专利名称：无附着式振捣器浇筑预应力混凝土t型梁的方法
技术领域：
本发明涉及一种预应力混凝土 T型梁的浇注方法，尤其是无附着式振 捣器浇筑预应力混凝土 T型梁的方法。
背景技术：
在桥梁建设施工中，预制预应力混凝土 T型梁的浇筑通常是采用定型 钢模外挂附着式振捣器，进行梁肋脚、肋板的振捣施工，T型梁采用的结构 形式为通用T梁结构，其内设N1 N4四束钢铰线，预应力管道采用直径 为80mm的金属波纹管，波纹管与梁肋部位钢筋、模板的相互关系如图1 所示。进行混凝土浇筑时，波纹管与钢筋、模板之间的间隙不能插入常用 的4)50插入式振捣器，按常规只能采用附着式振捣器进行T型梁肋脚及肋 板的混凝土浇筑。浇注时，用多台附着式振捣器在钢模外面对着钢模板振 捣，产生很大的振动，使T型梁肋脚及肋板的混凝土紧实，内部组织致密， 强度等达到要求。而在地处边陲、偏远的地区，如到西藏的部分交通不便的地方察隅县， 除砂、石、木材外的所有物资设备均需由外采购运进，其采购(或租赁) 途径 一是从成都，经由川藏线长途运进；二是由拉萨，也是长途运输。 这两种途径每吨运输费在800元左右，运输成本高，设备的采购(或租赁)、维护难度很大。特别是工程进行周转备用至少所需的25台附着式振捣器的 采购(或租赁)费用较高；对定型钢模的结构强度要求也很高，所用的钢 材也很多，其制作成本相对更高。而采用》30插入式振捣器则可减少采购 数量，成本降低。同时，由于附着式振捣器工作时产生很大的振动和噪音，对浇注场地 周围的居民、单位等造成很大的噪音污染，影响其正常工作和生活，要受 到投诉和相关管理部门的处罚。对施工噪声有很严格的要求，如用附着式， 与4)30插入式振捣器相比，浇筑混凝土时的振动噪音要高出很多，将不被 允许。发明内容本发明针对现有的采用附着式振捣器进行T型梁肋脚及肋板的混凝土 浇筑工艺方法的上述不足，提供一种噪音小、对浇筑钢模及钢模板强度和 夹紧力要求较低、特别适合在边陲和偏远地区现场浇注而需要的无附着式 振捣器浇筑预应力混凝土 T型梁的方法。本发明的技术方案是无附着式振捣器浇筑预应力混凝土 T型梁的方 法，其包括如下步骤-1、 按设计及施工规范要求制作好浇注用钢筋材料；2、 包扎好波纹管接头，将钢铰线束穿入波纹管内，按设计及施工规范 要求固定波纹管；3、 按设计及施工规范要求制作、安装好浇注模具，固定好模板；4、 验收确认后，用配比合适、质量合格的混凝土进行浇注；用小型号的振捣器伸入混凝土内，对T型梁的肋脚和肋板进行振捣，使内部组织致密；5、 同时，用工具在模板外侧进行敲击，以配合振捣器的振捣，使内部 组织致密；6、 采用上述振捣方式，从T型梁的一端向另一端斜面分层浇注，直到 浇注完毕；7、 在浇注开始，直到混凝土凝固到符合工艺要求的整个过程中，每隔 一个时间间隔就要松动、检査波纹管内的钢铰线；8、 经工艺要求的养护时间后，拆除模板。本发明的无附着式振捣器浇筑预应力混凝土 T型梁的方法，相对于现 有技术，具有如下特点1、 由于取消了多台附着式振捣器，在降低设备投资、减少施工投入的 同时，大幅度降低了T型梁浇筑时的噪音，是种环保型的生产方式。2、 在浇注时取消了多台附着式振捣器，使钢模板受到的振动冲击大大 降低，对钢模板的强度、刚度等的要求就相应降低，用木模板面包铁皮都 能达到浇注的要求；非常适合在边陲和偏远地区现场浇注的需要。3、 能有效降低T型梁浇注的成本，有效縮短工期。4、 具有重大的经济效益和社会效益。
下面结合附图对本发明作进一步的说明 附图是本发明T型梁结构示意图；具体实施方式
如图1中，1一T型梁本体，2—肋脚，3—肋板，4—波纹管，5~1闪铰 线束；本发明涉及到的T型梁，包括T型梁本体1， T型梁本体1呈"T"型， 下部分肋脚2较宽，上部分肋板3的宽度小于肋脚2的宽度；在肋板3内 设置有贯穿式排列的波纹管4;根据其结构及受力的需要，波纹管4通常是 多根，图中所示的是四根波纹管4;在波纹管4内设置有钢铰线束5。当然， 如果在肋板3的上面再设置一根与肋脚2大致平行的混凝土顶板，就形成 了 "工"字型的混凝土梁，其结构与本发明的T型梁结构是基本相同或相 似的。本发明的无附着式振捣器浇筑预应力混凝土 T型梁的方法，其步骤是1、 按设计及施工规范要求制作好浇注用钢筋材料；2、 包扎好波纹管接头，将钢铰线束穿入波纹管内，按设计及施工规范 要求固定波纹管；3、 按设计及施工规范要求制作、安装好浇注模具，固定好模板；4、 验收确认后，用配比合适、质量合格的混凝土进行浇注；同时，用 小型号的振捣器伸入混凝土内，对T型梁的肋脚和肋板进行振捣，使内部 组织致密；5、 在混凝土浇注过程中，用工具在模板外侧进行敲击，以配合振捣器 的振捣，使内部组织致密；6、 采用上述振捣方式，从T型梁的一端向另一端斜面分层浇注，浇注完毕；7、 在浇注开始，直到混凝土凝固到符合工艺要求的整个过程中，每隔 一个时间间隔就要松动、检査波纹管内的钢铰线；8、 经工艺要求的养护时间后，拆除模板。如果需要在T型梁的上端浇注顶板，用型号较大的振捣器伸入混凝土 内，对T型梁的肋板与顶板相连接部位进行交叉振捣，使内部组织致密。在具体的施工中， 一般是在相对的两块模板之间设置对拉丝杆进行加 固，在模板外面设置加固件和相应的支撑等，使浇注模具及模板能承受混 凝土的涨力以及振捣器和人工在板外侧进行敲击的冲击力的作用，在使混 凝土内部组织致密的同时，保证浇注模具及模板的几何空间不产生大的变 形，符合工艺要求。有条件的地方，最好采用钢质模板；在运输不便的偏 远地区，可以考虑用木质模板代替，在木质模板上包覆铁皮等。常规的波纹管，采用直径为80mm的金属波纹管，波纹管与梁肋部位 钢筋、模板的相互关系如图1所示。进行混凝土浇筑时，波纹管与钢筋、 模板之间的间隙不能插入常用的4)50插入式振捣器，按常规只能采用附着 式振捣器进行T梁肋脚及肋板的混凝土浇筑。但经考察试验，本发明将波 纹管管径可縮减到70mm，这样仍可顺利穿钢铰线束，还更有利于在空隙间 插入4)30插入式振捣器进行砼的浇筑。本发明采用的振捣器，小型号的振捣器通常是小30插入式振捣器，能 够伸入混凝土内对T型梁的肋脚和肋板进行振捣，同时对金属波纹管及其 内的钢铰线束不产生损伤，符合工艺要求。型号较大的振捣器就是常用的 4>50插入式振捣器。浇筑混凝土时，最少由两人操作430振动棒浇筑肋脚及肋板部分有波 纹管的混凝土，同时由4人分布于模板两侧对应于4)30棒的振捣位置锤击 钢模外表面，配合振捣排出气泡。操作4)30振动棒的人员一定要经验丰富， 手感要特别强，在振动棒向下插入混凝土时， 一旦遇到抵触物时，即不能 强行硬插，要试探着插入，以免振破或挤跑波纹管。待浇筑完肋脚及肋板有波纹管部分混凝土后，紧接着，由1人操作cb 50棒振捣浇筑T梁上部余下部分及顶板混凝土，但必须做好交接处的振捣 工作，4)50棒必须伸入原cl)30棒振捣过的混凝土中进行二次振捣，以便于 先后入模的混凝土密实的结合为一体。特别是在浇筑过程中及浇筑完成后(混凝土终凝前)必须每隔一定时 间，松动、检査钢铰线束；通常设定半小时一次松动、检查钢铰线束。如 一旦拉不动，及时用手拉葫芦分别在两端进行牵引松动，拉松后用清水冲 洗管道。
权利要求
1、无附着式振捣器浇筑预应力混凝土T型梁的方法，其特征是包括如下步骤是(1)、按设计及施工规范要求制作好浇注用钢筋材料；(2)、包扎好波纹管接头，将钢铰线束穿入波纹管内，按设计及施工规范要求固定波纹管；(3)、按设计及施工规范要求制作、安装好浇注模具，固定好模板；(4)、验收确认后，用配比合适、质量合格的混凝土进行浇注；用小型号的振捣器伸入混凝土内，对T型梁的肋脚和肋板进行振捣，使内部组织致密；(5)、同时，用工具在模板外侧进行敲击，以配合振捣器的振捣，使内部组织致密；(6)、采用上述振捣方式，从T型梁的一端向另一端斜面分层浇注，直到浇注完毕；(7)、在浇注开始，直到混凝土凝固到符合工艺要求的整个过程中，每隔一个时间间隔就要松动、检查波纹管内的钢铰线；(8)、经工艺要求的养护时间后，拆除模板。
2、根据权利要求1所述的无附着式振捣器浇筑预应力混凝土 T型梁 的方法，其特征是如果需要在T型梁的上端浇注顶板，用型号较大的振 捣器伸入混凝土内，对T型梁的肋板与顶板相连接部位进行交叉振捣，使 内部组织致密。
3、根据权利要求1或2所述的无附着式振捣器浇筑预应力混凝土 T型梁的方法，其特征是所述的小型号振捣器是4>30插入式振捣器；所述的 型号较大的振捣器就是常用的4> 50插入式振捣器。
全文摘要
本发明公开了无附着式振捣器浇筑预应力混凝土T型梁的方法，按设计及施工规范要求制作、安装好浇注模具，固定好模板；在浇注时；用小型号的振捣器伸入混凝土内，对T型梁的肋脚和肋板进行振捣，使内部组织致密；同时，用工具在模板外侧进行敲击，以配合振捣器的振捣，使内部组织致密；从T型梁的一端向另一端斜面分层浇注，直到浇注完毕；每隔一个时间间隔就要松动、检查波纹管内的钢绞线；合格后拆除模板。本发明的方法，由于取消了多台附着式振捣器，在降低设备投资、减少施工投入的同时，大幅度降低了T型梁浇筑时的噪音；使模板受到的振动冲击大大降低，对钢模板的强度、刚度等的要求就相应降低，用木模板面包铁皮都能达到浇注的要求；能有效降低T型梁浇注的成本，有效缩短工期。
文档编号B28B15/00GK101219559SQ20071009323
公开日2008年7月16日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者俨 何, 邓雄军, 鄢光军, 黄亚萍 申请人:中冶建工有限公司