后视图，转角 60具有位于转角60的底部61的直角支腿的顶点处的圆形部分62, 所述圆形部分62用于配合在墙壁的圆形转角63周围，如图11所 示。转角60在端部60a之间具有与直的饰面元件12或42相同的 饰面轮廓，以连接到它的一端。在所述联结中，饰面元件的端部在 翼片64上滑动，翼片64被示为连接到转角60的后表面，从转角 端部60a延伸，分别如图6A和6B中的正视图和后视图以及图11 所示。在形成用于房间的镶边系统中，如图12所示，单独的翼片 64支撑饰面元件12或42的端部，饰面元件的所述端部已经被紧 靠转角端部60a配合，防止向内的弯曲。在将饰面元件12或42的 端部配合在翼片64上时，该端部将抵靠到在翼片64上方的在转角 端部中形成的定位件65中。所述定位件65在图6A和图11中示为
半球形(half beads),并且用于提供沿着饰面元件的端部和转角 60的侧面之间的结合处的分离，以接纳在形成图12的镶边系统时 抹入其中的一层结合剂。在形成图12的所述镶边系统中，经常需 要将直的饰面元件切割成实测的长度以配合在转角之间。图11示 出了这种测量，其中，当转角60固定到房间的外侧转角时，标准 带尺的带子的具有钩子的一端67配合到翼片64中形成的凹槽66 中，与转角端部60a并排，并且带子从未示出的带尺主体被拉出以 测量距离。为了将饰面元件12或42连接到转角60，转角的顶端 向里弯曲，并且包括横向波纹69,波纹69补充并且将联结到"L" 形支架的波纹形的端部20的波纹21。图7示出了内侧转角70,内侧转角70配合到由石墙71的部 分形成的墙壁转角中，并且示出了安装到石墙71的圆形转角72与 "L"形支架11的端部，支架11如图1、 2、 3A、 3B所示，其中"L" 形支架11的波纹形的端部20正好在转角70的端部73的下面延伸， 转角70具有波纹，转角70的波纹与饰面元件12的波纹28类似， 并且配合在"L"形支架11的波纹21上。如图所示，与外侧转角 60类似，内侧转角70包括翼片74,翼片74均从转角70的端部 73向外延伸，内侧转角70具有定位件75,并且翼片74包括凹槽 76，凹槽76穿过翼片在它们与转角端部73的结合处形成，所述凹 槽76接纳带尺的具有钩子的端部，所述具有钩子的端部配合在凹 槽76中，与图11所示的类似，用于有助于测量从转角70的距离。 图8是与图7类似的视图，仅示出了外侧转角80，外侧转角 80具有微圆的内部转角81，并且配合在由石墙81的部分形成的微 圆的直角转角上方。类似于转角60和70，外侧转角80包括翼片 84,翼片84均从转角80的端部83向外延伸，外侧转角80具有定
位件85，并且翼片84包括凹槽86,凹槽86穿过翼片在它们与转 角端部83的结合处形成。所述凹槽86是用于接纳配合在其中的带 尺的具有钩子的一端，与图11所示的类似，用于有助于测量从转 角80的距离。图9和图10与图7和图8的类似之处在于，它们分别示出了 内侧和外侧转角90和100。所述内侧和外侧转角90和100分别具 有直角外侧转角91和外露的直角转角101，其中转角90用于紧靠 由石墙板92形成的墙壁的外侧转角整齐地配合，并且转角101用 于紧靠由石墙板102形成的墙壁内侧转角整齐地配合。与图7和图 8的转角70、 80类似，转角90和100还分别包括翼片94和104， 翼片94和104分别从转角端部93和103向外延伸。所述转角端部 93和103还分别包括定位件95和105，定位件95和105是半球形 元件，并且每个翼片分别包括分别靠近转角端部93和103的凹槽 96和106，用于接纳带尺的端部以有助于测量从转角端部的距离。图12示出了房屋111的示意性的顶部平面图，房屋lll的天 花板转角已经与本发明的镶边系统110配合。其中示出的墙壁和天 花板的结合处己经与在图1到图3B以及图6到图9中示出的直的 和转角部件配合，并且还包括45度角度元件112，元件112分别 与如图9和IO所示以及如上所述的内侧和外侧转角90和100类似， 除了元件的支腿形成45度角度，而不是转角的90度角度，并且系 统端部可包括罩，示为部件U3，所述罩设置类似于转角，并且在 门口配合到镶边系统端部。图12示出了镶边10的直的部分的使用， 所述直的部分端对端地配合到各个镶边系统部件，所述直的部分的 端部配合在转角元件的翼片上方，紧靠定位件抵靠在一起，在施加 结合剂之后，提供具有连续外观的镶边。与上述的镶边10和40类 似，各个转角元件60、 70、 80、 90和100均利用"L"形支架和饰 面元件形成，所述"L"形支架和饰面元件连接在一起，如上所述， 用于镶边10和40。所述连接的部分和元件包括翼片，如图所示并 且如上所述，所述翼片固定在饰面元件的后表面上，优选穿过弯曲 部分的中点，并且将延伸穿过结合处，并且在相邻的饰面元件的端 部后面，并且在饰面元件附近，支撑抵靠的结合处。所述结合处然 后优选接纳一层流动到结合处中以提供光滑外观的结合剂。当镶边 10的直的部分在图12中示为使用时，应当理解镶边40的直的部 分可以被代替，因此在本发明的范围内。另外，虽然"OGee style" 的镶边在附图中示出，但应当理解，本发明可被形成为具有任何当 前以及甚至未来的类型的曲线作为饰面镶边元件的表面，同样在本 发明的范围内。上文已经阐述了镶边和系统对于它的使用的优选实施例的描 述。然而应当理解，在不脱离下面的权利要求的主题的情况下，在 本发明的范围内可以做出各种变化，并且它的合理的等价物，权利 要求1被认为我的发明。
权利要求
1.一种镶边，包括倒置的“L”形支架部分，由上部支腿和下部支腿形成，所述上部和下部支腿以直角结合，所述下部支腿用于连接到房间的墙壁，并且所述上部支腿用于接触所述房间的天花板；饰面镶边元件，用于配合到所述倒置的“L”形支架，跨越所述房间墙壁与天花板的结合处；和用于将所述饰面镶边元件的顶部的外端结合到所述“L”形支架部分的上部支腿的端部的装置。
2. 如权利要求l所述的镶边，其特征在于，所述倒置的"L" 形支架部分的上部和下部支腿是直的矩形部分，所述矩形部分以直 角结合，并且所述下部支腿设置成接纳间隔开的连接件，所述连接 件穿过其中配合到房间的墙壁中。
3. 如权利要求l所述的镶边，其特征在于，所述倒置的"L" 形支架和饰面镶边元件通过挤压方法利用共混塑料形成。
4. 如权利要求l所述的镶边，其特征在于，"L"形支架和 饰面镶边元件的结合部分端对端地配合在一起形成抵靠接合；并且 所述部分的端部以抵靠接合的方式连接到内侧和外侧转角的端部， 所述内侧和外侧转角的端部设置用于在每个所述转角的侧面上安 装到"L"形支架部分的端部，将镶边元件的外表面对齐到转角的 外表面。
5. 如权利要求4所述的镶边，其特征在于，饰面镶边元件的 直的部分、内侧和外侧转角元件以及角度元件都具有粗糙的外表 面。
6. 如权利要求4所述的镶边，其特征在于，内侧和外侧转角 包括从每个所述转角侧面向外延伸的翼片；并且用于连接的装置形 成在每个所述转角的顶部中，用于连接到所述"L"形支架部分的 上部支腿部分的端部。
7. 如权利要求6所述的镶边，其特征在于，所述用于连接的 装置是横向波纹的一部分，所述横向波纹形成在转角顶端的下表面 中，以与形成在"L"形支架部分的上部支腿的顶面中的镜像的波 纹啮合。
8. 如权利要求6所述的镶边，其特征在于，每个转角侧面包 括多个间隔的定位件，所述定位件沿着转角侧面和翼片的结合处形 成；并且还包括凹槽，所述凹槽在与转角侧面的结合处形成在每个 翼片的中心。
9. 如权利要求l所述的镶边，其特征在于，饰面镶边元件的 端部分别包括上部和下部凸缘端部，所述凸缘端部均以直角固定到 其处，并且所述饰面镶边元件在所述饰面镶边元件的相对的顶部和 底部之间是弯曲的。
10. 如权利要求9所述的镶边，其特征在于，作为用于连接 的装置，饰面镶边元件的上部凸缘的内端包括间隔的第一波纹，所 述第一波纹延伸所述上部凸缘内端的长度；并且所述倒置的"L" 形支架的上端包括间隔的第二波纹，第二波纹延伸所述倒置的"L" 形支架的上端的长度，所述间隔的第一和第二波纹彼此镜像以啮合 在一起。
11. 如权利要求9所述的镶边，其特征在于，作为用于连接的装置，饰面镶边元件的上部凸缘的内端形成为狭窄的u形连接 器，所述u形连接器延伸所述上部凸缘内端的长度，间隔开的波纹形成在U形的相对的内表面中，并且倒置的"L"形支架的上部支 腿端部包括横向间隔的波纹，所述横向间隔的波纹沿着相对的面形 成，延伸所述上部支腿端部的长度，并且用于接纳在其上方滑动的 所述狭窄的U形连接器，所述波纹形成为镜像。
全文摘要
一种用于使用的镶边和系统，其中镶边由特别的共混塑料用挤压方法形成，以使得具有粗糙的表面，并且包括用于每一个镶边元件的倒置的“L”形支架和饰面镶边元件。倒置的“L”形支架形成为具有直角支腿的直角部分，并且将在沿着它的下部支腿的位置处连接到墙壁，其中直角弯折配合到墙壁到天花板的结合处，并且顶部支腿端部具有连接端，用于连接到饰面镶边元件的安装部件。所述联结边缘优选是镜像的波纹，所述波纹配合在彼此上方并且锁定在一起，并且饰面元件的端部凸缘接触墙壁和天花板表面。
文档编号E04F19/04GK101148943SQ20061015433
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月22日 优先权日2006年9月22日
发明者迈克尔·蒂莫西·斯佩克 申请人:迈克尔·蒂莫西·斯佩克