专利名称：一种用速生杨制造水泥木丝板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用速生杨制造水泥木丝板的生产工艺，可用于生产在建筑轻 质隔墙和装修中使用的水泥木丝板，属于人造板制造工艺技术领域。
背景技术：
水泥木丝板是以木丝为原料，水泥为胶凝剂的人造板材，具有保温，隔声， 吸声，防火等诸多优良特性，可用做建筑物的轻质隔墙或二次装修中，具有广阔
的巿场前景。目前国内使用的水泥木丝板几乎依赖进口，国内没有能批量生产水 泥木丝板的技术和设备。虽然欧洲一些公司有商品化的水泥木丝板生产线出售， 但引进到国内来有两方面问题， 一是欧洲的设备设计的产能都非常巨大，如荷兰 艾托公司的设备单个班次产能达到165m3，显然是中国这样的新兴市场消化不了 的；另一方面由于设备自动化程度都非常高，导致价格昂贵，同时占用场地大， 不利于中小企业投资设厂。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单，设备投资低，产量可调的水泥木丝板生 产工艺。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种用速生杨制造水泥木丝板的 生产工艺，其特征在于，其方法为
第一步，用刨丝机把杨木切削成长20 cm-30cm，厚度0. 2-0. 5mm的木丝，制造 装饰板的木丝宽度为lmra或2mm，制造隔墙板的木丝宽度为3mm或4mm;
第二步，称量出单张木丝板所需的木丝和水泥，木丝和水泥重量比为l: 2-3;
第三步，木丝在水中浸泡1分钟-2分钟后，与水泥在搅拌机中充分混合，搅拌 机转速控制在10转/分钟-20转/分钟，搅拌时间为3分钟-7分钟；
第四步，将搅拌后的木丝和水泥的混合料均匀的洒入模具中；
第五步，每铺装完成一个模具，把它送入冷压机，并放置在待压模具垛的最下方， 开启机器把蓬松的混合料压实，叠压过程中模具垛的高度控制在20-40块，每完成一垛便整体移出压机进行养护，冷压机的压力为0. 3-0. 5Mpa。 第六步，从压机中出来的模具垛上方放置混凝土方块，经过24时-48小时养护
后脱模，脱模后的板坯在自然条件下完成干燥。 第七步，对板坯进行定尺寸切边，砂光，喷色以及边角加工。 所述的水泥使用强度等级为42. 5Mpa的装饰白水泥。
本发明的优点是生产工艺简单，对设备投资少，对场地占用不大，同时产量 又便于控制。
图1为一种用速生杨制造水泥木丝板的生产线示意图。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示， 一种用速生杨制造水泥木丝板的生产线示意图， 一条生产线主 要由三台刨丝机l,己授予专利，专利号ZL200620049449. 8,两台外购的轴式搅 拌机2，两条铺装线3， 一台冷压机4组成，以生产规格为1200mmX600mra，厚 25ram的水泥木丝板为例，具体生产步骤如下。
刨丝机把250mm长的杨木刨切成宽2mm，厚度为0. 2-0. 5mm的木纤维。计量 工序按每块板材所需木丝2.0Kg和水泥5Kg称量，水泥使用强度等级42.5Mpa 的装饰白水泥。搅拌工序把浸渍后的木丝和水泥投入搅拌桶内混合，搅拌时间为 5分钟。压制工序控制每垛模具为20块。从压机中出来的模具垛上方放置混凝 土方块，养护30小时后脱模，脱模后的板坯在自然条件下完成干燥，最后对板 坯进行定尺寸切边，砂光，喷色以及边角加工。经上述工艺生产的板材的性能指 标为密度0.59g/cm3，静曲强度3.5Mpa，导热系数0.08W/ (m.K)，吸声系数 0. 60。
本实施例生产设备占用面积250m2，板坯养护区域面积为250m2， 8小时生产 量为160张。
权利要求
1.一种用速生杨制造水泥木丝板的生产工艺，其特征在于，其方法为第一步，用刨丝机把杨木切削成长20cm-30cm，厚度0.2-0.5mm的木丝，制造装饰板的木丝宽度为1mm或2mm，制造隔墙板的木丝宽度为3mm或4mm；第二步，称量出单张木丝板所需的木丝和水泥，木丝和水泥重量比为1∶2-3；第三步，木丝在水中浸泡1分钟-2分钟后，与水泥在搅拌机中充分混合，搅拌机的转速控制在10转/分钟-20转/分钟，搅拌时间为3分钟-7分钟；第四步，将搅拌后的木丝和水泥的混合料均匀的洒入模具中；第五步，每铺装完成一个模具，把它送入冷压机，并放置在待压模具垛的最下方，开启机器把蓬松的混合料压实，叠压过程中模具垛的高度控制在20-40块，每完成一垛便整体移出压机进行养护，冷压机的压力为0.3-0.5Mpa。第六步，从压机中出来的模具垛上方放置混凝土方块，经过24-48小时养护后脱模，脱模后的板坯在自然条件下完成干燥；第七步，对板坯进行定尺寸切边，砂光，喷色以及边角加工。
全文摘要
本发明涉及一种用速生杨制造水泥木丝板的生产工艺，其特征在于，其方法为用刨丝机把杨木切削成木丝，称量出单张木丝板所需的木丝和水泥，木丝经浸水后与水泥在搅拌机中充分混合，将搅拌后的木丝和水泥的混合料均匀的洒入模具中；每铺装完成一个模具，把它送入冷压机，开启机器把蓬松的混合料压实，从压机中出来的模具垛上方放置混凝土方块养护，板坯从模具中脱离出来后在自然条件下完成干燥，最后对板坯进行定尺寸切边，砂光，喷色以及边角加工。本发明的优点是生产工艺简单，对设备投资少，对场地占用不大，同时产量又便于控制。
文档编号B28B11/24GK101306557SQ20081003938
公开日2008年11月19日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日
发明者姜永杰, 镭 徐, 杰 金, 杰 阳 申请人:上海迅快企业发展有限公司