专利名称：一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构。
背景技术：
在本人早先申请的ZL97203259.2中国实用新型专利中，记载了一种单级真空砖瓦挤出机，该砖瓦挤出机包括泥缸，泥缸上设置有受料箱和真空室，泥缸内还设置有螺旋推进装置，泥缸出料端设置有机头，机头上带有与所要生产的砖或瓦的截面相对应的出料口。工作时，从受料箱输入的泥料在螺旋推进装置推动下向泥缸出料端方向运动，期间经真空处理后最后到达机头处，并最终在其后部螺旋推进装置的推压下被从机头上的出料口挤出。由于机头内径沿泥料行进方向逐渐缩小，机头上的出料口也很小，因而机头、机头上的出料口普遍存在边缘对泥料通过的阻力远远大于泥料中心部位通过时的阻力的问题，并由此导致泥料外缘与其中心部位在挤出过程中存在一定的速度差，而造成泥料外表面开裂，尤其是在泥料的尖角部位，这种情况更加严重。
为了解决泥料在挤出过程外表面、尤其是尖角部位开裂严重的问题，人们只是在泥缸机头的出料口处设置了专门的润滑结构，通过向泥料表面与出料口边缘之间施加水或油等润滑介质，来减小泥料挤出时的阻力，以消除泥料挤出后表面开裂的问题。
以往人们设置的润滑结构通常为出水孔，当需要对泥料的一个面进行润滑时，则并排设置多个出水孔。
由于机头上的出水孔设置在与泥料相接触的部位，因而为了避免行进中的泥料进入出水孔而造成堵塞，人们一方面加大出水孔的孔径，一方面将出水孔的出水口向泥料行进方向倾斜。将出水孔这样设置后，虽然有助于防止出水孔堵塞，但又带来如下问题由于出水孔向泥料行进方向倾斜并且孔径过大，润滑水随着泥料的行进而大量涌出，不但破坏了所挤出泥料的完整性，而且造成水的大量浪费。即便如此，这种出水孔式的润滑结构在出水量较小的情况下仍然存在容易堵塞的问题，当排列有多个出水孔时，很容易出现某个或某几个出水孔堵塞的问题，而如果提高润滑水的水压，则润滑水又很容易冲坏挤出的泥料，破坏成型。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，该润滑结构采用了缝隙状出水结构，消除了以往出水孔式结构存在的问题，不但润滑可靠，而且出水少，出水量调整简便。
为实现上述目的，本发明一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，包括泥缸，泥缸出料端安装有机头，机头上设置有泥料挤出口，在泥缸出料端和泥料挤出口出口之间设置有润滑液输出口，所述润滑液输出口设置在法兰连接面上，通过法兰连接面与密封垫配合来实现，所述润滑液输出口为周向延伸的缝状结构，其缝隙宽度与密封垫的厚度相同，其长度与泥料上所对应润滑部位的宽度相匹配，所述泥缸、机头或所述泥料挤出口上还设置有与所述润滑液输出口相连通的润滑液输送通道，该输送通道的输入口相应地设置在泥缸、机头或泥料挤出口表面上。
进一步，所述机头与所述泥缸法兰连接，所述润滑液输出口设置在机头与泥缸的法兰连接面上，进一步，当所述机头本身为相互法兰连接的多段结构时，所述润滑液输出口也可设置在机头本身相接两段的法兰连接面上。
进一步，所述机头与所述泥料挤出口法兰连接，所述润滑液输出口设置在机头与泥料挤出口的法兰连接面上。
进一步，当所述泥料挤出口本身为相互法兰连接的多段结构时，所述润滑液输出口也可设置在泥料挤出口本身相接两段的法兰连接面上。
进一步，所述润滑液输出口其缝隙宽度调整通过更换厚度不同的密封垫来实现。
进一步，所述润滑液输出口可以根据需要选择泥缸与机头之间的法兰连接面、机头本身相接两段之间的法兰连接面、机头与泥料挤出口之间的法兰连接面、泥料挤出口本身相接两段之间的法兰连接面这四个法兰连接面中任意两个、三个的组合进行设置。
进一步，在泥缸与机头之间的法兰连接面、机头本身相接两段之间的法兰连接面、机头与泥料挤出口之间的法兰连接面、泥料挤出口本身相接两段之间的法兰连接面这四个法兰连接面上均设置润滑液输出口。
本发明将润滑液输出口设置在机头与泥缸、机头本身相接两段、机头与泥料挤出口、泥料挤出口本身相接两段的法兰连接面上，可以设置在一处法兰连接面上，也可以同时在不同的法兰连接面上设置两处以上，由于输出口的间隙很小，因而形成水压大于泥料的挤出压力，保证了水压的稳定性，从而为采用具有一定压力的润滑液创造了条件，而使润滑液具有一定的压力后又为润滑液的顺利输出提供了保证，同时缝状结构的输出口也有助于消除泥料堵塞，安装、调整方便，而且省去了大量的加工工作。
图1为本发明结构示意图；图2为图1中A部放大示意图；图3为图1中序号1所示机头端面结构图；图4为图1中所示泥料挤出口端面结构图；图5为图1中序号1所示机头密封垫结构图；图6为图1中所示泥料挤出口密封垫结构图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。
图1所示为真空砖瓦挤出机整机结构示意图，该真空砖瓦挤出机包括泥缸2，泥缸2出料端安装有机头1，机头1出料端安装有泥料挤出口5，其端面结构如图4，机头1与泥缸2法兰连接，泥料挤出口5与机头1法兰连接。
如图1所示，机头1为相互法兰连接的两段结构，如图2、图3所示，在其相接两段之间的法兰连接面上设置有密封垫3，密封垫形状如图5，润滑液输出口4设置在机头本身段与段之间的法兰连接面上，每个润滑液输出口4均为周向延伸的缝状结构，其缝隙宽度与密封垫3的厚度相同，其长度与泥料上所对应的需要润滑的部位的宽度相匹配，密封垫3与每个润滑液输出口4相对应处均设置有一U形缺口，该U形缺口所包围空间即构成缝状结构的润滑液输出口4，机头1上还设置有与润滑液输出口4相连通的润滑液输送通道6，该输送通道6的输入口7相应地设置在机头1外表面上。
为了保证从输入口7输入的润滑液被分布到整个润滑液输出口所覆盖的空间中，机头相接两段之间的法兰面上与每个润滑液输出口相对应处，还设置有与润滑液输送通道6相连的长槽8。
图3所示机头1上的出口端为用于制砖的矩形出口，针对该矩形泥料出口，机头1与泥缸法兰连接面上设置了四个润滑液输出口，当机头上的泥料输出口为用于制瓦的其他形状的出口时，机头与泥缸法兰连接面上的润滑液输出口则可根据需要相应地增加或减少。
工作时，润滑液输入口7既可接油泵，也可接水泵，视具体要求而定。由于润滑液输出口4的缝隙很小，通常为几十微米，甚至十几微米，在这样小的间隙的情况下，润滑液输出口通过与泥料相配合很容易使润滑液建立起一定的预压力，而随着泥料的不断行进，润滑液在压力作用下，又能够稳定地从润滑液输出口附着在泥料表面排出，因此，这种缝状结构的润滑液输出口既避免了润滑液的大量排出，冲伤泥料表面，造成浪费，又保证了对泥料表面的有效润滑。而且，在有一定预压力的情况下，缝状结构的润滑液输出口也有助于防止泥料的堵塞。
润滑液输出口4的宽度可根据泥料的行进速度和润滑液的预压力进行调整，当生产能力大，泥料行进速度快时，可适当加大润滑液输出口4的缝隙宽度。
当需要调整润滑液输出口4的缝隙宽度时，只需改变密封垫3的厚度即可。
在上述实施例中，机头1与泥缸2之间同样法兰连接，并且在二者法兰连接面上同样设置有密封垫3，上述润滑液输出口以同样的方式设置在机头1与泥缸2的法兰连接面上。也可在泥料挤出口本身相接的两段之间的法兰连接面上设置密封垫3，密封垫3的形状如图6，也可在机头1与泥料挤出口5之间的法兰连接面上设置。
也可既在机头本身相接两段之间的法兰连接面上设置，同时又在机头与泥缸之间的法兰连接面上设置；也可既在机头与泥料挤出口之间的法兰连接面上设置，同时又在泥料挤出口本身相接的两段之间的法兰连接面上设置。
总之，可以根据需要选择泥缸与机头之间的法兰连接面、机头本身相接两段之间的法兰连接面、机头与泥料挤出口之间的法兰连接面、泥料挤出口本身相接两段之间的法兰连接面四个法兰连接面中任意一个，四个法兰连接面中任意两个、三个的组合，或四个法兰连接面均设置润滑液输出口。
当润滑液输出口设置在机头与泥缸之间的法兰连接面上时，润滑液输送通道6也可设置在泥缸2上。
权利要求
1.一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，包括泥缸，泥缸出料端安装有机头，机头上设置有泥料挤出口，其特征在于在泥缸出料端和泥料挤出口出口之间设置有润滑液输出口，所述润滑液输出口设置在法兰连接面上，通过法兰连接面与密封垫配合来实现，所述润滑液输出口为周向延伸的缝状结构，其缝隙宽度与密封垫的厚度相同，其长度与泥料上所对应润滑部位的宽度相匹配，所述泥缸、机头或所述泥料挤出口上还设置有与所述润滑液输出口相连通的润滑液输送通道，该输送通道的输入口相应地设置在泥缸、机头或泥料挤出口表面上。
2.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于所述润滑液输出口其缝隙宽度调整通过更换厚度不同的密封垫来实现。
3.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于所述机头与所述泥缸法兰连接，所述润滑液输出口设置在机头与泥缸的法兰连接面上，
4.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于所述机头本身为相互法兰连接的多段结构时，所述润滑液输出口也可设置在机头本身相接两段的法兰连接面上。
5.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于所述机头与所述泥料挤出口法兰连接，所述润滑液输出口设置在机头与泥料挤出口的法兰连接面上。
6.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于所述泥料挤出口本身为相互法兰连接的多段结构时，所述润滑液输出口也可设置在泥料挤出口本身相接两段的法兰连接面上。
7.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于所述润滑液输出口可以根据需要选择泥缸与机头之间的法兰连接面、机头本身相接两段之间的法兰连接面、机头与泥料挤出口之间的法兰连接面、泥料挤出口本身相接两段之间的法兰连接面这四个法兰连接面中任意两个、三个的组合进行设置。
8.按照权利要求1所述的一种真空挤砖机砖坯成形润滑结构，其特征在于在泥缸与机头之间的法兰连接面、机头本身相接两段之间的法兰连接面、机头与泥料挤出口之间的法兰连接面、泥料挤出口本身相接两段之间的法兰连接面这四个法兰连接面上均设置润滑液输出口。
全文摘要
本发明涉及真空挤砖机砖坯成形润滑结构。包括泥缸，泥缸出料端安装有机头，机头上设置有泥料挤出口，在泥缸出料端和泥料挤出口出口之间设置有润滑液输出口，所述润滑液输出口设置在法兰连接面上，通过法兰连接面与密封垫配合来实现，所述润滑液输出口为周向延伸的缝状结构，其缝隙宽度与密封垫的厚度相同，其长度与泥料上所对应润滑部位的宽度相匹配。本发明将润滑液输出口设置在法兰连接面上，由于输出口的间隙很小，使润滑液具有一定的压力后又为润滑液的顺利输出提供了保证，同时缝状结构的输出口也有助于消除泥料堵塞。安装、调整方便，而且省去了大量的加工工作。
文档编号B28B3/20GK101049713SQ20071009887
公开日2007年10月10日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者赵培龙 申请人:赵培龙