本实用新型涉及多孔砖加工技术领域，具体为一种多孔砖双级真空砖机。
背景技术：
多孔砖双级真空砖机分为上级打泥机构和下级挤出成型结构，是一种加工多孔砖的装置，目前市场上的真空砖机在工作时，电机带动搅拌轴转动，由进料口进入打泥机构内的原料经过绞刀挤压送至出料口，在这个工程中，双级真空砖机在长时间使用后，骨架容易磨损使得轴承温度升高，出现烧坏和轴承抱死的现象，中国实用新型CN203712834U中提到一种双级真空挤砖机是一种通过在真空层中注水从而达到降温的效果，但真空具有保温的效果，在真空层中注水达不到降温的效果，不能避免轴承温度过高烧坏或抱死的现象，也不能保证出砖的质量，为此，我们提出一种多孔砖双级真空砖机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多孔砖双级真空砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖双级真空砖机，包括打泥机构和挤出成型机构，所述打泥机构上设有进料口，所述打泥机构内部设有搅拌轴，所述打泥机构的一端设有出料口，所述打泥机构通过出料口与挤出成型机构连接，所述挤出成型机构内部设有搅拌轴，所述挤出成型机构上设有出砖口，所述打泥机构与挤出成型机构之间设有制冷装置。
优选的，所述打泥机构上的搅拌轴与电机连接。
优选的，所述挤出成型机构上的搅拌轴与电机连接。
优选的，所述挤出成型机构的外壳采用真空层。
优选的，所述制冷装置通过制冷口与打泥机构连接。
优选的，所述制冷装置通过制冷口与挤出成型机构连接。
优选的，所述出砖口上设有多孔模口。
优选的，所述搅拌轴上设有螺旋绞刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多孔砖双级真空砖机可上设有制冷装置，可通过制冷口为打泥机构和挤出成型机构降温，从而达到轴承的温度，同时也避免了轴承因工作时间长，温度升高而烧坏的现象，且通过降低挤压出砖是的温度，从而避免了加工砖因温度高而产生的气泡，提高了产砖的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1出料口、2螺旋绞刀、3制冷口、4进料口、5打泥机构、6制冷装置、7外壳、8挤出成型机构、9真空层、10出砖口、11多孔模口、12电机、13搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多孔砖双级真空砖机，包括打泥机构5和挤出成型机构8，打泥机构5上设有进料口4，打泥机构5内部设有搅拌轴13，打泥机构5的一端设有出料口4，打泥机构5通过出料口1与挤出成型机构8连接，挤出成型机构8内部设有搅拌轴13，挤出成型机构8上设有出砖口10，打泥机构5与挤出成型机构8之间设有制冷装置6，打泥机构5上的搅拌轴13与电机12连接，挤出成型机构8上的搅拌轴13与电机12连接，挤出成型机构的外壳7采用真空层9，制冷装置6通过制冷口3与打泥机构5连接，制冷装置6通过制冷口3与挤出成型机构8连接，出砖口10上设有多孔模口11，搅拌轴13上设有螺旋绞刀2。
工作原理：首先将制砖的原料从进料口4倒入，原料通过打泥机构5的加工后通过出料口1进入挤出成型机构8，然后通过出砖口10挤压成砖，通过出砖口的多孔模型11可挤压成多孔砖，加工过程中制冷装置6可保证机器加工的正常温度，和出砖的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。