专利名称：一种中温雪花釉及其制作方法
技术领域：
本发明属于一种陶瓷的釉料及其制作方法，尤其是指一种日用陶瓷和陈设艺术瓷新花釉的釉料配制及其制作方法。该类型花釉外观为雪花状，乳白色和透明玻璃色相间，有许多美丽的流纹，属于陶瓷釉料制备领域。用于日用陶瓷和陈设陶瓷的釉面装饰。
背景技术：
花釉是瓷器的多彩装饰釉，是我国古代传统的釉种之一，它突破了颜色釉单色的局限，在烧成过程中形成多变的流动纹。唐代就有出现，盛行于宋朝，著名的有北宋钧窑的玫瑰紫、朱砂红等。以后各代都有烧制。花釉瓷器是在黑釉、黄釉、黄褐釉、天蓝釉或茶叶末上饰以天蓝或月白色彩斑。花釉采用两种色料装饰，先上一层底釉，多为黑褐色，再淋洒或涂抹另一色料，常作乳白或淡蓝色，入窑烧成，即为色泽对比强烈的斑块花釉。花釉可分两种(1)在瓷器上施以两种或两种以上的釉料，在一定的温度下任其自然流淌，形成绚丽多彩的釉色，称花釉，也叫窑变花釉。高温花釉如火焰红，火焰青；低温花釉如炉均等。(2)指唐代北方窑生产的两色釉。在黑釉、黄釉、天蓝等釉上饰以月白等不同的色釉，任意或有规则地排列，形成色泽对比强烈的斑块状花釉，其中以河南鲁山花瓷最为著名。但在白色花釉方面的成熟技术还未见报道。花釉瓷器装饰方法多由两种或两种以上釉混合而成，在施釉时，需要几次挂釉；有的是同一种色釉分几次挂到一定厚度，有的是先施一层底釉之后，再在上面挂其他的色剂或色釉。用于花釉装饰的瓷器，釉层凝厚，釉中呈现出互相交错的青、蓝、紫、褐黄、青白等多种颜色，并有针状、放射状的光点、块斑或结晶，加之釉面有光亮的玻璃质感，所以釉色灿烂夺目。但现在的花釉产品大部分为装饰性的陶瓷产品，如何将其应用到日用瓷器，特别是日用餐具上，尚一直未解决，因此很有必要对此加以改进。
发明内容
本发明的目的在于增加花釉品种及推广花釉成熟生产技术，提供一种适用批量生产的雪花釉。
本发明的另一目的在于提供一种上述雪花釉的制作方法。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。一种雪花釉，包括底釉和面釉，采用钛—锌—硼系结合技术，利用钛、锌结晶体再与硼化合物配合，在底釉和面釉中自由调节釉的粘度和雪花的形状来适合各种器型。其结晶剂由TiO2、ZnO引入，辅助MgO、CaO、Li2O、等助晶剂使晶体生长发育，将硼砂制成熔块，硼的引入调节晶体形状及釉的粘度等。
具体釉料的配方如下底釉长石 100份石英55份 方解石 15份钛白粉 8-15份 烧滑石6份锂辉石 20-40份氧化锌(煅烧) 10-30份 高岭土 15份面釉硼熔块 100份 方解石 20份 石英15-30份高岭土 5-20份按照上述成分组配的釉料理想化学成分为
底釉SiO236-45％AL2O38-12％CaO 5-8％TiO24-6％ ZnO 10-25％ Li2O 1-1.5％MgO 0.5-1.5％ 其余为杂质。
面釉B2O38-15％SiO220-38％K2O 5-15％CaO 5-10％ 其余为杂质。
主要原材料化学成分 本发明的加工工艺是按照配方需求称取原料加入球磨机球磨，料、球、水的比例为1∶1.5-1.8∶0.6，球磨时间为24小时，过320目筛余0.06-0.1％，加水稀释成48-50Be°，釉浆过120目筛，先施底釉然后均匀喷上一层面釉。在二次施釉后，将坯体送入窑炉在1230-1280℃形成雪花釉，烧制时间与常规烧制时间一样。
本发明的其优点是1、操作简便，按普通工艺生产即可，没有特殊要求。
2、釉面效果稳定，粘度适中，可作内釉和外釉用。
3、适合炻瓷及细瓷等坯体。
具体实施例方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
实施例一一种雪花釉，包括底釉和面釉，采用钛—锌—硼系结合技术，利用钛、锌结晶体再与硼化合物配合，在底釉和面釉中自由调节釉的粘度和釉花的形状来适合各种器型。其结晶剂由TiO2、ZnO引入，辅助MgO、CaO、Li2O、等助晶剂使晶体生长发育，将硼砂制成熔块，硼的引入调节晶体形状及釉的粘度等。
具体釉料的配方如下底釉长石 100份 石英55份 方解石 15份钛白粉 8份 烧滑石6份 锂辉石 20份氧化锌(煅烧) 10份 高岭土 15份面釉硼熔块 100份 方解石 20份 石英 15份高岭土 5份雪花釉的制作工艺为按照配方需求称取原料加入球磨机球磨，料、球、水的比例为1∶1.5-1.8∶0.6，球磨时间为24小时，过320目筛余0.06-0.1％，加水稀释成48-50Be°，釉浆过120目筛，先施底釉然后均匀喷上一层面釉。在二次施釉后，将坯体送入窑炉在1230-1280℃形成雪花釉，烧制时间与常规烧制时间一样。
实施例二实施例二的釉料原理和制作工艺与实施例一是一样的，主要是配料与实施例一有所不同，具体釉料的配方如下底釉长石 100份 石英 55份 方解石 15份钛白粉 15份 烧滑石 6份锂辉石 40份氧化锌(煅烧) 30份 高岭土 15份面釉硼熔块 100份 方解石 20份 石英 30份高岭土 20份按照上述实施例一和实施例二成分组配的釉料理想化学成分为底釉SiO236-45％ AL2O38-12％ CaO5-8％TiO24-6％ ZnO 10-25％Li2O 1-1.5％MgO 0.5-1.5％ 其余为杂质。
面釉B2O38-15％ SiO220-38％K2O 5-15％CaO 5-10％ 其余为杂质。
权利要求
1.一种中温雪花釉，包括底釉和面釉，其特征在于采用钛—锌—硼系结合技术，利用钛、锌结晶体再与硼化合物配合，在底釉和面釉中自由调节釉的粘度和雪花的形状来适合各种器型；其釉料中含有TiO2、ZnO等结晶剂，辅助MgO、CaO、Li2O、等助晶剂使晶体生长发育，另外含有调节晶体形状及釉的粘度的硼砂，硼砂需要制成熔块才能使用。
2.如权利要求1所述的中温雪花釉，其特征在于所述釉料的底釉配方如为长石100份；石英55份；方解石15份；钛白粉8份；烧滑石6份；锂辉石20份；氧化锌(煅烧)10份；高岭土15份。
3.如权利要求1所述的中温雪花釉，其特征在于所述釉料的面釉的配方如为硼熔块100份；方解石20份；石英15份；高岭土5份。
4.如权利要求1所述的中温雪花釉，其特征在于所述釉料的底釉的釉料理想化学成分为SiO236-45％；AL2O38-12％；CaO 5-8％；TiO24-6％；ZnO 10-25％；Li2O 1-1.5％；MgO 0.5-1.5％；其余为杂质。
5.如权利要求1所述的中温雪花釉，其特征在于所述釉料的面釉的理想化学成分为B2O38-15％；SiO220-38％；K2O 5-15％；CaO 5-10％；其余为杂质。
6.一种如权利要求1所述雪花釉的制作方法，其特征在于雪花釉的制作工艺为按照配方需求称取原料加入球磨机球磨，料、球、水的比例为1∶1.5-1.8∶0.6，球磨时间为24小时，过320目筛余0.06-0.1％，加水稀释成48-50Be°，釉浆过120目筛，先施底釉然后均匀喷上一层面釉。在二次施釉后，将胚体送入窑炉在1230-1280℃形成雪花釉，烧制时间与常规烧制时间一样。
全文摘要
一种中温雪花釉及其制作方法，包括底釉和面釉，采用钛—锌—硼系结合技术，利用钛、锌结晶体再与硼化合物配合，在底釉和面釉中自由调节釉的粘度和雪花的形状来适合各种器型。其结晶剂由TiO
文档编号C03C8/00GK101066893SQ20071003513
公开日2007年11月7日 申请日期2007年6月14日 优先权日2007年6月14日
发明者邹建华 申请人:湖南华联溢百利瓷业有限公司