专利名称：凹凸棒膏状路面标线涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒膏状路面标线涂料。
背景技术：
随着我国交通行业的日益发展，高速公路建设的不断增加，对道路标线的 需求也越来越多。因此，道路标线涂料的研究不仅具有科学意义和经济价值， 还具有广阔的应用前景。对于道路标线涂料的要求首先是具有耐候性、耐车辆 冲击性，其次要求道路标线涂料干燥时间短、粘结力强、能见度高。
路面标线涂料的涂膜经过水的长期浸泡，基料溶涨会使体积膨胀许多，从 而在路面与涂膜的界面上产生应力，当应力达到一定程度时，涂膜就会从路面 上剥离，因此需要提高路面标线涂料涂膜的耐水性、耐磨性、耐沾污性和耐冻 融性。
中国专利公开号为CN101125992，
公开日2008年2月20日，名称为"一 种水性道路标线涂料"，公开了 " 一种水性道路标线涂料，包括水、填料、颜 料和助剂，各组分重量份数为水l 0 0 3 0 0份，丙烯酸乳液2 0 0 5 0 0份，二氧化硅9 0 1 8 0份，云母粉3 0 6 0份，颜料1 8 0 3 0 0 份，表面活性剂1 5 6 0份，粘合剂1 0 2 0份，触变剂2 0 3 0份， 增稠剂l 0 1 5份等。本涂料施工时可用水来调整所需的粘度，只需对路面 稍加清洗即可施工。本涂料经交通部交通工程监理检测中心检测，其粘度、密 度、耐磨等l 4项技术指标均符合国家行业标准J T， T 2 8 0 — 2 G 0 4《路
面标线涂料》标准规定。"
上述专利的不足之处是该项技术生产的道路标线涂料耐磨性、耐水性和耐冻融性需要进一步的提高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒膏状路面标线 涂料。
凹凸棒膏状路面标线涂料是由膏状凹凸棒石粘土、纳米苯丙乳液、超细玻 璃粉、速溶硅酸钠、金红石型钛白粉、乙二醇、磷酸三丁酯和去离子水组成。
凹凸棒膏状路面标线涂料的生产方法是配料、粉碎、搅拌、分散、溶解、 均质、乳化、消泡、研磨、罐装为凹凸棒膏状路面标线涂料的成品。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量》80°/。以上时，其比表面积较大，可达500 m7g以上。 使用"凹凸棒的湿法选矿工艺"和"凹凸棒矿造浆生产工艺"，将凹凸棒石粘土 中的水云母、石英、蛋白石和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种凹凸棒矿泥 浆；经过钠化处理和酸化处理后的膏状凹凸棒石粘土，是一种触变性和胶黏性 特好的天然硅酸镁铝凝胶，PH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质 价、白度、比表面积、吸附性能和悬浮率都得到了较大的提高。
凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性， 其粘度可达到3000mPa s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不产生龟裂，能提高涂料对道路的附着力，膏状凹凸棒石粘土加入 涂料溶液中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有较好的粘滞性 和触变性，凹凸棒石粘土涂料涂膜的显微照片显示，其晶体呈网状排列，均匀 地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。
纳米苯丙乳液粒径细，干燥速度快，粘结力强，成膜后耐水性好，具有良 好的附着力、耐寒性和耐冲刷性能。超细玻璃粉具有硬度高、抗刮伤性强、耐阳光暴晒和抗腐蚀的特点，超细 玻璃粉添加在凹凸棒膏状路面标线涂料中，由于膏状凹凸棒石粘土粘稠度较好， 不会产生下沉，有利于分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，提高涂料的 耐磨性、耐沾污性和耐冻融性。
速溶硅酸钠能快速溶解于水，加入凹凸棒膏状路面标线涂料后，有利于渗 入缝隙和孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高涂料的密度和强度， 从而提高凹凸棒膏状路面标线涂料的抗风化能力和耐寒性。
金红石型钛白粉耐光性非常强，对涂料的装饰性、耐候性、耐化学稳定性 等方面起着关键作用。
乙二醇是助成膜剂和防冻剂。
磷酸三丁酯是一种消泡剂。
本发明通过下述技术方案予以实现
1、凹凸棒膏状路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成膏状凹
凸棒石粘土10 55%、纳米苯丙乳液8 40%、超细玻璃粉1 25%、速溶硅酸 钠1 15%、金红石型钛白粉O. 1 5%、乙二醇O. 5 5%、磷酸三丁酯0.01 2%和去离子水1 40%。
所述膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是a)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，
凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土15 35%和水65
85%; (2)钠化处理将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅 拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1 7天；钠化配料按重量
百分比由下列组分组成凹凸棒矿泥浆95 99. 5%和氢氧化钠0.5 5%; (3)酸
化处理将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98%的硫酸后进行 搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1 3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成钠化后的凹凸棒矿泥浆92 99. 5%和浓度为98%的硫 酸0.5 8%; (4)水洗和筛去杂质将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中， 重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥 浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分 比由下列组分组成酸化后的凹凸棒矿泥浆25 65%和水35 75%;膏状凹凸 棒石粘土按重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土5 40%和水60 95% 。
上述生产工艺是采用由本发明人于2008年8月25日申请的"膏状凹凸棒石粘 土的生产工艺"，中国专利公开号为CN101348257，
公开日2009年1月21日。
所述凹凸棒矿造浆生产工艺是将凹凸棒矿输入搅拌机内搅拌，经挤出机 挤压成片状后，再次输入搅拌机内搅拌，经挤出机挤压成片状后自然晾晒，晾 干的凹凸棒矿输送到原料池中浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，筛去杂 质，输入半成品池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，沉淀后放出浸泡水，并将 沉淀后的泥浆输送到成品池内，即为凹凸棒矿泥浆成品。
上述生产工艺是采用由本发明人于2004年1月6日申请的"凹凸棒矿造浆生 产工艺"，中国专利授权公告号为CN1287965C，授权公告日2006年12月6日。
2、凹凸棒膏状路面标线涂料的生产方法①将凹凸棒膏状路面标线涂料的 配料加入粉碎打浆机内进行粉碎，粉碎打浆混合均匀后为凹凸棒膏状路面标线 涂料的混合物；②将步骤①获得的混合物输入高粘度真空搅拌机中，凹凸棒膏 状路面标线涂料的配料在真空下经过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后 为凹凸棒膏状路面标线涂料的半成品；③将步骤②获得的凹凸棒膏状路面标线 涂料的半成品输入多功能胶体磨中进行研磨，研磨后的颗粒细度小于0.015毫 米，罐装为凹凸棒膏状路面标线涂料的成品。
凹凸棒膏状路面标线涂料以水为介质，无毒、无污染、无燃爆危险，成膜后干燥速度快，涂膜坚韧，具有良好的附着力、耐水性、耐磨性、耐寒性和耐 冲刷性能。
凹凸棒膏状路面标线涂料是白色基准涂料，可以直接进行调色生产各种不 同颜色的彩色道路标线。
凹凸棒膏状路面标线涂料适用于制作道路标线。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述
1、 凹凸棒膏状路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成膏状凹
凸棒石粘土 32%、纳米苯丙乳液28%、超细玻璃粉20%、速溶硅酸钠10%、 金红石型钛白粉3.2%、乙二醇2.3%、磷酸三丁酯O. 5%和去离子水4%。
2、 凹凸棒膏状路面标线涂料的生产方法①将凹凸棒膏状路面标线涂料的 配料加入粉碎打桨机内进行粉碎，粉碎打桨混合均匀后为凹凸棒膏状路面标线 涂料的混合物；②将步骤①获得的混合物输入高粘度真空搅拌机中，凹凸棒膏 状路面标线涂料的配料在真空下经过搅拌、分散、溶解、均质、乳化和消泡后 为凹凸棒膏状路面标线涂料的半成品；③将步骤②获得的凹凸棒膏状路面标线 涂料的半成品输入多功能胶体磨中进行研磨，研磨后的颗粒细度小于O. 015毫 米，罐装为凹凸棒膏状路面标线涂料的成品。
权利要求
1、一种凹凸棒膏状路面标线涂料，其特征在于，凹凸棒膏状路面标线涂料的配料按重量百分比由下列组分组成膏状凹凸棒石粘土10～55％、纳米苯丙乳液8～40％、超细玻璃粉1～25％、速溶硅酸钠1～15％、金红石型钛白粉0.1～5％、乙二醇0.5～5％、磷酸三丁酯0.01～2％和去离子水1～40％。
全文摘要
本发明公开了一种凹凸棒膏状路面标线涂料，其技术方案的要点是，凹凸棒膏状路面标线涂料是由膏状凹凸棒石粘土、纳米苯丙乳液、超细玻璃粉、速溶硅酸钠、金红石型钛白粉、乙二醇、磷酸三丁酯和去离子水组成。凹凸棒膏状路面标线涂料的生产方法是配料、粉碎、搅拌、分散、溶解、均质、乳化、消泡、研磨、罐装为凹凸棒膏状路面标线涂料的成品。凹凸棒膏状路面标线涂料以水为介质，无毒、无污染、无燃爆危险，成膜后干燥速度快，涂膜坚韧，具有良好的附着力、耐水性、耐磨性、耐寒性和耐冲刷性能。凹凸棒膏状路面标线涂料是白色基准涂料，可以直接进行调色生产各种不同颜色的彩色道路标线。
文档编号C04B103/50GK101580373SQ20091002628
公开日2009年11月18日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者喻爱芳, 许庆华, 许盛英 申请人:许庆华