专利名称：陶瓷砖滚筒印花机的连体横向移位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷砖生产设备技术领域，特指一种陶瓷砖滚筒印 花机的连体横向移位装置。
技术背景
在陶瓷砖生产线中，因设备众多，沿进砖方向，分砖机至输送带直 到印花机需要连续输送生产，故不可间断、停滞，更不可横向移位离开 输送中心线，只能批量较大产量连续生产，不能多项不同项目输送生产， 而且连续不间断生产，形成各部机件磨损大，能耗大，生产成本也随之 增加。 发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将多台印花 机组合连成一体，能进行快速自动横向移位，离开生产输送中心线及回 位于中心线，并能保持原有输送线水平运动的陶瓷砖滚筒印花机的连体 横向移位装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种陶瓷砖滚筒 印花机的连体横向移位装置，包括有多组印花机以及固定在每台印花机 机身上的输送带组，在该输送带组的前方设有进砖输送带，在输送带组 的后方设有回位机输送带，多组印花机固定在同一连体基座上，基座的
底部装有多组滑轮，上述多组滑轮与预装于地坑内的多组滑轨相配合。
本实用新型的有益效果在于采用上述技术方案后，可进行陶瓷印 花制品小批量生产输送，同时又可在输送线上横向自动移位进行其它多 项功能生产，即提高了工作效率，又减少机件的磨损、降低了能耗、大 大降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，本实施例包括有四组印花机1以及固定在每台印花机
机身上的四条输送带组成的输送带组2，在该输送带组2的前方设有进 砖输送带3，在输送带组2的后方设有回位机输送带4，关键技术改进 在于四组印花机1固定在同一连体基座5上，基座5的底部装有四组滑 轮6，上述四组滑轮6与预装于地坑内的四组滑轨7相配合。通过上述 改进，当进行其它项输送时，可间断地将印花机1全套移开中心线进行 中间产品试验，当四台联合机组通过滑轮6、滑轨7横向移出中心线距 离3m，印花机1停止运转，中间试验完毕后，又可快速自动横向复位 于中心线，既节省能耗，降低生产成本，又可满足全线生产运行。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本 实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等 效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1、陶瓷砖滚筒印花机的连体横向移位装置，包括有多组印花机(1)以及固定在每台印花机机身上的输送带组(2)，在该输送带组(2)的前方设有进砖输送带(3)，在输送带组(2)的后方设有回位机输送带(4)，其特征在于多组印花机(1)固定在同一连体基座(5)上，基座(5)的底部装有多组滑轮(6)，上述多组滑轮(6)与预装于地坑内的多组滑轨(7)相配合。
专利摘要本实用新型特指一种陶瓷砖滚筒印花机的连体横向移位装置。包括有多组印花机以及固定在每台印花机机身上的输送带组，在该输送带组的前方设有进砖输送带，在输送带组的后方设有回位机输送带，多组印花机固定在同一连体基座上，基座的底部装有多组滑轮，上述多组滑轮与预装于地坑内的多组滑轨相配合。本实用新型的有益效果在于采用上述技术方案后，可进行陶瓷印花制品小批量生产输送，同时又可在输送线上横向自动移位进行其它多项功能生产，既提高了工作效率，又减少机件的磨损、降低了能耗、大大降低了生产成本。
文档编号B28B11/04GK201175968SQ20082004565
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者冼伟昌, 冼金源, 胡贞良 申请人:冼金源;冼伟昌