专利名称：镁水泥保温外墙板的轻质无机隔热芯板及其加工方法
技术领域：
本发明属于保温隔热板材，特别是涉及一种镁水泥外墙板的轻质 无机隔热芯板及其加工方法。
背景技术：
以粉煤灰为改性剂的发泡镁水泥轻型条板，是建筑和装饰等领域 广泛应用于非承重目的的一种板材。随着建筑节能技术的发展，设置 隔热芯板的上述板材也被用于轻钢龙骨低层建筑的保温外墙板。
现有保温外墙板的隔热芯板所选用的材料是模塑或挤塑聚苯乙 烯泡沫塑料板、聚胺酯泡沫塑料板或酚醛泡沫塑料板，所述塑料板虽 然具有较好的保温隔热性能，但存在公知的易燃、有污染的根本性缺 陷，不符合建筑防火和环保要求。如果选用具有阻燃特性的所述塑料 板， 一方面较高的使用成本使其不具有应用可能，另一方面阻燃极点 温度仍不符合建筑防火要求。
公告号CN1093584的发明专利《无机保温隔声防火泡沫材料及其 生产方法》公开了以下技术方案由无机胶凝材料、填料、调和剂、 泡沫剂、添加剂和增强材料构成，其特征在于其中的无机胶凝材料、 填料、调和剂、泡沫剂按其重量份数分别为氧化镁2 0 — 8 0 ，粉煤 灰8 0 — 2 0 ，氯化镁溶液5 0 — 8 0，发泡剂0 . 5 — 2 。添加剂 是防火剂和防水剂，增强材料是纸、玻璃纤维、钢丝和钢丝网。主要 优点在于原材料廉价易得和废物利用，可用作建筑和其它工业中的保 温和防火板、块，还可用作轻质隔墙板、墙面装饰板和吸声材料。
经实验得知，上述技术方案的泡沫剂是在搅拌下生成泡沫，泡沫 量少且破损率较高，因此制成品容重较高并且表面塌陷现象较普遍， 因此上述技术方案不适用于轻质无机隔热芯板的加工。 发明内容本发明的目的是为了解决现有保温外墙板的塑料隔热芯板易燃、有污染的技术问题，而公开一种容重低、保温防火性能好、强度高的镁水泥外墙板的轻质无机隔热芯板及其加工方法。
本发明的轻质无机隔热芯板是由以下重量份或体积比各组分的
混合物组成浓度为波美度25 — 30。 B6的氯化镁水溶液90-110，轻质氧化镁110-80，粉煤灰22-40，短切维纶工程纤维0. 1-0. 6，体积是所述氯化镁水溶液、轻质氧化镁、粉煤灰和短切维纶工程纤维体积和4. 2 — 5. 6倍的动物蛋白泡沫。所述氯化镁的纯度99 %。
所述轻质氧化镁是纯度80—90 %、细度180 — 350目、活性成分60 — 70 %的轻烧氧化镁粉。
所述短切维纶工程纤维长度5-15咖。本发明的轻质无机隔热芯板其加工方法由以下步骤组成
1、 制备浓度为波美度25 — 30。 B6的氯化镁水溶液；
2、 制备混合工程纤维的氯化镁水溶液在氯化镁水溶液中加入短切维纶工程纤维，搅拌至均匀混合；
3、 制备氯镁水泥浆料将混合工程纤维的氯化镁水溶液与轻质氧化镁搅拌至均匀混合；
4、 制备混合浆料在氯镁水泥浆料中加入粉煤灰搅拌至均匀混合.
5、 制备动物蛋白泡沫动物蛋白发泡剂加12-20倍的水稀释，由高压气体发泡机制得泡沫；
6、 制备发泡混合浆料在混合桨料中加入相当于混合浆料体积4. 2 — 5. 6倍的动物蛋白泡沫搅拌至均匀混合；
7、 制板在芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后浇入发泡混合浆料，在发泡混合浆料浅表层平铺玻璃纤维网格布，室內溫度25—40°C、空气相对湿度30 — 65%的条件下自然养护6 — 10小时后脱模，脱模后在室内溫度25—4(TC、空气相对湿度30—65%的条件下继续养护15-20天。
本发明的有益效果和优点在于本轻质无机隔热芯板使用不燃的无机氯氧镁水泥作为胶粘剂、使用粉煤灰作为轻质填充材料、使用短
4切工程纤维作为连结材料，尤为重要的是使用动物蛋白泡沫作为发泡 材料，泡沬量丰富且破损率极低，使得制成品容重低且表面没有塌陷
现象。经测试表明，本芯板容重可达300kg/m3以下，抗压强度》0.8 Mpa，吸水率《12v/v0/。，导热系数0.055—0.084W/m.k，干燥收縮率 《0. 6mm/m，空气声隔声量达40分贝，并且符合国家GB8624—2006标 准中规定的Al级防火标准和国家GB/T20285—2006材料产烟毒性危 险分级标准中规定的ZA1级要求。实验证明，本芯板完全可以替代易 燃、有污染的各种泡沫塑料保温板，具有强度高、使用寿命长、成本 低、生产工艺简单，运输和使用过程无破损、憎水性能好和不燃、遇
火无毒气排放的突出优点。
具体实施例方式
实施例1:
步骤l，制备浓度为波美度25。 B6的氯化镁水溶液取纯度99%
的轻质无水氧化镁完全溶解于适量水、经波镁度表测试制得氯化镁水 溶液150kg，备用。
步骤2，制备混合工程纤维的氯化镁水溶液取氯化镁水溶液
90kg，加入短切维纶工程纤维0. 1 kg，搅拌至均匀混合。短切维纶 工程纤维长度范围5-15mm。
步骤3，制备氯镁水泥浆料取轻质氧化镁110kg与步骤2混合 工程纤维的氯化镁水溶液均匀混合。轻质氧化镁是纯度80 — 90 %、 细度180 — 350目、活性成分60 — 70 %的轻烧氧化镁粉。
步骤4，制备混合浆料在氯镁水泥浆料中加入粉煤灰22kg搅 拌至均匀混合。
步骤5、制备动物蛋白泡沫动物蛋白发泡剂3kg加12倍的水 稀释，由高压气体发泡机制得泡沬。
步骤6，制备发泡混合浆料在混合浆料中加入相当于混合桨料
体积4. 2倍的动物蛋白泡沫搅拌至均匀混合。
步骤7，制板在芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后浇入步骤6 发泡混合浆料，在发泡混合浆料浅表层平铺玻璃纤维网格布，室內溫 度25—40。C、空气相对湿度30—65%的条件下自然养护6小时后脱
5模，脱模后在室內溫度25 — 4(TC、空气相对湿度30 — 65%的条件下继续养护15-20天。
实施例1的轻质无机隔热芯板容重290公斤/立方，抗压强度》0. 8Mpa，防火Al级标准、导热系数0. 065W/m2k、干燥收縮率0. 5mm/m。
实施例2:
步骤l，制备浓度为波美度30。 B6的氯化镁水溶液取纯度99%
的轻质无水氧化镁完全溶解于适量水、经波镁度表测试制得氯化镁水溶液150kg，备用。
歩骤2，制备混合工程纤维的氯化镁水溶液取氯化镁水溶液100kg，加入短切维纶工程纤维0.4 kg，搅拌至均匀混合。短切维纶工程纤维长度范围5-15咖。
步骤3，制备氯镁水泥浆料取轻质氧化镁100kg与步骤2混合工程纤维的氯化镁水溶液均匀混合。轻质氧化镁是纯度80 — 90 %、细度180 — 350目、活性成分60—70 %的轻烧氧化镁粉。
步骤4，制备混合浆料在氯镁水泥浆料中加入粉煤灰30kg搅拌至均匀混合。
步骤5，制备动物蛋白泡沫动物蛋白发泡剂3kg加15倍的水稀释，由高压气体发泡机制得泡沫。
步骤6，制备发泡混合浆料在混合浆料中加入相当于混合浆料
体积5倍的动物蛋白泡沫搅拌至均匀混合。
步骤7，制板在芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后浇入步骤6
发泡混合浆料，在发泡混合浆料浅表层平铺玻璃纤维网格布，室內溫
度25 — 4(TC、空气相对湿度30—65%的条件下自然养护8小时后脱模，脱模后在室内溫度25 — 4(TC、空气相对湿度30 — 65%的条件下继续养护15-20天。
实施例2的轻质无机隔热芯板容重280公斤/立方，抗压强度》0. 8Mpa,防火Al级标准、导热系数0. 065W/Wk、干燥收縮率0. 6腿/m。
实施例3:步骤l，制备浓度为波美度30。 B6的氯化镁水溶液取纯度99%的轻质无水氧化镁完全溶解于适量水、经波镁度表测试制得氯化镁水
溶液150kg，备用。
步骤2，制备混合工程纤维的氯化镁水溶液取氯化镁水溶液
110kg，加入短切维纶工程纤维0.6 kg，搅拌至均匀混合。短切维纶工程纤维长度范围5-15mm。
步骤3，制备氯镁水泥浆料取轻质氧化镁80kg与步骤2混合工程纤维的氯化镁水溶液均匀混合。轻质氧化镁是纯度80 — 90 %、细度180 — 350目、活性成分60 — 70 %的轻烧氧化镁粉。
步骤4，制备混合浆料在氯镁水泥浆料中加入粉煤灰40kg搅拌至均匀混合。
步骤5，制备动物蛋白泡沫动物蛋白发泡剂3kg加20倍的水
稀释，由高压气体发泡机制得泡沫。
步骤6，制备发泡混合浆料在混合浆料中加入相当于混合浆料
体积5. 6倍的动物蛋白泡沫搅拌至均匀混合。
步骤7，制板在芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后浇入步骤6
发泡混合浆料，在发泡混合浆料浅表层平铺玻璃纤维网格布，室内溫
度25 — 40。C、空气相对湿度30 — 65%的条件下自然养护10小时后脱模，脱模后在室內溫度25—4(TC、空气相对湿度30 — 65%的条件下继续养护15-20天。
实施例3的轻质无机隔热芯板容重280公斤/立方，抗压强度》0. 8Mpa，防火Al级标准、导热系数0. 065W/m2k、干燥收縮率0. 6mm/m。
权利要求
1、一种轻质无机隔热芯板，其特征在于由以下重量份或体积比各组分的混合物组成浓度为波美度25-30°Bé的氯化镁水溶液90-110，轻质氧化镁110-80，粉煤灰22-40，短切维纶工程纤维0.1-0.6，体积是所述氯化镁水溶液、轻质氧化镁、粉煤灰和工程纤维体积和4.2-5.6倍的动物蛋白泡沫。
2、 根据权利要求1所述的轻质无机隔热芯板，其特征在于所 述氯化镁的纯度99 %。
3、 根据权利要求1所述的轻质无机隔热芯板，其特征在于所 述轻质氧化镁是纯度80—90 %、细度180 — 350目、活性成分60 — 70 %的轻烧氧化镁粉。
4、 根据权利要求1所述的轻质无机隔热芯板，其特征在于所述短切维纶工程纤维长度5-15mm。
5、 根据权利要求1所述的轻质无机隔热芯板，其特征在于加工 方法由以下歩骤组成-[1) 制备浓度为波美度25 — 30。 B6的氯化镁水溶液；[2) 制备混合工程纤维的氯化镁水溶液在氯化镁水溶液中加入短切维纶工程纤维，搅拌至均匀混合 [3) 制备氯镁水泥浆料将混合工程纤维的氯化镁水溶液与轻质 氧化镁搅拌至均匀混合[4) 制备混合浆料在氯镁水泥浆料中加入粉煤灰搅拌至均匀混合.[5) 制备动物蛋白泡沫动物蛋白发泡剂加12-20倍的水稀释， 由高压气体发泡机制得泡沫；[6) 制备发泡混合浆料在混合浆料中加入相当于混合浆料体积4. 2 — 5. 6倍的蛋白泡沫搅拌至均匀混合[7) 制板在芯板模具中平铺玻璃纤维网格布后浇入发泡混合浆料，在发泡混合浆料浅表层平铺玻璃纤维网格布，室內溫度25 — 40 °C、空气相对湿度30—65%的条件下自然养护6 — 10小时后脱模， 脱模后在室内溫度25—4(TC、空气相对湿度30—65%的条件下继续养护15-20天。
全文摘要
本发明是一种镁水泥外墙板的轻质无机隔热芯板及其加工方法。隔热芯板是由以下各组分组成的混合物氯化镁水溶液，轻质氧化镁，粉煤灰，短切维纶工程纤维，体积是所述氯化镁水溶液与轻质氧化镁、粉煤灰、工程纤维体积和4.2-5.6倍的动物蛋白泡沫。加工方法是制备混合工程纤维的氯化镁水溶液；制备氯镁水泥浆料；制备氯镁水泥浆料与粉煤灰的混合浆料；制备动物蛋白泡沫；制备发泡混合浆料；制板；自然养护6-10小时后脱模；继续养护15-20天。本芯板完全可以替代易燃、有污染的各种泡沫塑料保温板，具有强度高、使用寿命长、成本低、生产工艺简单，运输和使用过程无破损、憎水性能好和不燃、遇火无毒气排放的突出优点。
文档编号C04B28/32GK101492279SQ20091006777
公开日2009年7月29日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者张永胜, 焦胜利 申请人:焦胜利;张永胜