专利名称：转子式喷射机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及上出料转子式混凝土喷射机，属于喷射混凝土机具。
背景技术：
目前国内的喷射混凝土支护施工中，普遍使用上出料(U型腔)转子式混凝土喷射机 或下出料(直通腔)转子式混凝土喷射机。上出料式转子式混凝土喷射机结构如图1，其 包括车架l、设置在车架上的下座2和减速器3，在下座2上连接有料斗。料斗下方与转 子9的衬板5上方之间有成扇形清扫板4。在衬板5上方还连接有成扇形(一般为145° ) 的结合板10。结合板10与清扫板4共同组成圆形。结合板10上方连接弹性弯头12。料 斗的底部、清扫板上开有落料通道6;落料通道6的底部与衬板上的进出料口7相通。
减速器的输出轴8与转子9连接以带动转子转动；同时，减速器的输出轴8向上穿过 料斗底部与设置在料斗底部内的配料盘连接以带动配料盘转动。料斗内配料盘转动的轴线 与转子9转动的轴线是同轴的。
由于料斗与转子9同轴，而有一定高度的弹性弯头12又设置在料斗下方，所以落料 斗高度必须大于弹性弯头高度。这导致落料通道6较长，易粘结堵塞，尤其是物料较潮时； 由于整机上料高度大，人工上料强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种落料通道短、不易堵塞、上料高度低的转子式喷射机。
该转子式喷射机，包括车架、设置在车架上的下座和减速器，在下座上连接有连接板， 连接板上设置料斗，连接板下方连接有结合板；连接板、结合板上开有落料通道；减速器 的输出轴与转子连接；转子的衬板上方是结合板；减速器的输出轴穿过结合板与设置在连 接板上的一传动机构的输入轴连接，传动机构的输出轴与料斗内下部的配料盘连接；传动 机构的输出轴与减速器的输出轴平行但不同轴(传动机构的输出轴偏心设置在减速器的输 出轴一侧)；在连接板上方连接进气管和弹性弯头。
本实用新型通过传动机构的输出轴偏心设置在减速器的输出轴一侧的传动机构与配 料盘连接，料斗偏心设置在减速器的输出轴一侧；弹性弯头设置在减速器输出轴另一侧； 使得弹性弯头的上方无料斗，从而降低料斗的高度，进而使得落料通道短、上料高度低。
对于上述的转子式喷射机进一步改进，传动机构可以是多种多样。如传动机构可以是 还包括中间轴的齿轮传动机构，该齿轮传动机构的输入轴、中间轴和输出轴三根轴相平行， 且该三根轴上分别连接模数和齿数均相同的啮合齿轮；这种结构的传动机构主要是起到换 向作用。
对于上述的转子式喷射机进一步改进，结合板为与转子的衬板外形相一致的圆形板。 结合板作为圆形板，可以有效地防止砂、石、水泥等杂物落入到衬板与结合板之间而造成 磨损。
对于上述的转子式喷射机进一步改进，进气管和弹性弯头分别独立地连接在连接板上 方。这样，当进气管或弹性弯头损坏时，可以单独更换进气管或弹性弯头，而无需拆卸未 损坏的另一零部件。
对于上述的转子式喷射机进一步改进，连接板与结合板的连接结构为通过固定在连 接板上的销与结合板连接。
对于上述的转子式喷射机进一步改进，下座与连接板的连接结构为连接板下部周边 设置有带有的螺纹的连接耳，在下座上部周边设置有与连接耳相对的U型槽，连接耳伸入 U型槽中；压紧螺栓拧入连接耳的螺纹中。这种连接结构，只要拧掉压紧螺栓，即可拆卸
连接板，简单省力。
图1为现有的转子式喷射机结构示意图
图2为本实用新型结构示意图
图3为图2中的料斗、结合板、下座的俯视图(去掉图2中的连接板、齿轮齿轮传动 机构等)
图4是图2所示实施例中的落料通道示意图(也可看作是图3中的B-B剖视图)
具体实施方式
图2-4所示转子式喷射机，在车架1上设置下座2和减速器3。连接板4下部周边均 布有四个带有的螺纹的连接耳5，在下座2上部周边均布有与连接耳相对的U型槽6，连 接耳伸入U型槽中；压紧螺栓7拧入连接耳的螺纹中。
减速器3的输出轴11与转子12连接。在转子的衬板13上方与连接板下方之间设置 有结合板9，结合板9为与转子的衬板外形相一致的圆形板，它通过销固定连接在连接板 下方。
连接板上部设置料斗8，连接板、结合板上开有落料通道10。
在连接板的下方中部设置有一个空腔14，在该空腔内设置传动机构。传动机构包括三 根平行的输入轴15、中间轴16、输出轴17，且该三根轴上分别连接模数和齿数均相同的 啮合齿轮。
减速器的输出轴11经转子穿过结合板9与和其在同一轴线上的传动机构的输入轴15 连接，传动机构的输出轴17与料斗内下部的配料盘18连接；配料盘18的轴线与传动机 构的输出轴17轴线在同一直线上。传动机构的输出轴17偏心设置在减速器的输出轴11
一侧；在减速器输出轴另一侧的连接板上方连接相互分离、各自独立的进气管19和弹性 弯头20。
本实用新型是在保留原喷射机的车架、减速器、下座及转子等不变动的基础上，在转 子的上面新设有一块的连接板，并在连接板的下面通过销子与结合板连接，其目的是更换 结合板方便。
在连接板的中部位置设有一个齿轮传动机构，齿轮传动机构的输出轴17偏心设置在 减速器的输出轴11 一侧，传动机构的输入轴与减速器输出轴连接，而传动机构的输出轴 与配料盘连接。连接板的上部以传动机构的输出轴为中心固定有料斗，料斗上面装有振动 筛网21。当物料经振动筛网进入料斗后，通过配料盘经落料通道10进入转子料杯22。
由于传动机构的输出轴偏心设置在减速器的输出轴一侧的传动机构与配料盘连接，料 斗偏心设置在减速器的输出轴一侧；弹性弯头设置减速器输出轴另一侧；使得弹性弯头的 上方无料斗，从而降低料斗的高度，进而使得落料通道短、不易堵塞，上料高度低。
连接板的底面也有排气槽，便于余气排出。
连接板的下面还有四个均布的连接耳，而且连接耳上带有内螺纹。相应的在下座也有 四个均布的U型槽，连接耳可以插入U型槽中(有一定的间隙)。装配时，将传动结构中 的输入轴插入减速器的输出轴，同时将连接板的四个连接耳对准插入下座的U型槽中，最 后将四个带有橡胶弹簧的压紧螺栓7分别拧入连接耳的内螺纹中，从而将带有结合板的连 接板压紧在转子的衬板上。同样，只要将四个压紧螺栓拧下，整快连接板包括其上的所有 零部件一起抬下放在地面上，这样对清理和更换结合板、衬板和料杯等易损件非常方便。
本实施例的优点及效果
1、 由于料斗、配料盘的轴线(即传动机构的输出轴)与减速器输出轴错位，上料高 度比原来降低150-200 rara。
2、 由于错位布置，落料通道高度(长度)大大縮短，原落料口 240 mm，现70mm，减 少落料通道的粘结和堵塞。
3、 装拆维护极为方便，只要将四个压紧螺栓拆下，即可将连接板包括其上的所有东 西一起抬下，对清理和更换结合板、料杯、衬板等非常方便。
权利要求1.转子式喷射机，包括车架、设置在车架上的下座和减速器，其特征是在下座上连接有连接板，连接板上设置料斗，连接板下方连接有结合板；连接板、结合板上设有落料通道；减速器的输出轴与转子连接；转子的衬板上方是结合板；减速器的输出轴经转子穿过结合板与设置在连接板上的一传动机构的输入轴连接，传动机构的输出轴与料斗内下部的配料盘连接；传动机构的输出轴与减速器的输出轴平行但不同轴；在连接板上方连接进气管和弹性弯头。
2. 根据权利要求1所述的转子式喷射机，其特征是传动机构为齿轮传动机构，该 齿轮传动机构还包括中间轴，齿轮传动机构的输入轴、中间轴和输出轴三根轴相平行。
3. 根据权利要求1所述的转子式喷射机，其特征是结合板为与转子的衬板外形相 一致的圆形板。
4. 根据权利要求1所述的转子式喷射机，其特征是进气管和弹性弯头分别独立地 连接在连接板上方。
5. 根据权利要求1所述的转子式喷射机，其特征是连接板与结合板的连接结构为 通过固定在连接板上的销与结合板连接。
6. 根据权利要求1所述的转子式喷射机，其特征是下座与连接板的连接结构为 连接板下部周边设置有带有螺纹的连接耳，在下座上部周边设置有与连接耳相对的U型槽， 连接耳伸入U型槽中；压紧螺栓拧入连接耳的螺纹中。
专利摘要本实用新型提供一种落料通道短、不易堵塞、上料高度低的转子式喷射机，其包括车架、设置在车架上的下座和减速器，在下座上连接有连接板，连接板上设置料斗，连接板下方连接有结合板；连接板、结合板上开有落料通道；减速器的输出轴与转子连接；转子的衬板上方是结合板；减速器的输出轴穿过结合板与设置在连接板上的一传动机构的输入轴连接，传动机构的输出轴与料斗内下部的配料盘连接；传动机构的输出轴与减速器的输出轴平行但不同轴；在连接板上方连接进气管和弹性弯头。
文档编号E04G21/04GK201195949SQ20082003601
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者干仁泉, 戈和建, 林 胡, 董辉辉 申请人:煤炭科学研究总院南京研究所