专利名称：逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，具体地说是在逆作法施工中，在水平梁板已经施工完成后，用于完成整个竖向柱子的混凝土浇捣工作的柱帽节点结构。
背景技术：
在逆作法施工过程中，由于梁板作为水平支撑需先行施工，竖向柱子需待大底板完成后再按顺做方式进行施工。以往顺作施工柱时梁板柱或者一起浇捣或者根据设计要求留设柱帽，遇到逆作施工需要顺作施工柱时常常采用在柱端留设畚箕口然后从畚箕口浇捣混凝土，待浇捣完成后凿除畚箕口，其缺点是浇捣不易密实，容易在柱端形成收缩裂缝，对柱子的受力不利。
因此，设计出一种柱帽节点，以保证在顺做阶段能进行竖向柱子的混凝土浇捣工作，并保证混凝土密实，成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，以完成竖向柱子的混凝土浇捣工作，并保证混凝土密实。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下一种逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，所述节点设置在水平梁与竖向格构柱的节点处，其特征在于，包括固定设置在节点处的柱帽，所述柱帽内固定设置有钢套管形成的浇捣孔和透气孔，透气孔设置在格构柱内。
进一步，还包括设置在格构柱内水平梁与竖向格构柱底部节点处的钢丝网片底膜。
所述柱帽外形整体呈漏斗状，在水平梁厚度上，呈底面为正方形的长方体；水平梁之下呈锥台型。
所述浇捣孔的直径为155～170mm，所述浇捣孔的孔深与水平梁的梁板厚度相同；所述透气孔的直径为155～170mm，其设置在格构柱中间，其深度由水平梁的最低缀板确定。
由以上公开的技术方案可知，本实用新型通过在水平梁与竖向格构柱节点处预留钢套管构成的浇捣孔作为混凝土浇灌孔和振捣孔，根据混凝土汽车泵软管布料机出料管直径配合合适的尺寸，便于布料管能直接接入预留钢管之中，同时也能保证Φ35振动棒毫无阻力地串入格构柱内部进行有效振捣。而且通过设置在柱帽内的透气孔，可以确保格构柱在新老混凝土交接处浇捣密实，无收缩缝。此外特别设计的柱帽形状，可以确保混凝土能自由下落及浇捣密实，振动棒能灵活使用，柱帽外形统一美观。
本实用新型的有益效果如下1、本实用新型柱帽节点是确保逆作法施工顺利进行的关键节点之一，是成功解决逆作工程由逆作阶段转向顺做阶段施工的必须节点，其中的社会和经济效益是无法估量的。
2、实践证明，采用预留浇捣孔，以柱帽形式来进行柱子的顺做施工，其工艺是可行和经济的。
图1是本实用新型柱帽结点立面结构示意图；图2是本实用新型柱帽结点平面结构示意图；图3是图1中钢丝网结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，所述节点设置在水平梁1与竖向格构柱2的节点处，包括固定设置在节点处的柱帽3，所述柱帽内固定设置有钢套管形成的浇捣孔4和透气孔5，透气孔设置在格构柱内。
为保证在顺做阶段能快速、有效地进行竖向柱子的混凝土浇捣施工，根据混凝土汽车泵软管布料机出料管直径为Φ150mm，在柱梁节点采用Φ159mm的钢套管形成浇捣孔4，以作为混凝土浇灌孔和振捣孔，以便布料管能直接接入预留钢管之中，同时也能保证Φ35振动棒毫无阻力地串入柱子内部进行有效振捣，所述浇捣孔4的孔深与水平梁的梁板11厚度相同。并根据现场实际情况，考虑到逆作结构梁柱节点处钢筋密实，一般钢筋间距都在100mm以上，将透气孔5设置在格构柱中间，透气孔5的孔径为Φ100mm，其深度由水平梁的最低缀板12确定。
所述柱帽外形为在水平梁厚度上，呈底面为正方形的长方体；水平梁之下呈锥台型。柱帽尺寸相对于格构柱尺寸每边放出300mm，低于水平梁高后逐渐内收，内收高度为600mm。此种上大下小的漏斗型柱帽形状可以确保混凝土能自由下落及浇捣密实，振动棒能灵活使用，柱帽外形统一美观。
另外因柱梁节点范围内的柱子需在逆作阶段先同梁板一起浇捣完成，还包括设置在格构柱2内水平梁1与竖向格构柱2底部节点处的钢丝网片底膜6。所述底膜6以Φ6钢筋作骨架，用Φ2.2钢丝网片进行绑扎。
采用本实用新型进行逆作施工包括如下步骤1、每层水平梁板钢筋绑扎完成后，在格构柱与水平梁节点处预留Φ159钢套管作为顺做阶段格构柱混凝土浇捣的浇捣孔和振捣孔，钢套管高度同水平梁板厚；同时在格构柱中央预留Φ100钢套管作为透气孔；2、在梁柱范围底部，以Φ6钢筋作骨架，用Φ2.2钢丝网片进行绑扎封闭，形成一道钢丝网片底模；3、每一层梁板的混凝土浇捣施工；4、待大底板浇捣完成后，转向地下室竖向结构的顺作施工。格构柱施工时首先进行钢筋绑扎，然后根据确定的柱帽形式支模，每个柱帽形式统一，最后通过上一层板上预留的浇捣孔进行混凝土浇捣施工。
权利要求1.一种逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，所述节点设置在水平梁(1)与竖向格构柱(2)的节点处，其特征在于，包括固定设置在节点处的柱帽(3)，所述柱帽内固定设置有钢套管形成的浇捣孔(4)和透气孔(5)，透气孔设置在格构柱内。
2.根据权利要求1所述的逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，其特征在于，还包括设置在格构柱(2)内水平梁(1)与竖向格构柱(2)底部节点处的钢丝网片底膜(6)。
3.根据权利要求1所述的逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，其特征在于，所述柱帽外形整体呈漏斗状，在水平梁厚度上，呈底面为正方形的长方体；水平梁之下呈锥台型。
4.根据权利要求1所述的逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，其特征在于，所述浇捣孔(4)的直径为155～170mm，所述浇捣孔(4)的孔深与水平梁的梁板(11)厚度相同；所述透气孔(5)的直径为155～170mm，其设置在格构柱中间，其深度由水平梁的最低缀板(12)确定。
专利摘要本实用新型属于建筑行业逆作法施工技术领域，具体公开了一种逆作法施工混凝土浇捣柱帽节点，所述节点设置在水平梁与竖向格构柱的节点处，包括固定设置在节点处的柱帽，所述柱帽内固定设置有钢套管形成的浇捣孔和透气孔，透气孔设置在格构柱内。本实用新型通过在水平梁与竖向格构柱节点处预留钢套管构成的浇捣孔作为混凝土浇灌孔和振捣孔，便于布料管能直接接入预留钢管之中，同时也能确保振动棒毫无阻力地串入格构柱内部进行有效振捣。而柱帽内的透气孔，可以确保格构柱在新老混凝土交接处浇捣密实，无收缩缝。此外特别设计的柱帽形状，可以确保混凝土能自由下落及浇捣密实，振动棒能灵活使用，柱帽外形统一美观。
文档编号E04B1/21GK2898153SQ20062004114
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者赵琪, 杜建军, 盛松龄, 周恩度 申请人:上海市第二建筑有限公司