专利名称：转炉、电炉、钢包用耐火衬砖的制作方法
技术领域：
本发明创造是对转炉、电炉、钢包用的耐火材料衬砖 的结构形状进行改进。
背景技术：
已往转炉、电炉、钢包所用的耐火材料衬砖其结构形 状是上顶面与下顶面之间的四棱高度小于锥底面横向的两棱长度，锥 底面构成卧式长方形，锥顶面小于锥底面，构成斜砖体，制造斜砖体 时是用与锥底面、锥顶面、两个斜面相配合的等高的框模具，将耐火 材料填加在等高的框模具内，手工打实制造，因人工打实不匀，厚薄 不等，在彻筑时，是将衬砖横卧使用即平彻，因此层和层之间因厚薄 不等存在间隙，会造成钢水渗漏；由于锥底面成卧式长方形，长棱不 适用炉内转角，必须更换不同形状的衬砖，因此需要不同形状的框模 具，因此加大了制造成本。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种平打立彻，不易渗漏 钢水，降低制造成本的转炉、电炉、钢包用耐火衬砖；本发明创造 的目的是通过下述的技术方案实现的转炉、电炉、钢包用耐火衬
砖，包括斜砖体，斜砖体的上顶面(3)与下底面(6)之间的四棱 长度制成大于两个斜面(2、 5)之间四棱长度。
本发明创造的优点制造本斜砖体时同样是采用平卧手工打实制
造，所采用的框模具四边是与斜砖体的上顶面和下底面、锥底面、锥 顶面四面相配合所构成的模具，两个大平面，平卧时四棱高度不等， 将耐火材料填入框模具内，人工打实，但使用时是将两个大平斜面竖立使用，即立式彻筑，这种立式彻筑，层与层之间的间隙减少，不易 渗漏钢水，是通过框模具保证，而平打时的厚薄不匀不影响层与层之
间的间隙；由于立彻时，锥底面横向棱短，适应于炉圆角处彻筑，不 需要更多的不同形状斜砖体，减少框模具形状，因此降低加工成本。
图1是目前常用的平卧制造、平卧彻筑的转炉、电炉、钢包用耐
火衬砖结构形状示意图2是转炉、电炉、钢包用耐火衬砖结构形状示意图。
具体实施例方式转炉、电炉、钢包用耐火衬砖，包括斜砖体， 斜砖体的上顶面3与下底面6之间的四棱长度制成大于两个斜面 2、 5之间四棱长度。
即锥底面1的横向棱长度大于锥顶面4的横向棱长度，构成两面 大斜面立式形状，用这种结构形状的耐火内衬砖立彻时，不会因平卧 打实厚薄不匀而造成层与层之间的间隙过大，钢水不易渗漏。
权利要求
1、转炉、电炉、钢包用耐火衬砖，包括斜砖体，其特征在于斜砖体的上顶面(3)与下底面(6)之间的四棱长度制成大于两个斜面(2、5)之间四棱长度。
全文摘要
转炉、电炉、钢包用耐火衬砖，是对其结构形状的改变，解决已往平卧制造、平卧彻筑，因打实厚薄不匀而造成的层与层之间存在间隙，钢水易渗漏的不足，本耐火衬砖是将斜砖体的上顶面与下底面之间的四棱长度制成大于两个斜面之间四棱长度；其优点设计出的该衬砖也是平卧制造，使用时是将该衬砖立彻，层与层之间间隙由框模具保证，减少间隙，钢水不易渗漏。
文档编号C04B35/66GK101671182SQ200810013180
公开日2010年3月17日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者孙国文 申请人:孙国文