技术简介:
本专利针对传统真空砖机双搅拌轴结构存在的制造精度高、密封性差、易断裂等问题,提出改进方案:通过将双搅拌轴改为不穿过真空室,采用减速机箱体内三个水平对齐的支点支撑(含轴承座和轴承),实现轴心对齐,避免扭曲断裂。该设计缩短轴长、降低制造成本,提升真空室密封性能,确保挤出压力与产品质量。
关键词:双搅拌轴结构,真空密封优化,支点设计
专利名称:真空砖机上的双搅拌轴结构的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种真空砖机上的双搅拌轴结构,属于建材机械领域。
背景技术:
目前,真空砖机是常用的一种制砖设备,现有的真空挤出制砖的双搅拌轴是 通过真空箱的,图1为现有技术中真空砖机上的双搅拌轴结构的结构示意图, 双搅拌轴两端分别安置在装有轴承的固定装置上,即真空砖机的双搅拌轴结构
包括双搅拌轴IO,双搅拌轴10 —端穿过具有轴承一 1和轴承二 2的固定装置上, 在固定装置与真空室6之间设置有搅拌刀3和上级绞刀4,在真空室内、位于搅 拌轴上方设置有压泥板5,双搅拌轴10穿过真空室6并以轴承三7为支点。这
样设计的不足之处是
1. 制造困难,这是因为双搅拌轴的长度需要十分精确,长一点短一点都不 能满足设备生产要求。
2. 这种结构的双搅拌轴转动圆心也很难确定,如果轴心不在同一水平,双 搅拌轴容易因扭曲而断裂,双搅拌轴上的压泥板一旦掉进受料箱,容易损坏搅 拌轴和绞龙。
3. 这种结构的双搅拌轴通过真空箱,即使设备制作时能够做到密封,由于 生产过程中转动摩擦的存在,密封性能逐渐降低,进而影响挤出压力和产品质 量,使真空砖机的整体性能下降,使用者的不良反馈会增加。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种容易制造且制造成本低的真空
砖机上的双搅拌轴结构;
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种在运行时真空箱密封性 能好、确保真空砖机挤出压力和产品质量的真空砖机上的双搅拌轴结构;
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种使双搅拌轴在运行过程 中不易扭曲、断裂的真空砖机上的双搅拌轴结构。为解决上达技术问题,本实用新型提供一种真空砖机上的双搅拌轴结构,
包括双搅拌轴,所述双搅拌轴一端穿过具有支点的固定装置,在固定装置与 真空室之间依次设置有搅拌刀和上级绞刀,其特征在于:所述双搅拌轴靠近真空 室一侧为悬挂设置,所述双搅拌轴的另一侧的固定装置为减速机,所述支点为三 个,第一支点设置在减速机箱体的轴承一上,第二支点、第三支点位于减速机箱 体内靠近搅拌刀一侧的轴承座上,且三个支点在同一水平线上,双搅拌轴不进 入真空室。
原有的通过真空室的双搅拌轴是由两头装有轴承的固定装置承担的,本实 用新型的双搅拌轴不通过真空箱并且只一侧安装在有轴承的固定装置上,另一 侧是悬挂的,双搅拌轴安装在有轴承的固定装置的一侧具有三个支点,都安排 在减速机的箱体上,第一个支点是在减速机箱体的轴承一上,另二个支点仍在 箱体上,但在箱体的轴承座内。这样同一水平线的三个支点共同托起双搅拌轴。 就如房子的挑梁那样,省去了双搅拌轴另一侧的相关装置。这样三个支点可同 期制作,确保双搅拌轴在同一轴心上运转,避免以前两端的三支点不在同一箱 体上,轴心难以在同一水平上,易出现搅拌轴断裂的现象,有效提高双搅拌轴 的使用寿命;另外,改造为不通过真空箱后,除了省工节本、降耗节能外,还 提高产品的密封性能,避免运行事故的发生。 本实用新型所达到的有益效果
1、 将双搅拌轴由通过真空箱改为不通过真空箱,缩短了双搅拌轴的长度,节省 了材料,降低了制造成本;
2、 提高真空室密封性能,确保挤出压力和产品质量;
3、 使双搅拌轴在运行过程中不易扭曲、断裂,避免意外事故的发生。
图i为现有技术中的真空砖机上的双搅拌轴结构的结构示意图; 图2为本实用新型的真空砖机上的双搅拌轴结构的结构示意图。
具体实施方式本实用新型提供一种真空砖机上的双搅拌轴结构,包括双搅拌轴10,双 搅拌轴IO—端穿过具有支点的固定装置,在固定装置与真空室之间依次设置有搅拌刀3和上级绞刀4,其特征在于:所述双搅拌轴10靠近真空室一侧为悬挂设 置,所述双搅拌轴10的另 一侧的固定装置为减速机9,所述支点为三个,第一支点 设置在减速机箱体9的轴承一1上,第二支点、第三支点位于减速机箱体9内靠 近搅拌刀3—侧的轴承座上,且三个支点在同一水平线上,双搅拌轴10不进入 真空室6。
所述双搅拌轴10材料为外经为140mm的45号圆钢。 在本实施例中,真空箱的挤出压力由双搅拌轴通过真空室时的-O. 086 MPa增 加到不通过真空室后的-O. 092MPa,达到和超过国家标准,提高了产品质量;另 外,每台真空挤出机可节约长一米、外经为140mm的45号圆钢;同时,制作工 序简化,降低人工生产成本,社会效益、经济效益、生态效益十分明显。
权利要求1.一种真空砖机上的双搅拌轴结构,包括双搅拌轴(10),所述双搅拌轴(10)一端穿过具有支点的固定装置,在固定装置与真空室之间依次设置有搅拌刀(3)和上级绞刀(4),其特征在于所述双搅拌轴(10)靠近真空室一侧为悬挂设置,所述双搅拌轴(10)的另一侧的固定装置为减速机(9),所述支点为三个,第一支点设置在减速机箱体(9)的轴承一(1)上,第二支点、第三支点位于减速机箱体(9)内靠近搅拌刀(3)一侧的轴承座上,且三个支点在同一水平线上,双搅拌轴(10)不进入真空室(6)。
2. 根据权利要求1所述的真空砖机上的双撹拌轴结构,其特征在于所述 双搅拌轴(10)的材料为外径为140mm的45号圆钢。
专利摘要本实用新型公开了一种真空砖机上的双搅拌轴结构,包括双搅拌轴,所述双搅拌轴一端穿过具有支点的固定装置,在固定装置与真空室之间依次设置有搅拌刀和上级绞刀,其特征在于所述双搅拌轴靠近真空室一侧为悬挂设置,所述双搅拌轴的另一侧的固定装置为减速机,所述支点为三个,第一支点设置在减速机箱体的轴承一上,第二支点、第三支点位于减速机箱体内靠近搅拌刀一侧的轴承座上,且三个支点在同一水平线上,双搅拌轴不进入真空室。本实用新型的真空砖机上的双搅拌轴结构缩短了双搅拌轴的长度,降低了制造成本;提高真空室密封性能,确保挤出压力和产品质量;使双搅拌轴在运行过程中不易扭曲、断裂,避免意外事故的发生。
文档编号B28B3/22GK201320798SQ20082016129
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者夏宏武, 崔世怀, 崔恒全, 林云太 申请人:南通市恒达机械制造有限公司