专利名称：瓷砖勾缝装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工程用工具，特别涉及一种瓷砖勾缝装置。
背景技术：
瓷砖勾缝是装修装饰行业进行瓷砖施工最后一道工序，直接体现外观和施 工质量。主要过程就是将合适的勾缝剂通过工具填在相邻瓷砖之间的缝隙内。
现有技术中，普遍采用人力手工进行勾缝，利用勾刀逐缝填勾缝剂。这种 原始的方法费时费力，工作效率较低，作业不规范，勾缝剂浪费较为严重，由 于手工作业，还会造成瓷砖表面的污染，清洁较为困难，影响瓷砖的外观，同 时，由于个体差异，勾缝质量也较差，强度较低，容易脱落。
为解决以上问题，出现了一种瓷砖勾缝器，利用料缸和活塞原理，由气压 推动活塞，将缸内的勾缝剂由出口挤出，并由人工拖动一体设置的勾缝条勾缝。 这种结构的勾缝装置能够提高工作效率，但是由于通过气压驱动活塞，勾缝器 整体制造要求气密性较高，并配备充气设备，因而成本较高。此装置对于料缸 和活塞的配合精度要求较高，否则会使气体窜入勾缝剂，影响效果；高精度配 合必须配备合理的润滑，而勾缝剂对料缸和活塞的配合起到负面影响，料缸和 活塞磨损后精度快速下降，因而无法满足要求，使用寿命极低。勾缝条也采用 手工勾缝刀的结构，因而勾缝质量并没有得到提高。
因此，需要一种勾缝装置，使用时节省材料，不会造成瓷砖表面的污染， 能够保证勾缝质量，避免勾缝剂脱落，操作容易，工作效率高，使用寿命长， 结构简单，制造成本低。有鉴于此，本发明提供一种瓷砖勾缝装置，使用时节省材料，不会造成瓷砖 表面的污染，能够保证勾缝质量，避免勾缝剂脱落，操作容易，工作效率高，使 用寿命长，结构简单，制造成本低。
本发明的瓷砖勾缝装置，包括料缸和设置在料缸内的给料活塞，所述料缸 设置有勾缝剂出口，在勾缝剂出口后侧设置勾缝刀片，所述勾缝刀片为狭长结 构。
进一步，所述勾缝剂出口横截面宽度尺寸为2.5—3.5mm，所述勾缝刀片宽 度尺寸为2. 5—3. 5mm;
进一步，所述勾缝剂出口前侧向下折弯形成挡片，所述挡片向下延伸的长 度不超过勾缝刀片刃所在的平面，，所述挡片宽度尺寸与勾缝剂出口横截面宽度 尺寸相同；
进一步，所述给料活塞设置驱动杆，与料缸固定设置有支架，所述驱动杆 一端与支架铰接，另一端与给料活塞以可转动和纵向滑动的方式配合；
进一步，与勾缝刀片在同一直线上位于其后侧设置副勾缝刀片，所述勾缝 刀片刃与副勾缝刀片刃位于同一平面；
进一步，所述支架位于勾缝刀片后侧，所述副勾缝刀片设置在支架上，还 包括清理片，所述清理片位于副勾缝刀片两侧向外延伸并固定设置在支架上， 所述清理片下缘与副勾缝刀片上缘平齐；
进一步，所述勾缝刀片刃和副勾缝刀片刃的横截面为向外凸的圆弧形；
进一步，所述支架和驱动杆共同构成手柄结构；
进一步，所述驱动杆通过半圆环形轨道与给料活塞以可转动和纵向滑动的 方式配合；
进一步，所述勾缝剂出口横截面宽度尺寸和勾缝刀片宽度尺寸均为3mm。本发明的有益效果本发明的瓷砖勾缝装置，采用料缸和活塞结构，结合符 合瓷砖缝隙尺寸的出料口和狭长型勾缝刀片，使用时节省材料，不会造成瓷砖 表面的污染，瓷砖外观美观，勾缝刀片为狭长型，改变现有的勾缝刀结构，能 够保证勾缝质量，增加勾缝强度，避免勾缝剂脱落，本发明采用手动驱动给料 活塞，对给料活塞与料缸的配合精度要求不高，因而操作容易，工作效率高， 使用寿命长，结构简单，制造成本低。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。 图l为本发明的结构示意图； 图2为图1沿A-A向剖视放大图； 图3为图1沿B向视图。
具体实施例方式
图l为本发明的结构示意图，图2为图1沿A-A向剖视放大图，图3为图 1沿B向视图，如图所示本实施例的瓷砖勾缝装置，包括料缸l和设置在料 缸1内的给料活塞2，料缸1设置有勾缝剂出口 3，勾缝剂出口 3横截面宽度尺 寸为3mm，在勾缝剂出口 3后侧(是指与勾缝工作过程中勾缝刀片行进方向相 反的一侧)设置勾缝刀片4，所述勾缝刀片4为宽度尺寸是3mm的狭长结构(狭 长结构是指纵向长度尺寸和横向宽度尺寸的比例较大的条状结构)，根据不同要 求，勾缝剂出口 3横截面宽度尺寸和勾缝刀片4的宽度尺寸可以为2. 5—3. 5mm， 甚至可以为其它尺寸；宽度尺寸是指与勾缝工作过程中勾缝刀片行进方向相垂 直的水平方向的尺寸；
本实施例中，勾缝剂出口 3前侧向下折弯形成挡片9，挡片9向下延伸的长 度不超过勾缝刀片4刃所在的平面，挡片9宽度尺寸与勾缝剂出口 3横截面宽度尺寸相同；挡片9可限制勾缝剂的流向，避免污损瓷砖表面等其它非瓷砖缝 区域，同时，可用于清理瓷砖缝内的杂物，保证勾缝质量，避免由挡片高度影 响勾缝刀片对瓷砖缝内的填缝剂压实，保证勾缝质量，提高勾缝剂强度；
本实施例中，给料活塞2设置驱动杆7，与料缸l固定设置有支架6，驱动 杆7 —端与支架6铰接，另一端与给料活塞2以可转动和纵向滑动的方式配合， 操作简便，结构简单；本实施例中，驱动杆7通过半圆环形轨道8与给料活塞2 以可转动和纵向滑动的方式配合；
本实施例中，与勾缝刀片4在同一直线上位于其后侧设置副勾缝刀片5，勾 缝刀片4刃与副勾缝刀片5刃位于同一平面，采用副勾缝刀片5的结构，对瓷 砖缝内的填缝剂二次压实，保证外观平整的同时使填缝剂强度进一步提高；勾 缝刀片4刃和副勾缝刀片5刃的横截面为向外凸的圆弧形，利于保证勾缝过后 的勾缝剂表面平整美观；
所述支架6位于勾缝刀片4后侧，所述副勾缝刀片5设置在支架6上，结 构简单紧凑，制造简单；还包括清理片IO，所述清理片10位于副勾缝刀片5两 侧向外延伸并固定设置在支架6上，所述清理片10下缘与副勾缝刀片5上缘平 齐；使用过程中可以清理瓷砖缝两侧的残余勾缝剂，方便实用；
支架6和驱动杆7共同构成手柄结构，利于简化操作，操作者只用单手即 可操作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的 宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种瓷砖勾缝装置，其特征在于包括料缸和设置在料缸内的给料活塞，所述料缸设置有勾缝剂出口，在勾缝剂出口后侧设置勾缝刀片，所述勾缝刀片为狭长结构。
2. 根据权利要求1所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述勾缝剂出口横截面宽度尺寸为2. 5—3. 5mm，所述勾缝刀片宽度尺寸为2. 5—3. 5画。
3. 根据权利要求2所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述勾缝剂出口前 侧向下折弯形成挡片，所述挡片向下延伸的长度不超过勾缝刀片刃所在的平面， 所述挡片宽度尺寸与勾缝剂出口横截面宽度尺寸相同。
4. 根据权利要求3所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述给料活塞设置 驱动杆，与料缸固定设置有支架，所述驱动杆一端与支架铰接，另一端与给料 活塞以可转动和纵向滑动的方式配合。
5. 根据权利要求4所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于与勾缝刀片在同一 直线上位于其后侧设置副勾缝刀片，所述勾缝刀片刃与副勾缝刀片刃位于同一 平面。
6. 根据权利要求5所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述支架位于勾缝刀片后侧，所述副勾缝刀片设置在支架上，还包括清理片，所述清理片位于副 勾缝刀片两侧向外延伸并固定设置在支架上，所述清理片下缘与副勾缝刀片上 缘平齐。
7. 根据权利要求6所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述勾缝刀片刃和副勾缝刀片刃的横截面为向外凸的圆弧形。
8. 根据权利要求7所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述支架和驱动杆共同构成手柄结构。
9. 根据权利要求8所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述驱动杆通过半圆环形轨道与给料活塞以可转动和纵向滑动的方式配合。
10. 根据权利要求9所述的瓷砖勾缝装置，其特征在于所述勾缝剂出口横截面宽度尺寸和勾缝刀片宽度尺寸均为3mm。
全文摘要
本发明公开了一种瓷砖勾缝装置，包括料缸和设置在料缸内的给料活塞，所述料缸设置有勾缝剂出口，在勾缝剂出口后侧设置勾缝刀片，勾缝刀片为狭长结构，本发明采用料缸和活塞结构，结合符合瓷砖缝隙尺寸的出料口和狭长型勾缝刀片，使用时节省材料，不会造成瓷砖表面的污染，瓷砖外观美观，勾缝刀片为狭长型，改变现有的勾缝刀结构，能够保证勾缝质量，增加勾缝强度，避免勾缝剂脱落，本发明采用手动驱动给料活塞，对给料活塞与料缸的配合精度要求不高，因而操作容易，工作效率高，使用寿命长，结构简单，制造成本低。
文档编号E04F21/165GK101514585SQ20091010347
公开日2009年8月26日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者冉鹏程 申请人:冉鹏程