快凝胶、微膨胀、高强度型注浆材料的制作方法

文档序号:1939451阅读:176来源:国知局
专利名称:快凝胶、微膨胀、高强度型注浆材料的制作方法
技术领域
本发明属于隧道和地下工程中岩溶i也层的堵水和加固技术,主要提出一种 快凝胶、微膨胀、高强度型注浆材料。
背景技术
在山岭隧道施工中常常会遇到岩溶地层,此类地层施工难度大,尤其是在 高压、富水岩溶区,极易发生涌水突泥的灾难性事故。为保证施工安全和尽量 减小对周边环境尤其是地下水的影响,目前国内外常依照"堵排结合,因地制 宜,综合治理,不留后患"的原则,采用注桨^^tt也层进行堵水和加固。注 浆法就是将配制好的浆液,通过专用的注浆设备和注浆管路,注入到岩体的孔 隙、裂隙和空洞中去,浆液经扩散、凝固、硬化,降低岩土的渗透性,改变其
力学性能,提高其强度和稳定性,从而达到堵;K和加固岩体的目的,保证开挖 安全。注浆效果的好坏与注浆材料的性能有很大关系,常用的注浆材料有水
泥类浆液包括普通水泥单液浆、硫铝酸盐等特种水泥单液浆、水泥一7jC玻璃桨 等,化学类浆液如聚氨酯、环氧树脂等。在岩溶地区特另提高压、富7綜溶区,
普通的注浆材料如普M7K泥单液浆由于 赚时间长,SAi也层后易被水流带走,
留存率低,难以达到堵水加固的目的;硫铝酸盐等特种水泥价格昂贵,对于注 浆量很大的岩溶区注浆而言造价太高;水泥一水玻璃浆凝胶体在水的作用下, 其中的钠离子的常常析出,凝胶体极易崩解,而且具有强烈的碱溶出,造成环 境的碱性污染,且碱性环境致使凝胶体中非晶态二氧化硅(Si02)不断析出, 进一步降低了凝胶体强度。化学类浆液一般价格昂贵,其中聚氨酯遇水后立即 反应,体积鹏膨胀,但其强度太低,难以达至掛堵高压水的效果;环氧树脂 在使用时需加入稀释剂等助剂,操作^)#烦,且浆液粘度偏大,固化时间较长, 难以满足大规模使用的要求。
因此要解决岩溶地层中的注浆问题,达到较好的注浆效果,必须开发性能 优良、价格低廉、来源广泛且无毒无污染的注浆材料。

发明内容
3本发明主要提出一种快凝胶、微膨胀、高强度型注浆材料,使其适宜于隧 道及地下工程中岩溶地层的加固堵水。
本发明所提出注浆材料的组分及配比为P.042.5水泥、分别占水泥重量0.4 %的木转、0.4%的纯碱和8%的硫铝酸拷膨胀剂(注浆专用)。
本发明注浆材半斗的配制是先利用水使木药、纯碱和硫铝酸铐膨胀剂(注浆 专用)充分溶解,然后加入指定量的P.042.5的水泥配成水灰比W/C=1.2:l的浆液。
本发明注浆材料各组分(除水外)均为固体颗粒,主要利用木铞的强分散 作用使各组分最大程度地悬浮于浆液中,使各组分充分反应;禾拥纯碱的速凝 作用縮短浆液的凝胶时间至2 3h;禾拥硫铝酸转膨胀剂(注浆专用)使结石体 具有一定的微膨胀性,28d膨胀率约0.4X, 28d强度可达20Mpa以上。因本发 明注浆材料的基材与掺有减水剂、速凝剂和膨胀剂的混凝土类似,固化结石过 程也与混凝土的结石硬化过程相当,因此,不会产生其它有害物质,也不会对 土壤和地下水产生污染。
本发明配制的注浆材料具有快凝胶、微膨胀、强度高的特点,其流动度与 同配比的纯水泥浆液相当,经多次实验和隧道地下工程中的现场试验表明,其 在地层中的凝胶时间较为理想,可减少在动水地层中浆液的损耗,且结石体具 有一定的微膨胀性,结石体强度较高,可更充分itt堵和充i真裂隙^7jcM道, 达到理想的堵水加固和防渗效果。
具体实施例方式
给出本发明实施例
本发明注浆材料中,各组分的重量比为水:水泥沐教纯碱疏铝酸韩膨胀 剂(注桨专用)=1.2:1:0.004:0.004:0.08。
先利用水使木转、纯碱和硫铝酸韩膨胀剂(注浆专用)充分溶解,然后加 入指定量的P.042.5的水泥配成7jC灰比W/C=1.2:l的浆液,即获得本发明的注浆
材料c
权利要求
1、一种快凝胶、微膨胀、高强度型注浆材料,其特征是采用P.O42.5水泥和分别占水泥重量0.4%的木钙、0.4%的纯碱和8%的硫铝酸钙膨胀剂(注浆专用)进行配制,使浆液水灰比为W/C=1.2∶1。
全文摘要
本发明属于隧道和地下工程中岩溶地层的加固和堵水技术。提出的快凝胶、微膨胀、高强度型注浆材料采用P.O42.5水泥和分别占水泥重量0.4%的木钙、0.4%纯碱和8%的硫铝酸钙膨胀剂(注浆专用)进行配制,使浆液水灰比为W/C=1.2∶1。本发明配制的注浆材料具有快凝胶、微膨胀和高强度的特点,经多次实验和隧道地下工程中的现场试验表明,其在地层中的凝胶时间和堵水加固及防渗效果较为理想。
文档编号C04B22/14GK101423367SQ200810231140
公开日2009年5月6日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者岩 具, 孔小兵, 干昆蓉, 李治国, 卓 杨, 毅 杨, 王纲领, 陈洪光 申请人:中铁隧道集团有限公司
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