专利名称：一种汝窑点红彩绘艺术釉及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汝窑点红彩绘艺术釉，还涉及该汝窑点红彩绘艺术釉的应用，特
别是一种汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，同时涉及一种汝瓷，属于硅酸盐陶瓷技术 领域。
背景技术：
汝窑为我国宋代汝、哥、官、定、钧五大名窑之一，因处汝州而得名，所产的汝瓷驰 名中外，故有"青如天，美如玉，蝉翼开片，裹足支烧釉满足"的典型特色。汝窑点红彩绘艺术 瓷，是汝窑的一项名贵品种，为国粹文化的重要组成部分，在中国的陶瓷史上具有极高的评 价。但是，由于种种历史原因，一代名窑汝窑曾停止烧造，因烧造时间较短，目前世界各国和 我国各大博物馆现藏不足百件，而对于汝窑点红彩绘艺术瓷，却没有一件完整的器皿传世， 而只有极少数的古瓷片样品存世。但从古瓷片样品观察到，现有汝瓷胎质显得干枯、发涩， 有较多的间隙与空洞，缺乏瓷器通常有的玻璃相。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加汝瓷观赏性的汝窑点红彩绘艺术釉。
还提供一种该汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，同时提供一种汝瓷。
为了实现以上目的，本发明汝窑点红彩绘艺术釉所采用的技术方案是一种汝窑 点红彩绘艺术釉，含有以下重量份数的组分玛瑙石10 28份，长石50 68份，方解石 6 28份，孔雀石4 8份，锰石3 6份。 本发明汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用包括如下步骤
1)在700 900°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩 绘艺术釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
步骤2)中所述施釉的方式由如下步骤代替先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后施
表面釉。 所述的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石10 28份，长石 50 68份，方解石6 28份，孔雀石4 8份，锰石3 6份。 本发明的汝瓷所采用的技术方案是一种汝瓷，包括坯体和彩釉，所述坯体的组分 中含有重量百分含量为5_6%的玛瑙石。 所述的彩釉含有以下重量份数的组分玛瑙石10 28份，长石50 68份，方解 石6 28份，孔雀石4 8份，锰石3 6份。 玛瑙石，即玛瑙，其主要化学成分为Si02，密度为2. 60 2. 66，硬度为7，具有蜡状 光泽，内含有铁、钙、镁等多种微量元素，呈现出红、黑、白、灰、紫、青、黄褐等不同颜色。在坯
体和汝窑点红彩绘艺术釉中加入玛瑙，可以提高汝瓷的机械强度，玛瑙中的微量元素有助于汝瓷成色，提高汝瓷釉面的光洁度和玉石感。 长石在汝窑点红彩绘艺术釉中为助熔剂，能增加汝窑点红彩绘艺术釉的光泽度。
方解石在汝窑点红彩绘艺术釉中为助熔剂，能縮短烧成时间，增加汝瓷的透光度， 提高坯体与釉之间的结合力。 孔雀石在汝窑点红彩绘艺术釉中为着色剂，能拓宽汝窑点红彩绘艺术釉的呈色范 围。 锰石，一种含有猛的石头，在汝窑点红彩绘艺术釉中起到调色的作用。 孔雀石和锰石通过还原火焰烧成使釉色呈现出红色。施釉的过程中汝窑点红彩绘
艺术釉采用了绘涂方式，通过泼彩，喷彩，立彩，绘彩等不同的艺术手法，在汝瓷的釉面上呈
现出一幅幅美轮美奂的画巻，增加了汝瓷的装饰效果，大大提高了汝瓷的观赏性。同时，在
绘涂汝窑点红彩绘艺术釉之前或者之后施有一层表面釉，在汝瓷的烧制过程中，表面釉与
汝窑点红彩绘艺术釉相互融合，浑然一体，体现了汝窑点红彩绘艺术的精髓，大大提高了汝
瓷的艺术性。 在汝瓷的烧制过程中，随着烧制温度的提高，坯体中的玛瑙受热膨胀，抵消了坯体 的干燥收縮，縮短了干燥时间，提高了坯体的可塑性；当烧制温度继续提高，坯体表面的釉 逐渐的熔融为液相，釉中的玛瑙可以提高液相的粘度，填充坯体中的空隙，使坯体达到致密 化，既有利于提高汝瓷的机械强度，又可以增加半透明性；坯体和釉中未熔融的玛瑙可以构 成瓷体的骨架，避免了汝瓷制品的变形和开裂。 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉烧制成的汝瓷不仅外形美观，且胎质细腻致密，瓷 化程度高，吸水率不超过1.2%，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷。
具体实施方式
实施例1 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石10份，长石50 份，方解石6份，孔雀石4份，锰石3份。
本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤
1)在700°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩 绘艺术釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
实施例2 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石13份，长石53 份，方解石10份，孔雀石5份，锰石4份。本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用， 包括以下步骤 1)在800°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩 绘艺术釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
实施例3
本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石17份，长石57 份，方解石15份，孔雀石6份，锰石4份。
本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤
1)在900°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩 绘艺术釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
实施例4 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石21份，长石61 份，方解石19份，孔雀石6份，锰石5份。
本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤
1)在700°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后 施表面釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
实施例5 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石25份，长石65 份，方解石23份，孔雀石7份，锰石5份。 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤
1)在800°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后 施表面釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
实施例6 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石28份，长石68 份，方解石28份，孔雀石8份，锰石6份。 本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤
1)在900°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后 施表面釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
实施例7 本发明的汝瓷包括坯体和彩釉，所述坯体的组分中含有重量百分含量为5%的玛 瑙石。 本实施例汝瓷的制造方法包括以下步骤
1)在700°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先施表面釉，然后绘涂彩釉；
3)将已施釉的坯体进行烧制，得到汝瓷。
实施例8
本发明的汝瓷包括坯体和汝窑点红彩绘艺术釉，所述的坯体的组分中含有重量百 分含量为6%的玛瑙石，所述的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石25 份，长石65份，方解石23份，孔雀石7份，锰石5份。
本实施例汝瓷的制造方法，包括如下步骤
1)在800°C的温度下对坯体进行素烧； 2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后 施表面釉； 3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
权利要求
一种汝窑点红彩绘艺术釉，其特征在于含有以下重量份数的组分玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。
2. —种汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用。
3. 根据权利要求2所述的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，其特征在于包括以 下步骤1) 在700 90(TC的温度下对坯体进行素烧；2) 在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩绘艺 术釉；3) 将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。
4. 根据权利要求3所述的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，其特征在于步骤2)中所述施釉的方式由如下步骤代替先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后施表面釉。
5. 根据权利要求3或4所述的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，其特征在于所 述的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石10 28份，长石50 68份， 方解石6 28份，孔雀石4 8份，锰石3 6份。
6. —种汝瓷，包括坯体和彩釉，其特征在于所述坯体的组分中含有重量百分含量为 5_6%的玛瑙石。
7. 根据权利要求6所述的汝瓷，其特征在于所述的彩釉含有以下重量份数的组分玛瑙石10 28份，长石50 68份，方解石6 28份，孔雀石4 8份，锰石3 6份。
全文摘要
本发明公开了一种汝窑点红彩绘艺术釉及其在汝瓷上的应用，同时还公开了一种汝瓷，其中汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。本发明的汝窑点红彩绘艺术釉烧制成的汝瓷不仅外形美观，且胎质细腻致密，瓷化程度高，吸水率不超过1.2％，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷。
文档编号C04B41/86GK101747088SQ20081023138
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者张天庆, 张颖政, 张颖裕, 郭秀贞 申请人:张天庆